內(nèi)螺旋多效蒸餾水機

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更新時間：2022-10-06 11:51:51瀏覽次數(shù)：1306次

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  多效蒸餾水機

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南京天水機械設備有限公司

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：242條

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產(chǎn)品簡介

內(nèi)螺旋多效蒸餾水機是我公司在引進、消化、吸收*技術的基礎上，優(yōu)化同類產(chǎn)品的長處，結合我國制藥企業(yè)的實際情況，研制開發(fā)的新一代高效節(jié)能型產(chǎn)品。

詳細介紹

注射用水制備系統(tǒng)是GMP關鍵系統(tǒng)。內(nèi)螺旋多效蒸餾水機是目前應用為廣泛的注射用水制備系統(tǒng)的關鍵設備。采用高溫高壓操作，確保穩(wěn)定生產(chǎn)無熱原注射用水。所生產(chǎn)的蒸餾水，滿足現(xiàn)行美國藥典、歐洲藥典、日本藥典和中國藥典中關于注射用水的要求。

技術特點

· 結構材質(zhì)：與蒸餾水、二次純蒸汽接觸的壓力容器體、管道采用316L，密封材料使用PTFE。其他材料包括機架采用304材質(zhì)。

· 三級分離裝置：進入設備的原料水經(jīng)過降液膜蒸發(fā)、重力分離、特殊分離裝置三級分離。

· 電化學拋光：不銹鋼表面電化學拋光，保證生產(chǎn)注射用水的品質(zhì)，提高設備使用年限。

· 雙管板設計：外置預熱器、冷凝器和*效蒸發(fā)器均為雙管板設計，符合cGMP的要求，有效消除低衛(wèi)生級別介質(zhì)污染系統(tǒng)的可能性。

· 換熱管采用優(yōu)質(zhì)無縫管：無縫管具有更好的強度和耐用性，保證在加工、焊接、脹接及運行時的熱脹冷縮過程中保持完好狀態(tài)，確保避免任何工業(yè)蒸汽、原料水和冷卻水泄漏進入潔凈的蒸餾水、二次蒸汽側。

· 三維彎管：在管路上盡可能采用不銹鋼管直接拉伸彎管，避免焊接。

· 使用自動焊接：管路與零件的連接，盡可能使用自動氬氣保護軌跡焊接，保證焊接質(zhì)量。

· 隔熱：蒸發(fā)器和預熱器均采用無氯、無石棉的礦物棉隔熱層，并包以不銹鋼包層。

· 僅需經(jīng)濟的料水預處理：無需昂貴的純化水設備，原料水只需電導率小于5μS/cm的去離子水或反滲透水即可。

· 經(jīng)濟節(jié)能：由于二次蒸汽在各效中逐級利用，因此對工業(yè)蒸汽的利用率很高，具有明顯的節(jié)能效果。隨著蒸發(fā)器效數(shù)的增多，這種節(jié)能的效果更加明顯。同時冷卻水的用量也隨效數(shù)的增加大幅減少。

· 控制系統(tǒng)：采用PLC自動控制技術，實現(xiàn)客戶不同的控制要求。從基本的蒸餾水品質(zhì)判斷和分配，到更高級的如各介質(zhì)連續(xù)調(diào)節(jié)、與存儲系統(tǒng)聯(lián)動、分級密碼控制甚至到蒸發(fā)量變化的控制，可以說細致入微。

· 無紙記錄：采用無紙記錄方式，真實記載生產(chǎn)情況。

· 整機性能工廠測試：在整機測試車間，按照確定的程序，模擬實際工作環(huán)境，進行整機測試

性質(zhì)特點

1. 節(jié)能，冷卻水耗量為。

2. 內(nèi)螺旋三級分離去除熱源。

控制方式

1. 工控機PLC可編程控制，工控機監(jiān)控。

2. 智能儀表自動化控制。

主要技術數(shù)據(jù)表

型號Model	蒸餾水產(chǎn)量	鍋爐蒸汽壓力	純化水用量(kg/h)	鍋爐蒸汽耗量(kg/h)	純化水水質(zhì)MΩ·cm	多級泵功率	冷卻水用量(kg/h)	外形尺寸mm
LDS500-5	≥500	0.3	≤625	≤138	≥0.5	0.75	0	1700 x 950 x 2500
LDS1000-5	≥1000	0.3	≤1250	≤280	≥0.5	1.1	0	2585 x 1200 x 2500
LDS2000-5	≥2000	0.3	≤2500	≤560	≥0.5	1.5	0	2859 x 1310 x 3400
LDS3000-6	≥3000	0.3	≤3750	≤780	≥0.5	2.2	0	2980 x 1400 x 3800