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美標(biāo)先導(dǎo)式安全閥

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上海申弘閥門有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ASME美標(biāo)先導(dǎo)式安全閥是一種由主閥和導(dǎo)閥組成的一種新穎結(jié)構(gòu)的安全閥，導(dǎo)閥響應(yīng)系統(tǒng)介質(zhì)壓力自身動(dòng)作從而控制主閥的開關(guān)動(dòng)作。當(dāng)系統(tǒng)正常工作，先導(dǎo)式安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)壓力通過進(jìn)口壓力管、導(dǎo)閥和氣室壓力管傳到主閥閥瓣頂部的圓頂氣室，從而在主閥瓣上產(chǎn)生了一個(gè)向下的凈作用力，使主閥處于關(guān)閉狀態(tài)。

詳細(xì)介紹

品牌	申弘

【ASME美標(biāo)先導(dǎo)式安全閥產(chǎn)品用途】

美標(biāo)先導(dǎo)式安全閥執(zhí)行API和ASME標(biāo)準(zhǔn),采用突開式導(dǎo)閥結(jié)構(gòu)，由一個(gè)主閥和一個(gè)先導(dǎo)閥組成,適用于工作壓力接近于整定壓力的工作場(chǎng)合。管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)設(shè)備或管道內(nèi)壓力或溫度超過安全閥設(shè)定壓力時(shí)，自動(dòng)開啟泄壓或降溫，保證設(shè)備和管道內(nèi)介質(zhì)壓力（溫度）在設(shè)定壓力（溫度）之下，保護(hù)設(shè)備和管道正常工作，防止發(fā)生意外，減少損失。先導(dǎo)式安全閥是依靠從導(dǎo)閥排出的介質(zhì)來驅(qū)動(dòng)或控制的。而導(dǎo)閥本身是一個(gè)直接作用式安全閥，有時(shí)也采用其他形式的閥門。先導(dǎo)式安全閥適用于高壓、大口徑的場(chǎng)合。

產(chǎn)品特點(diǎn)

閥座軟密封保證安全閥啟跳前后的良好密封性
允許工作壓力接近安全閥的整定壓力
較小超壓就能使主閥迅速打達(dá)到全啟狀態(tài)
安全閥動(dòng)作性能和開啟高度不受背壓的影響
啟閉壓差可以調(diào)節(jié)
導(dǎo)閥不流動(dòng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了有害介質(zhì)的排放和環(huán)境污染
可以在線檢測(cè)安全閥的整定壓力

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范：API RP 520
結(jié)構(gòu)長度：API RP 520
法蘭連接：ANSI B16.34
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：API 527

產(chǎn)品型號(hào)

BSP-0101C（P,R）
BSP-0301C（P,R）
BSP-0601C（P,R）
BSP-0901C（P,R）
BSP-1503C（P,R）
BSP-2503C（P,R）

整定壓力等級(jí)

公稱壓力（Lbs）	整定壓力等級(jí)
150#	≤2MPa
300#	≤5.1MPa
600#	≤10.20MPa
900#	≤15.30MPa
1500#	≤25.54MPa
2500#	≤42.5MPa

ASME美標(biāo)先導(dǎo)式安全閥性能參數(shù)

性能規(guī)范
型號(hào)		鑄鋼型 WCB	304不銹鋼型	316不銹鋼型	316L不銹鋼型
口徑范圍		1" D 2"~8" T 10"
適用溫度		≤200°C
適用介質(zhì)		水、油品、氣體	腐蝕性介質(zhì)	腐蝕性介質(zhì)	腐蝕性介質(zhì)
材料	1、閥體	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	2、閥座	2Cr13/2Cr13+PTFE	304SS/304SS+PTFE	316SS/316SS+PTFE	316L/316L+PTFE
	3、導(dǎo)向套	304SS	304SS	316SS	316L
	4、彈簧	50CrVA	50CrVA包覆PTFE	50CrVA包覆PTFE	50CrVA包覆PTFE
	5、O型圈	viton	viton	viton	viton
	6、閥蓋	WCB	CF8	CF8M	CF3M
	7、導(dǎo)閥	304SS	304SS	316SS	316L

【結(jié)構(gòu)圖片】

結(jié)構(gòu)圖

先導(dǎo)安全閥型號(hào)

公稱通徑

DN'

Z-ød

D1'

D2'

D6'

Z'-ød'

(K)Ax46	F	-16
	Y

AF46Y-16

110

150

365

115

4-14

140

100

4-18

115

100

150

375

140

100

4-18

150

110

4-18

120

110

160

390

150

110

4-18

165

125

100

4-18

135

120

160

410

165

125

100

4-18

185

145

120

4-18

160

140

175

435

185

145

120

4-18

200

160

135

8-18

170

135

175

451

100

200

160

135

8-18

220

180

155

8-18

100

195

175

195

500

125

220

180

155

8-18

250

210

185

8-18

125

210

190

220

526

150

250

210

185

8-18

285

240

210

8-23

150

100

255

230

265

623

175

285

240

210

8-23

315

270

240

8-23

200

125

300

260

300

690

250

340

295

265

12-23

405

355

320

12-26

(K)Ax46	F	-25
	Y

AF46Y-25

110

150

365

115

4-14

140

100

4-18

115

100

150

375

140

100

4-18

150

110

4-18

120

110

160

390

150

110

4-18

165

125

100

4-18

135

120

160

410

165

125

100

4-18

185

145

120

4-18

160

140

175

435

185

145

120

8-18

200

160

135

8-18

170

135

175

451

100

200

160

135

8-18

220

180

155

8-18

100

195

175

195

500

125

230

190

160

8-23

250

210

185

8-18

125

210

190

220

526

150

270

220

188

8-26

285

240

210

8-23

150

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255

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265

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175

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250

218

8-26

310

270

240

8-23

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300

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300

690

250

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310

278

12-26

405

355

320

12-26

(K)Ax46	F	-40
	Y

AF46Y-40

110

150

365

115

4-14

140

100

4-18

115

100

150

375

140

100

4-18

150

110

4-18

120

110

160

390

150

110

4-18

165

125

100

4-18

135

120

160

410

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4-18

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4-18

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435

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120

110

8-18

200

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135

8-18

170

135

175

451

100

200

160

135

121

8-18

220

180

155

8-18

100

195

175

195

500

125

235

190

160

150

8-23

250

210

185

8-18

125

210

190

220

526

150

270

220

188

176

8-26

285

240

210

8-23

150

100

255

230

265

623

175

300

250

218

204

8-26

310

270

240

8-23

200

125

300

260

300

690

250

375

320

282

260

12-30

405

355

320

12-26

(K)Ax46	F	-64
	Y

AF46Y-64

110

100

160

365

140

100

4-18

140

100

4-18

130

110

160

375

155

110

4-23

150

110

4-18

130

120

170

445

170

125

4-23

165

125

100

4-18

135

130

195

460

180

135

105

4-23

185

145

120

110

8-18

175

160

225

495

205

160

130

110

8-23

200

160

135

121

8-18

175

160

225

525

100

215

170

140

121

8-23

235

190

160

150

8-23

100

195

245

565

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200

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405

345

300

260

12-34

450

385

345

313

12-34

(K)Ax46	F	-100
	Y

AF46Y-100

110

100

160

365

140

100

4-18

140

100

4-18

130

110

160

375

155

110

4-23

150

110

4-18

130

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170

445

170

125

4-23

165

125

100

4-18

135

130

195

460

195

145

112

4-26

185

145

120

110

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175

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225

495

220

170

138

110

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200

160

135

121

8-18

175

160

225

525

100

230

180

148

121

8-26

235

190

160

150

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200

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250

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260

12-41

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345

313

12-34

先導(dǎo)式安全閥的主閥還可以設(shè)計(jì)成依靠工作介質(zhì)來密封的形式，或者可以對(duì)閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機(jī)械載荷，因而具有良好的密封性能。同時(shí)，它的動(dòng)作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點(diǎn)在于它的可靠性同主閥和導(dǎo)閥有關(guān)，動(dòng)作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。帶動(dòng)力輔助裝置的安全閥是借助于一個(gè)動(dòng)力輔助裝置，在低于正常開啟壓力的情況下強(qiáng)制安全閥開啟。這種安全閥適用于開啟壓力很接近于工作壓力的場(chǎng)合，或需定期開啟安全閥以進(jìn)行檢查或吹除粘著、凍結(jié)的介質(zhì)的場(chǎng)合。同時(shí)，也提供了一種在緊急情況下強(qiáng)制開啟安全閥的手段。先導(dǎo)式安全閥供貨期為四周，它的設(shè)計(jì)特點(diǎn)為，在主閥和先導(dǎo)閥之間的管子與主閥的閥蓋成為一體，從而降低了損壞或凍結(jié)的風(fēng)險(xiǎn)。標(biāo)準(zhǔn)的先導(dǎo)閥包含有逆止閥。
先導(dǎo)式安全閥屬于leser高效能安全閥系列，能夠提高效率和設(shè)備的生產(chǎn)率。先導(dǎo)式安全閥適用于高背壓、大流量、高壓力和安裝位置緊湊的場(chǎng)所應(yīng)用。先導(dǎo)式安全閥主要用于石油天然氣、化工、電力、冶金和城市燃?xì)獾阮I(lǐng)域，是受壓設(shè)備、容器或管路上的超壓保護(hù)裝置。

工作原理：
先導(dǎo)式安全閥是一種由主閥和導(dǎo)閥組成的一種新穎結(jié)構(gòu)的安全閥，導(dǎo)閥響應(yīng)系統(tǒng)介質(zhì)壓力自身動(dòng)作從而控制主閥的開關(guān)動(dòng)作。當(dāng)系統(tǒng)正常工作，先導(dǎo)式安全閥處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，系統(tǒng)壓力通過進(jìn)口壓力管、導(dǎo)閥和氣室壓力管傳到主閥閥瓣頂部的圓頂氣室，從而在主閥瓣上產(chǎn)生了一個(gè)向下的凈作用力，使主閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到整定壓力時(shí)，導(dǎo)閥開啟且滑梭封閉導(dǎo)閥進(jìn)氣通道，主閥氣室的壓力通過導(dǎo)閥排放卸壓，由于系統(tǒng)壓力高于回座壓力，滑梭封閉進(jìn)氣通道，從而隔斷流體在導(dǎo)閥中的流動(dòng)，這時(shí)主閥氣室的壓力急劇下降，主閥閥瓣打開，流體通過主閥泄放降壓。當(dāng)系統(tǒng)壓力降到一定值時(shí)，導(dǎo)閥的彈簧力克服了閥進(jìn)口壓力作用在滑梭上的力，導(dǎo)閥回座，頂桿頂開滑梭，zui后使得流體重新進(jìn)入主閥的圓頂氣室，關(guān)閉主閥。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、閥座軟密封保證安全閥起跳前后的良好密封性。
2、允許工作壓力接近安全閥的整定壓力。
3、較小超壓就能使安全閥主閥迅速達(dá)到全啟狀態(tài)。
4、安全閥動(dòng)作性能和開啟高度不受背壓的影響。
5、啟閉壓差可調(diào)。
6、導(dǎo)閥不流動(dòng)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)減少了有害介質(zhì)的排放和環(huán)境污染。
7、可在線檢測(cè)安全閥的整定壓力。
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,水減壓閥,蒸汽減壓閥先導(dǎo)式安全閥的主要優(yōu)點(diǎn)是變彈簧直接作用為導(dǎo)閥間接作用，提高了動(dòng)作的靈敏度，而且主閥采用套筒活塞式，雙重密封閥座結(jié)構(gòu)，動(dòng)作精度高、重復(fù)性好、回座快、不泄漏、能帶高背壓排放、工作等命長、工作穩(wěn)定可靠，它還可在線調(diào)校，反復(fù)啟跳排放后，仍然能自動(dòng)回座，關(guān)閉嚴(yán)密，操作維護(hù)方便。

技術(shù)參數(shù):
設(shè)計(jì)符合 API 526標(biāo)準(zhǔn)
閥的尺寸從 DN 25 到 DN 200 (1" x 2" to 8" x 10")
孔徑從 D 到 T
法蘭壓力等級(jí)符合德標(biāo)
DIN EN PN 10 - PN 63 (DIN EN),
2,5-63 bar (36-913 psig)
法蘭壓力等級(jí)符合美標(biāo)
ASME B16.34 CL150 - CL600,
36-1480 psig (2,5-102 bar)
符合 ASME VIII認(rèn)證,
可提供 PED and VdTüV
閥體材質(zhì)為 WCB, CF8M, LCB; 1.0619, 1.4408

安裝與調(diào)試注意事項(xiàng)
（1）安全閥應(yīng)與容器本體直接連接并裝在容器zui高處，對(duì)液化氣儲(chǔ)槽上的安全閥應(yīng)裝在氣相空間，用于液體的安全閥應(yīng)裝在正常液面以下，而且安全閥進(jìn)口管的公稱直徑不得小于15mm。因特殊原因難以裝在容器本體上時(shí)，可考慮裝在出口管路上，但安全閥裝設(shè)處與容器之間的管路上應(yīng)避免突然拐彎、截面局部收縮等結(jié)構(gòu)，防止增加管路阻力、引起污物積聚發(fā)生堵塞等。
（2）無論安全閥裝在何處，在從容器到安全閥之間的連接管和管件通孔其截面積均不得小于安全閥的進(jìn)口面積。如果一個(gè)連接口上裝有數(shù)個(gè)安全閥，則此連接口的面積至少應(yīng)等于數(shù)個(gè)閥進(jìn)口面積的總和，是總和的1.25倍。
（3）在容器與安全閥之間一般禁止裝設(shè)中間截止閥，但對(duì)于盛裝易燃、有毒或粘性較大介質(zhì)的容器，為便于對(duì)安全閥進(jìn)行更換、清洗，可以在容器和安全閥之間裝截止閥，但此截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸不得阻礙安全閥的正常泄放，當(dāng)容器正常工作時(shí)，該截止閥必須處于全開狀態(tài)并加鉛封。
（4）安全閥后的排放管如有出現(xiàn)冷凝液體的可能，則應(yīng)考慮有自動(dòng)排除設(shè)施；封閉式安全閥排放管的內(nèi)徑不得小于安全閥出口管的公稱直徑。排放管原則上應(yīng)一閥一根，并禁止在排放管上裝任何閥門，當(dāng)兩個(gè)以上安全閥共用同一根排放管時(shí)，排放管的截面積應(yīng)不小于所有安全閥出口管截面積的總和，并適當(dāng)考慮排放管的壓力降，不使安全閥產(chǎn)生明顯的背壓。對(duì)氧氣等可燃性氣體或其他混合后能發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的氣體不能共用一根排氣管。
（5）新安全閥在安裝之前應(yīng)在試驗(yàn)臺(tái)上調(diào)定其開啟壓力和回座壓力，并檢查關(guān)閉件的密封性。開啟壓力可通過調(diào)節(jié)加在閥瓣上的載荷，如杠桿式安全閥的重錘質(zhì)量或位置，彈簧式安全閥壓緊彈簧的螺母的位置（在正確選擇彈簧壓力級(jí)的基礎(chǔ)上），回座力可通過調(diào)整安全閥的上下調(diào)節(jié)圈的位置來達(dá)到。

BSP-0101C的使用與管理
選擇得當(dāng)、安裝正確的安全閥還應(yīng)通過合理地使用和管理才能發(fā)揮其作用。日常使用中，為確保安全閥的良好工作狀態(tài)，應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)與檢查，保持閥體清潔，防止閥體及彈簧銹蝕，防止閥體被油垢、異物堵塞，要經(jīng)常檢查閥的鉛封是否完好，防止杠桿式安全閥的重錘松動(dòng)或被移動(dòng)、彈簧式安全閥調(diào)節(jié)螺母被隨意擰動(dòng)，發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)更換或檢修，禁止用加大載荷（如過分?jǐn)Q緊彈簧式安全閥的調(diào)節(jié)螺母，或在杠桿式安全閥的杠桿上加重物等）的方法消除泄漏。為了防止閥瓣與閥座被氣體中的油垢等臟物粘住，對(duì)用于空氣、水蒸氣或更帶有粘性臟物但排放時(shí)不會(huì)造成環(huán)境污染的其他氣體的安全閥，應(yīng)定期扳動(dòng)扳手進(jìn)行入工排氣，以沖刷污物。安全閥常見故障、產(chǎn)生原因及排除方法見表7-2。
安全閥應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，包括開啟壓力、回座壓力、密封程度等，其要求與安全閥的調(diào)試相同。當(dāng)檢驗(yàn)不合格時(shí)應(yīng)解體，詳細(xì)檢查各零部件是否有裂紋、傷痕、磨損、腐蝕、變形等，并進(jìn)行修復(fù)或更換后組裝再進(jìn)行檢查。安全閥定期檢驗(yàn)的周期可與所用的容器檢驗(yàn)周期相同。

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關(guān)鍵詞：先導(dǎo)式安全閥安全閥逆止閥減壓閥氣體減壓閥

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