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榆林旋流油水分離器

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更新時間:2023-04-07 12:28:23瀏覽次數(shù):174次

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聯(lián)系人:王海寧

產(chǎn)品簡介

榆林旋流油水分離器傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的化妝品,其活性成分的直徑為微米級,對皮膚的滲透能力較弱,活性物質的功效往往難以充分發(fā)揮

詳細介紹

榆林旋流油水分離器廣泛適用于:原油脫水,含油污水處理,亦可用于化工、機械、煉油、輪船、海洋平臺及環(huán)保行業(yè)的含有污水處理和存在比正差的液液分離場合,高濃度時可二級串聯(lián)使用。

旋流式油水分離器設備工作原理:
SL系列旋流油水分離器靠兩種不相溶液體的比重差,主要用于去除水中90%以上的非乳化油。旋流油水分離器的關鍵部件旋流管由分配口、旋流腔、收縮腔、尾錐、尾管、底流口、溢流口等部分組成。油水混合液由旋流腔上的分配口進入旋流管,在一定的壓差條件下,形成螺旋流動。經(jīng)收縮腔、尾錐兩級收縮,使流體增速并在旋流管內(nèi)形成一個穩(wěn)定的離心力場。根據(jù)斯托克斯(stokes)定律,油水混合液中重相水在強大離心力作用下被拋向旋流管內(nèi)壁呈螺旋態(tài)從底流口排出,輕相油則向旋流管的中心聚集形成油芯,從溢流口排出,實現(xiàn)油水分離。該離心場產(chǎn)生離心加速度為2000g,因此油水在幾秒內(nèi)可實現(xiàn)分離。可以手動操作,也可以自動控制。

榆林旋流油水分離器傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的化妝品,其活性成分的直徑為微米級,對皮膚的滲透能力較弱,活性物質的功效往往難以充分發(fā)揮優(yōu)點:

與其他現(xiàn)有凈化技術相比,旋流式油水分離器具有以下特點: 
①.去除效率高,提高出水水質,真正能達到國家要求的排放標準。 
②.結構,設計新型,脫離了傳統(tǒng)的結構引進了新的設計思想,體現(xiàn)了在同類產(chǎn)品中的地位。 
③.結構簡單、可靠,生產(chǎn)成本和使用成本低。
④.占地面積小,施工方便。

旋流式油水分離器設備技術參數(shù)
1、處理介質:     含油污水(油品一般為柴油、汽油、噴氣燃料)
2、油水密度差:   ≥50kg/m3
3、設計壓力:     0.5-0.6MPa
4、工作壓力:     ≤0.6MPa
5、工作溫度:     10℃~80℃
6、工作壓降:     0.2~0.45MPa

榆林旋流油水分離器,榆林旋流油水分離器的安裝
設備在安裝的全過程中,應防止贓物、灰塵和其他物體(金屬屑、螺栓等
落入設備。外部接口與設備接口連接時,應注意設備上的各接口的用途。

旋流式油水分離器設備的安裝要求
設備安裝前,應檢查各部件、設備及儀表、閥門等有無損壞,檢查各密封面情況有無臟物以便能及時處理。
基座放置牢固平穩(wěn),安裝必須牢固可靠。法蘭緊固前應調整好同心度。安裝時應做到輕拿輕放避免不必要的損壞及影響美觀。接線應牢固可靠!設備的進水腔與排油腔之間設置反沖洗管線,供油孔阻塞時反沖洗。

榆林旋流油水分離器的調試

檢查外部接口與設備接口是否連接正確。檢查各閥門開啟/關閉是否靈活,有無卡阻現(xiàn)象。
a.旋流器在安裝完畢(或停止使用很長時間)開始使用時,應先導通橇外各流程進出口閥門。
b.打開排油腔反沖洗閥,慢慢打開進水閥、出水閥、排氣閥,關閉其他所有閥門。
c.具有一定壓力的含油污水進入旋流器,調整進水閥和出水閥的開啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個腔內(nèi)充滿水。
不能在出水閥門關閉狀態(tài)下進水,以防損壞容器內(nèi)部的旋流管。
d.當排氣管中有液體溢出時,關閉排氣閥,再關閉排油腔反沖洗閥。保證設備在關閉排油閥的情況下運行3~5分鐘,以沖凈容器和管道內(nèi)雜物,防止旋流管溢流口的阻塞。
e.打開排油閥、儀表管線上的閥門,設備進入正常運行狀態(tài)。

榆林旋流油水分離器廠家操作

設備的操作為手動控制方式。旋流式油水分離器開機程序
a.導通橇外各流程進出口閥門。
b.打開排油腔反沖洗閥、打開排氣閥、再慢慢打開進水閥、出水閥,關閉其他所有閥門。
c.啟動提升泵,具有一定壓力的含油污水進入旋流器,調整進水閥和出水閥的開啟度,確保排除容器和管匯中空氣,使容器整個腔內(nèi)充滿水。
d.當排氣管中有液體溢出時,關閉排氣閥。
e.慢慢打開排油閥,設備進入正常運行狀態(tài)。
調節(jié)旋流器出水口、排油口截止閥,使得進水/出水壓降約為0.35MPa左右,進水/排油壓降約為0.45MPa左右。

旋流式油水分離器設備注意事項:
當旋流器使用一定時間后,如發(fā)現(xiàn)其出水水質惡化或除油效率降低或設備腔體內(nèi)部發(fā)出怪聲,所致原因及修理辦法如下:
供給旋流器的流量不合適,應對其作相應調整。
檢查設備是否超工作范圍運轉,是否在正常工作壓力、壓差下運行,如不是,應對設備重新調試使其正常。
打開旋流器腔體,檢查旋流腔、尾錐等有無磨損或損壞,如有應立即更換,同時檢查O型橡膠密封圈是否損壞,必要時需更換。

旋流式油水分離器設備的維護步驟: 
拆卸前應確認設備各流程的進出口閥門已關閉,容器和管匯已泄壓,且容器內(nèi)液體已排放干凈, 拆去排油腔與筒體連接的容器大法蘭的雙頭螺栓,打開排油腔。將旋流管總成抽出,并放在事先準備好的工裝上。

 

(此內(nèi)容由提供)


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