商品參數(shù) 品牌天環(huán) 風(fēng)量 300-100000m3/h 是否定制是屬性廢氣處理設(shè)備濃度任意濃度材質(zhì) 不銹鋼碳鋼溫度 100 是否自制自產(chǎn)自銷(xiāo) 適用行業(yè) 任意行業(yè) 外形尺寸非標(biāo)定制商品介紹蓄熱式催化氧化爐（Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)RCO。

詳細(xì)介紹

商品參數(shù)

品牌	天環(huán)	風(fēng)量	300-100000m3/h
是否定制	是	屬性	廢氣處理設(shè)備
濃度	任意濃度	材質(zhì)	不銹鋼碳鋼
溫度	100	是否自制	自產(chǎn)自銷(xiāo)
適用行業(yè)	任意行業(yè)	外形尺寸	非標(biāo)定制

商品介紹

蓄熱式催化氧化爐（Regenerative Catalytic Oxidizer簡(jiǎn)稱(chēng)RCO。它把蓄熱與低溫氧化相結(jié)合，能夠大幅削減熱量的損耗，是在低溫氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種有機(jī)廢氣管理工藝和設(shè)備。

用處

適用于轎車(chē)及機(jī)械制造業(yè)、涂裝線(xiàn)及烘房有機(jī)廢氣、電子制造業(yè)、印刷線(xiàn)路板（PCB）有機(jī)廢氣、電氣制造業(yè)、漆包線(xiàn)絕緣有機(jī)廢氣、輕工業(yè)、制鞋涂膠有機(jī)廢氣、印刷業(yè)彩印有機(jī)廢氣；

適用于冶金鋼鐵業(yè)、碳素電生產(chǎn)有機(jī)廢氣、化學(xué)工業(yè)、化學(xué)組成工藝有機(jī)廢氣（ABS組成）；

適用于石油煉化工藝有機(jī)廢氣等各種發(fā)生有機(jī)廢氣的場(chǎng)所；

作業(yè)原理

有機(jī)廢氣在鼓風(fēng)機(jī)效果下，先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐步升高至250～300℃左右進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的效果下被氧化成co2和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近的溫度后經(jīng)煙筒排放。通常情況下，氧化爐由三個(gè)蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的操控下，循環(huán)履行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化；凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣。在污染物去除功率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可規(guī)劃成兩室結(jié)構(gòu)。

工藝流程（以三室為例）

蓄熱式催化氧化爐的技能關(guān)鍵是選用蓄熱式催化氧化系統(tǒng)。該系統(tǒng)由催化室、蓄熱床和換向閥組成。蓄熱床內(nèi)填充蜂窩陶瓷蓄熱材料，欲處體進(jìn)入一蓄熱床（A床）預(yù)熱至溫度，當(dāng)?shù)诌_(dá)催化劑的起燃溫度后進(jìn)入催化床層，廢氣中的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成co2和水，凈化后的氣體進(jìn)入另一蓄床（B床），把高溫氣體攜帶的熱量傳遞給蓄熱體，降溫后排入大氣。當(dāng)A床層燃燒溫度抵達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，A床進(jìn)氣閥門(mén)封閉，B床進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)啟，待處體由B床進(jìn)入，經(jīng)蓄熱床吸熱升溫后，進(jìn)入催化床反應(yīng)凈化后，由C床經(jīng)蓄熱體蓄熱后排入大氣中。當(dāng)B床層的燃燒溫度抵達(dá)設(shè)定溫度時(shí)，B床進(jìn)氣閥門(mén)封閉，C床進(jìn)氣閥門(mén)開(kāi)啟，待處體由C床進(jìn)入，經(jīng)蓄熱床吸熱升溫后，進(jìn)入催化床反應(yīng)凈化后，由A床經(jīng)蓄熱體蓄熱后排入大氣中。如此反復(fù)循環(huán)操作。清洗閥門(mén)按設(shè)定條件隨相應(yīng)閥門(mén)啟閉。電加熱按設(shè)定的條件主動(dòng)啟閉。此外，當(dāng)床層溫度超越設(shè)定溫度時(shí)，可開(kāi)啟補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行補(bǔ)冷，降低床層溫度，確保運(yùn)行。

特色：

1、燃燒溫度低，反應(yīng)速度快，節(jié)約能源。在催化劑燃燒過(guò)程中，催化劑的效果是降低voc和氧分子的活化能，改動(dòng)反應(yīng)道路。與熱燃燒相比，催化燃燒具有著火溫度低、反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。參見(jiàn)催化劑燃燒功用和熱燃燒功用的比較。催化劑燃燒具有較低的著火溫度，節(jié)省了輔佐能源的耗費(fèi)，在某些情況下不需要外部加熱。

2、加工功率高，二次污染物少，溫室氣體排放。催化燃燒凈化Voc的功率一般在95%以上，分化氧化后的產(chǎn)品主要是CO2和H2O。因?yàn)榇呋瘎┤紵郎囟容^低，nox生成顯著削減[3-5]。輔佐燃料耗費(fèi)排放的CO2占CO2排放總量的比重較大，降低了輔佐能源耗費(fèi)，顯著降低了溫室氣體的CO2排放。3、使用規(guī)劃廣泛。催化燃燒能夠處理幾乎所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣和惡臭氣體，以及廣泛適用于處理的VOCs。關(guān)于低濃度、高流速、多組分和不行收回的VOCs，催化燃燒較為經(jīng)濟(jì)的辦法是使用它。4、主動(dòng)化程度比較高、能耗較低。而且操作起來(lái)比較簡(jiǎn)單，遇到毛病時(shí)會(huì)主動(dòng)報(bào)警，而且低耗節(jié)能，防腐比較經(jīng)用，設(shè)備的使用壽命更長(zhǎng)。

5、操作費(fèi)用比較低，假設(shè)有機(jī)廢氣的濃度抵達(dá)1000mg/m3以上時(shí)，凈化設(shè)備傍邊的加熱室是不要需進(jìn)行輔佐加熱的，這樣能夠有效地節(jié)約的加熱時(shí)所出產(chǎn)的費(fèi)用。