污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
上海黎全泵業(yè)有限公司
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上海黎全泵業(yè)有限公司
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更新時(shí)間：2023-03-05 07:41:36瀏覽次數(shù)：248次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線黎全公司的ZCQ型自吸式不銹鋼磁力驅(qū)動(dòng)泵(簡(jiǎn)稱磁力泵)是將永磁聯(lián)軸器的工作原理應(yīng)用于離心泵的新產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理，工藝*、具有全密封、無(wú)泄漏、耐腐蝕等特點(diǎn)，無(wú)軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵?！∩a(chǎn)歷史悠久，產(chǎn)品型號(hào)有多種型號(hào)，適合各種工業(yè)系統(tǒng)和程序上使用。 產(chǎn)品原理本泵采用外混式軸向水泵結(jié)構(gòu)，......
黎全泵業(yè)的磁力驅(qū)動(dòng)泵則不必為此擔(dān)心。它采選了一種特別設(shè)計(jì)的特配方陶瓷作軸承，具有的耐磨性和抗腐蝕性，使其*性能和質(zhì)量安全得以保證。
磁力驅(qū)動(dòng)循環(huán)泵概用無(wú)軸封設(shè)計(jì)，避免了傳統(tǒng)機(jī)械軸封泵存在的液體泄漏引起的腐蝕后污染的缺陷，是工業(yè)設(shè)備上理想的液體輸送泵
| 化學(xué)工業(yè) | 碳酸鈉化工業(yè)（鹽酸、次氟酸、二次化學(xué)品的生產(chǎn)）；氟化物、化學(xué)肥料的生產(chǎn)；氣體吸收塔反應(yīng)液體循環(huán)；油脂提煉（硫酸）；廢酸類的回收及再生系統(tǒng)；化工廠和運(yùn)輸車輛間的強(qiáng)酸類輸送。 |
| 劑業(yè) | 半導(dǎo)體用的發(fā)光化學(xué)物（EL）、農(nóng)藥、醫(yī)藥、水處理化學(xué)劑的生產(chǎn) |
| 電鍍業(yè) | 循環(huán)過(guò)濾各類電鍍液。 |
| 照片業(yè) | 即現(xiàn)照相系統(tǒng)；X-光片、黑白、彩色、立體照片的沖曬。 |
| 電器用具業(yè) | 電解質(zhì)電容器的生產(chǎn)（鋁膜的浸蝕）；干電池和蓄電池制造過(guò)程中輸送電解液； |
| 金屬工業(yè) | 氧化鋁膜處理設(shè)備；線材拉伸、鋼鐵軋制中除油及酸洗； |
| 礦業(yè) | 金屬熔煉（輸送及循環(huán)電解液）；廢液的洗滌處理。 |
| 食品工業(yè) | 葡萄糖酸的生產(chǎn)（鹽酸）；食油的提煉（硫酸）；罐裝水果工業(yè)（鹽酸）。 |
| 醫(yī)療 | 人造腎臟、心肺、超聲波清洗機(jī)及各種醫(yī)療設(shè)備。 |
| 水處理 | 清洗離子交換樹(shù)脂；純水生產(chǎn)設(shè)備；海水淡化設(shè)備。 |
| 污染控制 | 添加污水處理化學(xué)藥劑到藥液缸；收集及輸送廢液； |
| 其它 | 應(yīng)用在銀回收、晶片制造、實(shí)驗(yàn)工廠、制冷機(jī)、飲品機(jī)、生活鍋爐、熱交換器、太陽(yáng)能系統(tǒng)、漂染、激光系統(tǒng)等領(lǐng)域及噴水池、魚(yú)池、觀賞魚(yú)缸循環(huán)使用。 |
| 型號(hào) 進(jìn)口-出口 | 流量 Q m3/h | 揚(yáng)程 Hm | 轉(zhuǎn)速 nr/min | 效率 ゥ% | 配帶電機(jī)功率 KW | 自吸 性能m |
| ZCQ20-16-100 | 0.8 | 8.5 | 2900 | 17 | YS7112 | 4 |
| 1.6 | 12 | 19 | 0.37 | |||
| 1.9 | 6 | 20 | ||||
| ZCQ25-20-115 | 1.5 | 16.5 | 2900 | 24 | YYB802-2 | 4 |
| 3 | 15 | 26 | 1.1 | |||
| 3.6 | 13.5 | 27 | ||||
| ZCQ32-25-115 | 1.9 | 17 | 2900 | 23 | YYB802-2 | 4 |
| 3.2 | 15 | 30 | 1.1 | |||
| 3.8 | 13 | 31 | ||||
| ZCQ32-25-145 | 1.9 | 27 | 2900 | 21 | YYB802-2 | 4 |
| 3.2 | 25 | 28 | 1.1 | |||
| 3.8 | 23 | 29 | ||||
| ZCQ40-32-125 | 3.8 | 22 | 2900 | 28 | YYB90L-2 | 4 |
| 6.3 | 20 | 35 | 2.2 | |||
| 7.5 | 18.5 | 36 | ||||
| ZCQ40-32-160 | 3.8 | 34 | 2900 | 25 | YYB120M-2 | 4 |
| 6.3 | 32 | 32 | 4 | |||
| 7.5 | 29 | 33 | ||||
| ZCQ50-40-145 | 7.5 | 27 | 2900 | 30 | YYB112M-2 | 4 |
| 12.5 | 25 | 42 | 4 | |||
| 15 | 23 | 43 | ||||
| ZCQ50-40-160 | 7.5 | 34 | 2900 | 28 | YYB112M-2 | 4 |
| 12.5 | 32 | 39 | 4 | |||
| 15 | 29 | 40 | ||||
| ZCQ50-32-200 | 7.5 | 52.5 | 2900 | 21 | YYB132S2-2 | 4 |
| 12.5 | 50 | 31 | 7.5 | |||
| 15 | 48 | 32 | ||||
| ZCQ65-50-125 | 15 | 22 | 2900 | 40 | YYB132S1-2 | 4 |
| 25 | 20 | 51 | 5.5 | |||
| 30 | 18.5 | 52 | ||||
| ZCQ65-50-160 | 15 | 34 | 2900 | 32 | YYB132S2-2 | 4 |
| 25 | 32 | 43 | 7.5 | |||
| 30 | 29.5 | 44 | ||||
| ZCQ65-40-200 | 15 | 53 | 2900 | 25 | YYB160M2-2 | 4 |
| 25 | 50 | 37 | 15 | |||
| 30 | 47 | 38 | ||||
| ZCQ80-65-125 | 30 | 22.5 | 2900 | 41 | YYB132S2-2 | 4 |
| 50 | 20 | 52 | 7.5 | |||
| 60 | 18 | 53 | ||||
| ZCQ80-65-160 | 30 | 34 | 2900 | 36 | YYB160M2-2 | 4 |
| 50 | 32 | 48 | 15 | |||
| 60 | 29 | 49 | ||||
| ZCQ80-50-200 | 30 | 53 | 2900 | 36 | YYB180M-2 | 4 |
| 50 | 50 | 46 | 22 | |||
| 60 | 47 | 47 | ||||
| ZCQ80-50-250 | 30 | 84 | 2900 | 36 | YYB220L2-2 | 4 |
| 50 | 80 | 46 | 37 | |||
| 60 | 75 | 47 | ||||
| ZCQ100-80-160 | 60 | 35 | 2900 | 46 | YYB180M-2 | 4 |
| 100 | 32 | 55 | 22 | |||
| 120 | 28 | 56 | ||||
| ZCQ100-65-200 | 60 | 54 | 2900 | 42 | YYB220L2-2 | 4 |
| 100 | 50 | 53 | 37 | |||
| 120 | 47 | 56 | ||||
| ZCQ100-65-250 | 60 | 86 | 2900 | 37 | YYB250M-2 | 4 |
| 100 | 80 | 48 | 55 | |||
| 120 | 74.5 | 49 |
| 故障現(xiàn)象 | 原 因 分 析 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1、 水泵反轉(zhuǎn) 2、 進(jìn)水管漏氣 3、 泵腔儲(chǔ)水不足 4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑 5、 吸程太高 6、沒(méi)有灌水或泵內(nèi)不足 7、葉輪受阻不轉(zhuǎn) 8、底閥堵死或銹死 | 1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 2、 修改漏氣 3、 增加儲(chǔ)水量 4、 調(diào)整電壓 5、 降低泵安裝位置 6、 放凈空氣、灌滿水 7、請(qǐng)先葉輪、泵殼、隔離套 8、清洗杜塞物和修理底閥 |
| 流量不足 | 1、 吸入管徑大小或堵塞 2、 葉輪流道阻塞 3、 揚(yáng)程過(guò)高 4、 轉(zhuǎn)速不夠、 5、葉輪磨損或腐蝕嚴(yán)重 6、揚(yáng)程過(guò)高或吸程過(guò)高額定 7、吸入管路空氣漏進(jìn) 8、密封環(huán)嚴(yán)重磨損 | 1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管 2、 清洗葉輪 3、 開(kāi)大出水閥 4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 5、更換葉輪 6、降低揚(yáng)程、降低泵的安裝位置 7、拒絕漏氣 8、更換密封環(huán) |
| 揚(yáng)程過(guò)低 | 1、 流量過(guò)大 2、 轉(zhuǎn)速太低 | 1、 關(guān)小出水閥 2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 |
| 澡音太大 | 1、 泵軸嚴(yán)重磨損 2、 軸承嚴(yán)重磨損 3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4、 密封環(huán)與葉輪研磨 5、 泵沒(méi)有固定好 | 1、 更換泵軸 2、 更換軸承 3、 拆除泵頭重新組裝 4、 更換止推環(huán)、密封環(huán) 5、 重新固定好 |
| 漏液 | 1、 Ｏ型密封圈損壞 | 1、 更換Ｏ型密封圈 |
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