疊螺式污泥脫水機HDL-131型
產品介紹
疊螺式污泥脫水機可廣泛用于市政污水處理工程以及石化、輕工、化纖、造紙、制藥、皮革等工業(yè)行業(yè)的水處理系統(tǒng)。疊螺污泥脫水機的工作原理是由固定環(huán)和游動環(huán)的相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置推動。前端為濃縮部后端為脫水部。固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。污泥在濃縮不經過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫和螺距的逐漸變小，以及被壓板的作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
基本參數(shù)
訂貨號：080；
加工定制：是；
貨號：0850；
污泥處理設備種類：污泥脫水機；
處理量：15（T/h）；
型號：HDL-131；
總功率：2.2（kw）；
添加劑配比：2:1000；
池徑：1.3（m）；
池深：0.6（m）；
周邊線速度：2.3（m/min）；
時間：24（h）；
設備自重：1.82（t）；
噪音：45（dB）；
是否跨境貨源：否；
長：3605；
寬：1690；
高：1600；
優(yōu) 勢
1、適用范圍廣泛——用于市政、食品飲料、屠宰養(yǎng)殖、印染、石油化工、造紙、皮革、制藥、等各行業(yè)污泥脫水;
2、設備不易堵塞——的動靜環(huán)濾縫結構使得設備不易堵塞，無需防止濾縫堵塞而進行大量的沖洗，減少沖洗用水量，減少內循環(huán)負擔，解決了傳統(tǒng)設備堵塞給企業(yè)帶來的煩惱。
3、連續(xù)自動運行——疊螺污泥脫水機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行聯(lián)動，不需人員操作設備，運行不會發(fā)生堵塞、濾帶走偏其他工藝安全的現(xiàn)象，日常保養(yǎng)維護簡便，24小時可無人運行。次實現(xiàn)了真正意義上污泥脫水連續(xù)全自動運行。
4、節(jié)省運行費用——一體化整體設計，設計緊湊，大幅度節(jié)約運行費用。低速螺旋擠壓技術，使得耗電量大幅度降低;設備不堵塞，沖洗用水大幅度減少;24小時全自動無人運行，人工費大幅度降低。因此，本設備也真正成為符合政策的節(jié)能環(huán)保新型設備。
5、沒有二次污染——螺旋軸的轉速約2~3轉/分，無振動，噪音非常小;其中疊片具有自清潔功能，不會發(fā)生堵塞問題，只需少量水沖洗，無二次水污染;再加上污泥在如此慢的狀態(tài)下運行，臭氣不進行擴散，因此創(chuàng)造了一個非常好的運作環(huán)境!
6、機體輕巧耐用——由于直接采用機械擠壓技術，無需滾筒等大型機體，因而該機設計得相當輕巧;機體幾乎全部采用不銹鋼材質，更換部件只有螺旋軸和游動環(huán)，使用壽命長，經久耐用。
7、節(jié)省工程投資——疊螺污泥脫水機本身具有污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間的建設成本。
8、提升除磷功能——污泥在好氧條件下脫水，不會發(fā)生傳統(tǒng)污泥濃縮池或貯存池中缺氧或厭氧條件下的污泥磷釋放，從而提升整個污水處理系統(tǒng)的除磷功能。
工作原理：
1、濃縮
當螺旋推動軸轉動時，設在推動軸外圍的多重固活疊片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的疊片間隙中濾出，實現(xiàn)快速濃縮。
2、脫水
經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷往前移動；沿泥餅出口方向，螺旋軸的螺距逐漸變小，環(huán)與環(huán)之間的間隙也逐漸變小，螺旋腔的體積不斷收縮；在出口處背壓板的作用下，內壓逐漸增強，在螺旋推動軸依次連續(xù)運轉推動下，污泥中的水分受擠壓排出，濾餅含固量不斷升高，終實現(xiàn)污泥的連續(xù)脫水。
3、自清洗
螺旋軸的旋轉，推動游動環(huán)不斷轉動，設備依靠固定環(huán)和游動環(huán)之間的移動實現(xiàn)連續(xù)的自清洗過程，從而巧妙地避免了傳統(tǒng)脫水機普遍存在的堵塞問題。
構造原理：
脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。
固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。
螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。
脫水原理：
污泥在濃縮部經過重力濃縮后，被運輸?shù)矫撍?，在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓，容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。
疊螺污泥脫水機：疊螺污泥脫水機的作用就是進行污泥的濃縮脫水，主要包括絮凝混合槽、疊螺本體和電控柜三個部分。其中絮凝混合槽內有攪拌電機，主要是對從計量槽流入的污泥與通過加藥泵輸入的絮凝劑進行混合攪拌，攪拌電機通過變頻器控制可以改變攪拌的速度。如果速度過慢，污泥與絮凝劑不能充分混合形成礬花，如果速度過快，容易把已經形成的礬花打碎?；旌喜蹆冗€裝有液位計，當脫水機來不及處理污泥的時候，混合槽的液位會慢慢升高。當?shù)竭_高液位時候，自動系統(tǒng)會自動關閉進泥泵和加藥泵，直到液位下降到低液位的時候，進泥泵和加藥泵才會重新啟動。絮凝混合槽的下方有排污管，通過球形閥進行控制，污泥脫水機在運行的時候，閥門處于關閉狀態(tài)，只有在清洗絮凝混合槽的時候，才將球形閥門打開。
疊螺式污泥脫水機一經引進國內市場就收到了眾多行業(yè)的熱捧，很多行業(yè)在新建項目或舊項目改造的時候都會選擇疊螺機。疊螺機的脫水效果特別是處理油性污泥的優(yōu)勢使得很多食品廠在處理污泥時省時又省力。食品廠所產生的的污泥有機物含量高，果膠、脂肪等殘留物造成了污泥黏性大、含油量高的特點，處理起來非常困難。
食品廠專用疊螺式污泥脫水機，改善了食品廠污泥處理現(xiàn)狀，疊螺式污泥脫水機的工作原理很簡單，一臺設備集濃縮、脫水于一體，前端為濃縮部，當螺旋軸旋轉時，帶動外圍的多重固定和游動環(huán)片相對移動，在重力作用下，水從相對移動的環(huán)片之間濾出，實現(xiàn)快速濃縮，這樣一來免去了用戶建污泥濃縮池的投資，極大的降低費用，減小占地面積。設備的后端為脫水部，經過濃縮的污泥隨著螺旋軸的轉動不斷向前移動，螺旋軸的軸距變小，螺旋軸與環(huán)片間的體積也不斷變小，壓力不斷增大，使泥餅的含固率不斷提高，在螺旋軸的不斷推動下，濾液連續(xù)分離而出，從而完成污泥脫水。
如果選用傳統(tǒng)的板框壓濾機或帶式壓濾機，不易形成泥餅，濾布的堵塞嚴重，整個污泥脫水過程效率低下。并且需要工人的勞動強度大。而疊螺脫水機非常適合處理油性污泥和有機污泥，泥餅的含水率低，疊螺污泥脫水機已經在國內多家食品廠投入使用并取得非常好的效果，經處理后的泥餅含水率都能到60%-70%左右，污泥處理效率高、效果好、成本低，因此疊螺式污泥脫水機在食品廠污泥處理中的應用越來越受歡迎。
疊螺式污泥脫水機配套設備之加藥裝置，加藥裝置是污泥處理的設備，污泥通過加入藥劑來絮凝結塊然后進入疊螺主軸進行脫水，疊螺機投加的藥劑一般是PAM，中文名字聚丙烯酰胺，分子量150萬－2000萬，濃度一般為8%。有機高分子絮凝劑具有在顆粒間形成更大的絮體由此產生的巨大表面吸附作用，將污水中的懸浮物絮凝成礬花。加藥的配比往往是脫水效果的關鍵因素，所以疊螺要選擇合適的加藥裝置。
PAM加藥設備由干粉投加器、三個溶藥池、攪拌器、計量泵、液位計等組成，整套設備采用三級攪拌，使PAM能夠充分的與水接觸、溶解。加藥裝置使用比較簡單，將PAM投加到干粉投加器內，通過控制干粉投加器螺旋管出藥量配置藥劑，經三級充分攪拌后通過計量泵地投加到需要加藥的水體中。
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