一、各種標(biāo)準(zhǔn)孔板結(jié)構(gòu)，見圖2
圖2 五、產(chǎn)品選型
| 型號 | 型譜說明 |
| RL | 企標(biāo) |
| | LG | 流量節(jié)流裝置 |
| | 代號 | 取壓方式 |
| H | 角接環(huán)室取壓 |
| Z | 角接鉆孔取壓 |
| F | 法蘭取壓 |
| J | 徑距取壓 |
| | 代號 | 節(jié)流裝置說明 |
| K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板 |
| | 代號 | 公稱壓力 |
| -0.6 | 0.6 |
| -1 | 1 |
| -1.6 | 1.6 |
| -2.5 | 2.5 |
| | 代號 | 公稱口徑 |
| DN10 | DN10~DN50(螺紋、法蘭） |
| DN50 | DN50~DN800(法蘭） |
| | 代號 | 法蘭材質(zhì) |
| C | 碳鋼 |
| P | 不銹鋼 |
| H | 合金鋼 |
| | 代號 | 介質(zhì) |
| 1 | 液體 |
| 2 | 氣體 |
| 3 | 蒸汽 |
| | 代號 | 附件 |
| N | 不含附件 |
| F | 配三閥組等 |
| I | 配含F(xiàn)及變送器(附件根據(jù)介質(zhì)、要求選配) |
| DC | 配含F(xiàn)及多參量變送器 |
| O | 用戶配置附件 |
六、安裝技巧
1、核準(zhǔn)參數(shù)：安裝前務(wù)必先核準(zhǔn)現(xiàn)場工況條件，確認(rèn)節(jié)流裝置計算書的所有參數(shù)與安裝點工況條件參數(shù)相同后，才可進行安裝，否則必須進行必要的修正或補償。
2、方向：節(jié)流裝置的孔板提柄上或法蘭外圓面上分別有“+”、“-”號，“+“為上游側(cè)（迎著流體過來的方向），不得裝反。
3、插入深度：環(huán)室取壓孔板，插入深度為管道與環(huán)室之間距離為2~5mm，但不能將管道頂?shù)江h(huán)室，否則管道受熱膨脹便會頂壞環(huán)室。鉆孔取壓孔板，突入孔板內(nèi)的管道，任何一點不得擋住取壓孔。
4、系統(tǒng)吹掃：節(jié)流裝置安裝完畢既應(yīng)吹掃，此時應(yīng)先將節(jié)流件（孔板片）拆下，以免管道內(nèi)雜物刮傷孔板片或堵塞引壓管，待吹掃完成后再裝好，方向為流體流動方向與孔板上的箭頭同向。注意擰緊以保證密封。
5、調(diào)零：吹掃安裝完成后，將三閥組中間閥開啟，此時差壓值應(yīng)為零，如果不是，就必須要歸零，方法是按住左下角按鍵不動20秒鐘，松開后即可。
6、最后將三閥組中間閥慢慢關(guān)閉（必須關(guān)嚴(yán)），正負(fù)引壓管上部的截止閥全部開啟，孔板即可正常工作。
7、安裝同軸度要求：節(jié)流件與管道必須同心，偏心距離不大于0.0025D，用戶在焊接操作時應(yīng)予注意或采取必要的措施。
8、孔板一般都要配合差壓變送器使用，導(dǎo)壓管與差壓變送器連接時要注意正負(fù)壓不要裝反，“H”為正，“L”為負(fù)；
9、正負(fù)取壓口引出的導(dǎo)壓管在任何情況下都要保持平行；
10、如必須裝調(diào)節(jié)閥，則建議把調(diào)節(jié)閥裝在下游計算書上要求的直管段長度之后。
11、被測介質(zhì)為氣體或蒸汽且溫度和（或）壓力有較大波動時，應(yīng)進行溫度和（或）壓力補償。壓力變送器裝設(shè)在上游1D處，熱電偶裝設(shè)在下游1D處。
12、在差壓訊號管線上不得有可能積留液體或氣體的袋形空間，如不能避免時，應(yīng)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉降器（或疏水器）。
13、變送器零點漂移也會引起測量誤差，使用過程中應(yīng)定期對差壓變送器進行校準(zhǔn)。
14、除須經(jīng)常對導(dǎo)壓管進行檢查，以防堵塞外，對室外的導(dǎo)壓管應(yīng)予適當(dāng)保溫，以防凝固或凍結(jié)。如管線（垂直段）相當(dāng)長，應(yīng)避免由于溫差導(dǎo)致的虛假壓差，此時建議把兩根差壓管線靠近敷設(shè)并一起包在保溫層內(nèi)。
15、差壓管線應(yīng)有支架，以避免振動和有力作用在差壓計上。
16、節(jié)流裝置現(xiàn)場吊裝時，嚴(yán)禁用鐵絲、鋼絲、吊鉤穿入節(jié)流件喉部孔徑，以防止銳口損傷，影響精度；
17、節(jié)流裝置使用一段時間后，由于液體中有固體顆粒，氣體中有液體小滴或其它雜質(zhì)，尖銳的入口將被磨鈍，從而使流出系數(shù)增大，造成附加誤差，此時應(yīng)考慮調(diào)換節(jié)流件；另外，節(jié)流裝置長期使用后，在孔板上游側(cè)下角容易堆積污物，這會使流出系數(shù)變化，因此要定期檢查，排除污物。
18、導(dǎo)壓管：導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)而定，其內(nèi)徑過小和長度太長會使信號嚴(yán)重滯后或失真，建議參照表（一）確定。
表（一） 導(dǎo)壓管的內(nèi)徑和長度
