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碧水源中標(biāo)內(nèi)蒙古煤化工廢水項目 膜技術(shù)應(yīng)用國產(chǎn)化
閱讀：126發(fā)布時間：2023-8-4
近日，碧水源旗下的奧賽科公司成功中標(biāo)內(nèi)蒙古寶豐煤基新材料有限公司(以下簡稱“內(nèi)蒙古寶豐”)煤制烯烴示范項目一期污水處理系統(tǒng)浸沒式超濾項目。碧水源持續(xù)膜技術(shù)應(yīng)用國產(chǎn)化，為推動國產(chǎn)大型設(shè)備技術(shù)升級，協(xié)同助力“國之重器”自主創(chuàng)新，保障我國能源產(chǎn)業(yè)鏈安全作出積極貢獻(xiàn)。
現(xiàn)代煤化工項目以發(fā)展清潔能源為目標(biāo)，集中布局區(qū)域一般生態(tài)環(huán)境敏感脆弱，缺乏納污水體，這也要求煤化工企業(yè)各種廢水必須充分回用。在此背景下，從產(chǎn)業(yè)發(fā)展、水資源及生態(tài)環(huán)境保護(hù)等角度考慮，廢水是發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)的必然選擇。
內(nèi)蒙古寶豐的煤制烯烴示范項目總規(guī)模達(dá)400萬噸/年，項目一期建設(shè)規(guī)模為年產(chǎn)260萬噸煤制烯烴。本項目中廢水零排處理工藝包含廢水預(yù)處理-生化處理-再生水回用-含鹽廢水膜處理-蒸發(fā)結(jié)晶處理，其中膜處理工藝對于膜性能提出了更高的要求。在經(jīng)過嚴(yán)格的技術(shù)比選后，碧水源旗下奧賽科的超濾膜產(chǎn)品脫穎而出，成功中標(biāo)。此次中標(biāo)的污水處理系統(tǒng)浸沒式超濾項目日處理量超過11萬m³/d，浸沒式超濾的總用膜量超21萬㎡。
奧賽科一直致力于綠色可持續(xù)的新型超微濾膜材料研發(fā)，積極開展低碳綠色技術(shù)攻關(guān)，突破技術(shù)瓶頸、降低運(yùn)行能耗、減少資源浪費(fèi)及環(huán)境污染。在“雙碳目標(biāo)”的指引下，奧賽科結(jié)合自身綜合技術(shù)及產(chǎn)品優(yōu)勢，優(yōu)化產(chǎn)品性能，提高產(chǎn)品通量及耐污染性能，產(chǎn)品競爭力不斷增加。此次其憑借良好的企業(yè)信譽(yù)，過硬的技術(shù)能力，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)質(zhì)量，為國產(chǎn)膜在煤化工領(lǐng)域的應(yīng)用再添典型項目。
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內(nèi)蒙古寶豐是寧夏寶豐能源集團(tuán)股份有限公司的子公司，其一期300萬噸/年烯烴項目在鄂爾多斯市圖克工業(yè)園區(qū)開工建設(shè)。該項目創(chuàng)新地采用綠氫與現(xiàn)代煤化工融合協(xié)同生產(chǎn)工藝，在建設(shè)年產(chǎn)260萬噸煤制烯烴基礎(chǔ)上，還將以風(fēng)能太陽能等可再生能源發(fā)出的綠電制取綠氫替代煤炭生產(chǎn)，配套形成40萬噸/年綠氫耦合制烯烴生產(chǎn)能力，實現(xiàn)以氫換煤、減碳增效，是單廠大的“綠氫+”煤制烯烴產(chǎn)業(yè)基地，也是世界上目前的規(guī)?；镁G氫替代化石能源生產(chǎn)化工產(chǎn)品的項目。
北京碧水源科技股份有限公司主營產(chǎn)品：小型純凈水廠設(shè)備,飲料廠純凈水設(shè)備,食品廠純凈水設(shè)備,電鍍高純水設(shè)備
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