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CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵

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產品簡介

一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產品概述立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，

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概述

一、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產品概述

立申牌CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵(簡稱磁力泵)，通常由電動機，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。

二、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵主要特點

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵是磁力泵全國聯合設計組開發(fā)的新型無泄漏耐腐蝕泵，其技術經濟指標與國外同類產品九十年代末的水平相當。

CQB系列磁力泵型式及基本參數符合JB／T 7742—1995《小型磁力驅動離心泵型式與基本參數》標準和《小型磁力驅動離心泵三個標準的補充規(guī)定》。

產品用途

CQB-G系列磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè)，是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa，工作壓力1.6MPa，溫度不超過280℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于30×10-6m2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。

結構特點及型號意義

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵結構特點：

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵磁力泵、磁力傳動器、水冷裝置、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。　　
1．永磁體　　
由稀土永磁材料制成的永磁體工作溫度范圍廣(-45－400℃)，矯頑力高，磁場方向具有很好的各向異性，在同極相接近時也不會發(fā)生退磁現象，是一種很好的磁場源。　　
2．隔離套　　
在采用金屬隔離套時，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量。　　
3．冷卻潤滑液流量的控制　　
高溫磁力泵運轉時，必須用少量的液體對內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域和滑動軸承的摩擦副進行沖洗冷卻。冷卻液的流量通常為泵設計流量的2%-3%，內磁轉子與隔離套之間的環(huán)隙區(qū)域由于渦流而產生高熱量。當冷卻潤滑液不夠或沖洗孔不暢、堵塞時，將導致介質溫度高于永磁體的工作溫度，使內磁轉子逐步失去磁性，使磁力傳動器失效。當介質為水或水基液時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在3-5℃；當介質為烴或油時，可使環(huán)隙區(qū)域的溫升維持在5-8℃。　　
4．滑動軸承　　
磁力泵滑動軸承的材料有浸漬石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐熱、耐腐蝕、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑動軸承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨脹系數小，所以軸承間隙不得過小，以免發(fā)生抱軸事故。　　
由于CQB-G型耐高溫磁力泵的滑動軸承以所輸送的介質進行潤滑，所以應根據不同的介質及使用工況，選用不同的材質制作軸承。　　
5．保護措施　　
當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。　　

五、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵的優(yōu)點：

CQB-G型不銹鋼耐高溫磁力泵是一種通過磁力傳動器(磁力聯軸器)來實現無接觸力矩傳遞從而以靜密封取代動密封，使泵達到無泄漏。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。　　
1．無需安裝底閥和灌引水。　　
2．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質泄漏。　　
3．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。　　
4．由聯軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。　　
5．過載時，內、外磁轉子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。　　
6．當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉子交變磁場的作用下，將產生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。　　

六、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵注意事項：　　
1．防止顆粒進入CQB-G型耐高溫磁力泵　　
(1)不允許有鐵磁雜質、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。
(2)輸送易結晶或沉淀的介質后要及時沖洗(停泵后向泵腔內灌注清水，運轉1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。
(3)輸送含有固體顆粒的介質時，應在泵流管入口處過濾。　　
2．防止CQB-G型耐高溫磁力泵退磁　　
(1)磁力矩不可設計得過小。
(2)應在規(guī)定溫度條件下運行，嚴禁介質溫度超標?？稍诖帕Ρ酶綦x套外表面裝設鉑電阻溫度傳感器檢測環(huán)隙區(qū)域的溫升，以便溫度超報警或停機。　　
3．防止CQB-G型耐高溫磁力泵干摩擦　　
(1)嚴禁空轉。
(2)嚴禁介質抽空。
(3)在出口閥關閉的情況下，泵連續(xù)運轉時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。

七、CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號意義：

結構簡圖

性能參數

型號	流量 Q m³/h	揚程 H m	汽蝕余量 (NPSH)r m	轉速 n r/min	軸功率 pa KW	效率ゥ %	配帶電機功率KW
							介質密度g/cm³
							≤1	≤1.3	≤1.84
CQB32-20-125G	1.9 3.2 3.8	22 20 18.5		2900	0.49 0.58 0.62	23 30 31	Y^YB^801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB32-20-160G	1.9 3.2 3.8	34 32 29		2900	0.84 0.99 1.03	21 28 29	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2	Y^YB90L-2 3
CQB40-25-105G	3.8 6.3 7.5	13 12.5 11		2900	0.42 0.55 0.56	32 39 40	Y^YB801-2 1.1	Y^YB802-2 1.5	Y^YB90S-2 2.2
CQB40-25-125G	3.8 6.3 7.5	22 20 18.5		2900	0.81 0.98 1.05	28 35 36	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0
CQB40-25-160G	3.8 6.3 7.5	34 32 29		2900	1.41 1.72 1.79	25 32 33	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB40-25-200G	3.8 6.3 7.5	52.5 50 48		2900	3.02 3.43 3.77	18 25 26	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5
CQB50-40-85G	7.5 12.5 15	9 8 7.5	3.5 3.5 4.0	2900	0.46 0.56 0.61	40 49 50	Y^YB801-2 0.75	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5
CQB50-32-105G	7.5 12.5 15	13 12.5 11	3.5 3.5 4.0	2900	0.76 0.91 0.94	35 47 48	Y^YB802-2 1.1	Y^YB90S-2 1.5	Y^YB90L-2 2.2
CQB50-32-125G	7.5 12.5 15	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	1.49 1.62 1.63	30 42 43	Y^YB90L-2 2.2	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0
CQB50-32-160G	7.5 12.5 15	34 32 29	3.5 3.5 4.0	2900	2.48 2.79 2.96	28 39 40	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB50-32-200G	7.5 12.5 15	52.5 50 48	3.5 3.5 4.0	2900	5.10 5.49 6.13	21 31 32	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB50-32-250G	7.5 12.5 15	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	9.57 10.89 13.32	17.5 25 26	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22
CQB65-50-125G	15 25 30	22 20 18.5	3.5 3.5 4.0	2900	2.25 2.67 2.91	40 51 52	Y^YB100L-2 3.0	Y^YB112M-2 4.0	Y^YB132S1-2 5.5
CQB65-50-160G	15 25 30	34 32 29.5	3.5 3.5 4.0	2900	3.34 5.07 5.48	32 43 44	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB65-40-200G	15 25 30	53 50 47	3.5 3.5 4.0	2900	8.66 9.20 10.1	25 37 38	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB65-40-250G	15 20 30	82 80 78.5	3.5 3.5 4.0	2900	13.4 14.72 16.88	25 37 38	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-65-125G	30 50 60	22.5 20 18	4.0 4.0 4.5	2900	4.48 5.24 5.55	41 52 53	Y^YB132S1-2 5.5	Y^YB132S2-2 7.5	Y^YB160M1-2 11
CQB80-65-160G	30 50 60	34 32 29	4.0 4.0 4.5	2900	7.72 9.08 9.67	36 48 49	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB80-50-200G	30 50 60	53 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	12.03 14.80 16.34	36 46 47	Y^YB160L-2 18.5	Y^YB180M-2 22	Y^YB200L1-2 30
CQB80-50-250G	30 50 60	84 80 75	4.0 4.0 4.5	2900	19.06 23.68 26.07	36 46 47	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L2-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-80-125G,	60 100 120	23 20 16.5	4.0 4.0 4.5	2900	8.35 9.73 9.46	45 56 57	Y^YB160M1-2 11	Y^YB160M2-2 15	Y^YB160L-2 18.5
CQB100-80-160G	60 100 120	35 32 28	4.0 4.0 4.5	2900	12.43 15.85 16.34	46 55 56	Y^YB160L-2 18.5	180M-2 Y^YB22	Y^YB200L1-2 30
CQB100-65-200G	60 100 120	54 50 47	4.0 4.0 4.5	2900	21.01 25.69 28.44	42 53 56	Y^YB200L1-2 30	Y^YB220L-2 37	Y^YB225M-2 45
CQB100-65-250G	60 100 120	86 80 74.5	4.0 4.0 4.5	2900	37.98 45.39 49.69	37 48 49	Y^YB225M-2 45	Y^YB250M-2 55	Y^YB280S-2 75