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泊頭市龍都泵業(yè)有限公司
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更新時(shí)間：2023-12-08 16:26:10瀏覽次數(shù)：435次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線-、功能簡(jiǎn)介BB-B系列擺線齒輪泵，是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪油泵，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音低，輸油平穩(wěn)，自吸性能好，廣泛應(yīng)用于液壓機(jī)的靜承裝置、機(jī)床的液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源，也可用作輸油泵、潤(rùn)滑泵、燃油泵使用
-、功能簡(jiǎn)介
BB-B系列擺線齒輪泵，是一種容積式內(nèi)嚙合齒輪油泵，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，噪音低，輸油平穩(wěn)，自吸性能好，廣泛應(yīng)用于液壓機(jī)的靜承裝置、機(jī)床的液壓系統(tǒng)作為動(dòng)力源，也可用作輸油泵、潤(rùn)滑泵、燃油泵使用。
二、外形及安裝尺寸
三、型號(hào)說(shuō)明
型號(hào) 額定容量
L/min 額定壓力
MPa 額定轉(zhuǎn)速
r/min 壓力脈動(dòng)
MPa 容積效率
ηv% 驅(qū)動(dòng)功率
kw BB-B4 4 2.5 1450 ±0.15 ≥80 0.21 BB-B6 6 0.31 BB-B10 10 ≥90 0.51 BB-B16 16 0.82 BB-B20 20 1.02 BB-B25 25 1.30 BB-B32 32 1.65 BB-B40 40 2.10 BB-B50 50 2.60 BB-B63 63 3.30 BB-B80 80 4.10 BB-B100 100 5.10 BB-B125 125 6.50 五、BB-B擺線油泵技術(shù)規(guī)格
型號(hào) A B E F H L D(f8) d(h7) Φ B M K BB-B4 50 75 25 30 92 94 Φ35 Φ12 Φ50 4 M6 Z3/8" BB-B6 55 99 BB-B10 64 108 BB-B16 72 95 30 35 117 127 Φ50 Φ16 Φ65 5 M8 Z3/4" BB-B20 76 131 BB-B25 81 136 BB-B32 88 143 BB-B40 85 115 32 37 134 144 Φ55 Φ22 Φ80 6 M8 Z3/4" BB-B50 90 149 BB-B63 97 156 BB-B80 102 135 40 46 154 175 Φ70 Φ30 Φ95 8 M8 Z3/4"
出口Z1" BB-B100 109 182 BB-B125 118 191 BB-B擺線油泵使用維護(hù)說(shuō)明： 1、產(chǎn)品用途 本系列齒輪泵適用于低壓液壓系統(tǒng)中，用于輸送粘度為1-8礦物油，油溫在10-60，如液壓油、機(jī)械油、燃料油，轉(zhuǎn)速1450轉(zhuǎn)/分，應(yīng)用于機(jī)床、液壓機(jī)械、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)，作為動(dòng)力源，也可以用于稀油站、冶金、礦山、石油、化工、紡織機(jī)械等設(shè)備中作為輸送油、潤(rùn)滑油、增壓泵、燃油泵用，作潤(rùn)滑泵使用時(shí)或條件下，也可以在100-1000轉(zhuǎn)的低轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下使用。 2、 結(jié)構(gòu)特性： 1) 齒輪泵主要由泵體、齒輪、前蓋、后蓋、軸承、骨架油封等零部件組成。 2) 泵體、前后蓋先用HT250灰鑄鐵，齒輪泵采用粉末冶金，泵軸選用40Cr結(jié)合鋼淬硬處理，軸承選用SF-1無(wú)潤(rùn)滑軸承，密封采用雙唇丁晴橡膠，使齒輪泵工作性能穩(wěn)定、、壽命長(zhǎng)。 3、 泵的物點(diǎn)： 1） 體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，，工作。 2） 具有自吸性，開機(jī)時(shí)無(wú)需灌油，使用也不需要灌油。 3） 外泄漏擺線齒輪泵，可以作為雙向油泵使用，進(jìn)出油口隨泵軸的旋轉(zhuǎn)方向的改變而改變，內(nèi)泄漏擺線齒輪泵則不可以，只能單向旋轉(zhuǎn)。 4） 安裝、使用、維護(hù)方便。 5） 如改制成內(nèi)泄填料密封的擺線齒輪泵就可以輸送膠水、油漆、涂料等有腐蝕性的介質(zhì)。 6） 低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下，更加適合輸送重油、高粘度液體。 4、 安裝、操作及注意事項(xiàng)： 1） 安裝： Ⅰ、泵軸如與電機(jī)連接，應(yīng)采用彈性連軸器，同心度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)，用手旋轉(zhuǎn)連軸器不得有過緊或輕重不勻的現(xiàn)象。 Ⅱ、泵軸如與孔連接，泵軸與孔的配合間隙應(yīng)在0.02-0.03mm之間，不能強(qiáng)行敲打，以免泵軸卡死。 Ⅲ、泵的進(jìn)油口管徑不得小于泵的直徑，管設(shè)計(jì)得要盡可能的短，彎路盡量少，出油口管徑不得小于管徑的3/4。管道安裝前應(yīng)該用將內(nèi)壁用高壓油清洗干凈，不得存在硬顆粒雜物，進(jìn)油口應(yīng)安裝過濾器，過濾器流量就是油泵流量的2倍，進(jìn)油管路的所有接頭密封要，不能有漏氣現(xiàn)象。 2） 操作： Ⅰ、點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定油泵的旋轉(zhuǎn)方向是否與油泵標(biāo)牌上的箭頭一致。 Ⅱ、開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)后應(yīng)檢查油泵壓力是否在泵規(guī)定的使用壓力范圍之內(nèi)。 Ⅲ、觀察油泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異常聲音或過熱現(xiàn)象，如有停機(jī)檢查。 3) 注意事項(xiàng)： Ⅰ、本系列油泵不適于輸送高揮發(fā)或燃點(diǎn)低的液壓，如酒精、苯等。 Ⅱ、本系列外泄漏油泵可以反轉(zhuǎn)，其進(jìn)油口和出油口的位置將隨著旋轉(zhuǎn)方向的改變而改變。本系列的內(nèi)泄漏油泵則不可以反轉(zhuǎn)，用戶需要反轉(zhuǎn)泵時(shí)，請(qǐng)注明。 Ⅲ、常見故障及排除方法：
| 現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 不出油或出油少 | 1、吸油液面過低 | 1、加油使液面升到規(guī)定高度 |
| 2、濾油器堵塞或過小 | 2、清洗濾油器或加大濾油器 | |
| 3、油溫過度、粘度大 | 3、預(yù)熱油液 | |
| 沒有壓力，或壓力 升不高 | 1、溢流閥調(diào)得過低 | 1、重新調(diào)整溢流閥 |
| 2、油液溫度升高、粘度低或液體本身粘度低 | 2、降低油溫或換間隙小的齒輪泵 | |
| 3、吸油管漏氣 | 3、檢查吸油管 | |
| 4、泵內(nèi)零部件磨損嚴(yán)重 | 4、更換新泵 | |
| 骨架油封漏油 | 1、電機(jī)轉(zhuǎn)向接反（指內(nèi)泄漏油泵） | 1、調(diào)整電機(jī)方向 |
| 2、油箱液面距齒輪泵平面高度過高 | 2、降低液面或重新訂做填料密封油泵 | |
| 有噪音或振動(dòng) | 1、泵軸與電機(jī)不同心 | 1、重新調(diào)整 |
| 2、吸油管或?yàn)V油器堵塞 | 2、清理堵塞物 | |
| 3、吸油管漏氣，油液有所氣泡 | 3、檢查吸油管 | |
| 4、吸油管過小或過長(zhǎng) | 4、更換調(diào)整吸油管 | |
| 5、緊固件松動(dòng) | 5、檢查擰緊 | |
| 電機(jī)過熱 | 1、輸出壓力過高 | 1、調(diào)低壓力 |
| 2、油液溫度低，粘度大或油液本身粘度太大 | 2、預(yù)熱油液或降低電機(jī)轉(zhuǎn)速 | |
| 3、齒輪與軸承嚴(yán)重磨損或咬死 | 3、 拆下修理或更換新泵 |
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