1 基本工藝條件 1.1 產(chǎn)品規(guī)格及年生產(chǎn)能力產(chǎn)品規(guī)格直徑5.5 －20mm 工作速度 60m/min 1.2 產(chǎn)品品種：鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼、彈

詳細介紹

1 基本工藝條件

1.1 產(chǎn)品規(guī)格及年生產(chǎn)能力

產(chǎn)品規(guī)格直徑Φ5.5 －Φ20mm

工作速度 60m/min

1.2 產(chǎn)品品種：鎳基合金鋼、合金工具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、碳素結(jié)構(gòu)鋼、高速工具鋼、彈簧鋼、軸承鋼、不銹鋼。

產(chǎn)品性能：熱軋退火線材屈服強度：≤850MPa 硬度：≤HB320

1.3 清理后料表面清潔度：Asa≥2.5，表面粗糙度：Ra≤12.5；以GB6060.5-88《拋噴丸、噴砂、表面粗糙度比較樣塊》為準。拋丸后料表面不允許產(chǎn)生新傷。

1.4 噪音：≤85dB(按離開設備1m處為基準), 噪音應符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》GBJ8F-85。

1.5 粉塵和噪音要達到環(huán)保標準，室內(nèi)粉塵排放：≤10mg/m3。

2 設備特性描述

2.1 設備功能描述

2.1.1設備結(jié)構(gòu)

本機組主要功能部件是預矯直機、清理室、線材導向裝置、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)（含提升機、分離器、螺旋輸送器和流量調(diào)整裝置）、吹掃機構(gòu)、除塵系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部件組成（見總圖）。

2.1.2工作原理

本機為連續(xù)送料的高效能連續(xù)作業(yè)清理，線材由外置動力牽引，經(jīng)過預矯直機粗矯后，送進清理機室體內(nèi)拋射區(qū)時，其周身受到強力密集彈丸的打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，線材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面。彈丸由回收螺旋輸送到彈丸循環(huán)系統(tǒng)。清理過程中，撒落下來的丸塵混合物經(jīng)室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機匯集于提升機下部，再提升到機器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

關鍵詞：噪聲控制提升機清理機螺旋輸送機

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