1.概述：
氣箱式脈沖布袋除塵器是在上世紀八十年代具有_水平的_除塵設備，它綜合利用分室反吹和噴吹脈沖清灰各類脈沖布袋除塵器的長處，克服了分室反吹清灰強度不行，噴吹脈沖清灰和過濾一起進行的缺陷，因而擴展了脈沖布袋除塵器的運用規(guī)模，因為這類除塵器的構(gòu)造有其特色，所以進步了收塵功率，延長了除塵濾袋的運用壽命。
2.運用規(guī)模：
該脈沖布袋除塵器可廣泛適用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂庫底、熟料生料及冷卻機、和各種磨機的收塵體系。如用于煤磨收塵，要增設防燃防爆辦法，脈沖布袋除塵器的構(gòu)造也要相應的改動，還合適用于含塵濃度特高氣體的收塵，如O-SePa選粉機的粉磨體系，氣體含塵濃度高達1000g/m³（標）以上，選用本除塵設備能夠不設置旋風除塵器作為_除塵，除運用于水泥工業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢氣的收塵。
二、設備構(gòu)造及作業(yè)原理：
含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，一起氣流速度變慢，因為慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的表面，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清洗室，由各分室清洗聚集經(jīng)出風口，由除塵體系的主風機吸出而排入大氣。
跟著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋表面的粉塵逐步增多，氣流經(jīng)過的阻力也逐步增大。當?shù)竭_必定阻力值時（例如1990Pa），依據(jù)需求能夠手動，也能夠經(jīng)過定壓或守時清灰脈沖操控儀，自動操控發(fā)動收塵器榜_分室的進步閥封閉，堵截經(jīng)過過濾室的氣流，再敞開電磁脈沖閥開釋的高壓壓縮空氣，對榜_分室氣箱內(nèi)全部濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋俄然鼓脹，然后振落袋表積附的粉塵，使袋表里壓差康復到開始運用狀況，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)則間隔時刻翻開進步閥，康復室的過濾，再發(fā)動_分室的進步閥，封閉堵截_分室的過濾氣流，敞開_分室的電磁閥開釋高壓壓縮空氣，對_分室氣箱內(nèi)全部濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，鏟除_分室濾袋上的粉塵。以后程控儀翻開_分室進步閥，康復_分室的過濾。爾后按預先規(guī)則的電控程序?qū)Φ谌质?，第四分?#8230;…的濾袋進行停風噴吹清灰，直到_后一個分室清灰結(jié)束，封閉電控儀，除塵器悉數(shù)康復正式過濾收塵。對濾袋停風及噴吹的時刻，分室之間的間隔時刻，清灰周期由程控擴印進行操控，各時刻均為可調(diào)，參見電控闡明書。本除塵器通常是在負壓下進行作業(yè)，但也可在正壓下作業(yè)，構(gòu)造無須改動。
三、選用闡明
首要技能功能數(shù)據(jù)見表二所示。
選用闡明：
1、過濾風速的選定：
過濾風速指經(jīng)過濾袋濾料的風速（m/min）。有的稱為氣布比，指單位時刻內(nèi)，單位面積濾料上經(jīng)過的空氣量m3/min/m2,亦即m/min。過濾風速的選定須按過濾介質(zhì)粉塵及煙氣的特性，溫濕度、粉塵濃度、清灰方法以及所選用的濾料性質(zhì)而決議。過濾風速不只決議了除塵器的巨細，并且對經(jīng)過濾料的阻力、除塵功率、清灰作用有很大影響。為確保除塵器清灰作用，進步濾袋壽命，下降阻力，本除塵器過濾風速通常選用1.2m/min，對水泥廠首要塵源點的過濾風速在選用本除塵器條件下，其凈過濾風速主張按表一選用。凈過濾風速是指對除塵器其間一個室停風清灰時，原有風量經(jīng)過其它各個室的過濾面積下的過濾風速m/min。
2、過濾面積的核算，按如下公式進行：
AN=Q/60×VN，m2式中：AN——凈過濾面積m2，指某一除塵器在其間一個室停風反吹時，其余各個室過濾面積之和。
Q——經(jīng)過除塵器的過濾風量，亦稱處理氣體量m3/h。
VN——凈過濾風速m/min。
3、工作溫度及濾料的選用
工作溫度與濾料的選用密切相關。濾料不一樣，所答應的進口含塵氣體溫度也不一樣。本除塵器通常選用滌綸針刺氈，答應接連運用溫度≤120℃。當選用芳綸針刺氈（Nomex）時，其答應運用溫度可達200℃。當選用丙綸針刺氈時，其答應運用溫度為90℃。_越各濾料答應的溫度時，其氣體在進入除塵器之間應采納降溫辦法。
4、進口答應濃度
因為本除塵器的特別構(gòu)造，選用停風脈沖噴吹清灰（離線清灰），因而其進口答應濃度比傳統(tǒng)的脈沖噴吹清灰（在線清灰）和別的通常分室反吹清灰的除塵器要高。本除塵器A系列（小型）答應進口氣體含塵濃度為200 g/m3（標），別的B、C、D型系列可答應到1000 g/m3（標）。除塵器出口氣體含塵濃度為<100mg/m3（標）。
5、清灰操控方法
本除塵器清灰操控通常選用守時方法，按運用廠實踐濾袋阻力上升至必定值（通常為1990Pa）的時刻（屢次均勻），由時刻繼電器發(fā)作信號，經(jīng)過程序電控儀對清灰進行操控。也可選用定壓方法，按濾袋阻力上升至必定值（～1990Pa）的壓力，由差壓變送器發(fā)作信號，經(jīng)過脈沖操控器對清灰進行操控，逐室進行清灰。也可手動操控，由用戶進行選用。
6、本除塵器選用舉例
一臺F3.5×12m的水泥磨，磨機的通風量為30000m3/h，氣體溫度110℃，氣體含塵濃度150g/m3（標），試選用一臺除塵器。
選用：（1）依據(jù)水泥磨特性，查表一，得知水泥磨運用的凈過濾風速為VN=1.5m/min。
（2）依據(jù)給出的通風量和凈過濾風速核算，其所需的凈過濾面積。AN=Q/60VN，m2=30000/（60*1.5）=333 m2
（3）按333 m2凈過濾面積的需求查除塵設備功能表，選擇近似需求的收塵器。查表二，近似的有PPC7B-450型，AN=372m2；PPC5C-460型，AN=372 m2。
二種標準均為可選用，哪一種較合適，須據(jù)用戶實踐狀況詳細決議。如運用場所大，可選用5個分室的PPC5C-460型，分量也輕。如運用場所長度方向較長，寬度方向較狹，則可選LPM7B-450型。
四、設備請求
1、除塵器設備應按規(guī)劃圖紙和_有關設備標準請求進行。
2、除塵器各法蘭連接件（包括壓縮空氣管道）應在打掃潔凈后，在螺孔內(nèi)側(cè)和外側(cè)嵌入密封墊，再上螺栓擰緊，（螺孔內(nèi)側(cè)_有密封墊），以防漏風。
3、各查看門、孔密封墊_用膠粘結(jié)緊，搭接處不答應留有縫隙，且須斜接，不得脫落。
4、濾袋的轉(zhuǎn)移和停放要特別注意，避免袋與周圍硬物、尖角物件觸摸、磕碰、禁止腳踩、重壓，以防破損。
5、濾袋設備要緊貼花板孔口，不得留有孔隙，以防脫落和漏氣。
6、設備前應查看殼體中進出風道、過濾室、清洗室中各焊縫有否脫焊。崩潰運送的各部件在設備拼焊時，要特別注意以上各室與風道的密封性，以防漏風。
7、各傳動部件要設備準確，轉(zhuǎn)動靈敏，并加注潤滑油。
8、除塵器如設備在室外露天，頂部要建立防雨蓬。
五、保護處理請求
1、制定保護處理值勤制度，值勤人員要記錄工作狀況。要常常查看電控清灰設備（包括程控儀、電磁閥、脈沖閥、進步閥等）工作是不是正常，必要時調(diào)正清灰時刻，以確保清灰功率。
2、守時查看壓縮空氣體系工作是不是正常，氣源壓力是不是符合請求，安穩(wěn)。分水濾氣器要常常放水，油霧器要守時加油。
3、守時查看氣缸動作狀況及進步閥的密封性，如發(fā)現(xiàn)氣缸漏氣或閥座密封墊壞，應及時檢修和替換。
4、隨時監(jiān)視排放的煙塵濃度，如發(fā)現(xiàn)冒灰，應及時查看濾袋破損狀況和過濾室密封狀況，阻塞漏氣孔隙，補袋或換新袋。
5、剛性葉輪給料機器（卸灰閥）、螺旋輸送機等排灰設備應與除塵器一起工作，除塵器停用后，應放空灰斗內(nèi)積灰，以防不用時粉塵干結(jié)。
6、除塵器停機前，應手動對濾袋清灰一次，以免袋上積灰太多，再用時不易清灰。
六、訂購須知
1、訂購時，應按本闡明書的請求，提出所需除塵器的類型、標準、總過濾面積，并闡明是正壓或負壓下運用，進口粉塵濃度數(shù)據(jù)。
2、訂購時，提出選用何種濾料或闡明煙塵的性質(zhì)及溫度，本公司可代選。本公司配套供給為滌綸針刺氈，耐溫120℃，如有不一樣，差價另價。
3、提出對操控柜的請求，本公司通常按守時操控方法供貨，如欲改訂定壓清灰方法操控，則費用應另行核算。
4、是不是需求保溫，如需可提出保溫厚度及保溫材料的請求，本公司可代為處理，費用另議。（我國北方酷寒區(qū)域保溫作法不一樣，訂購時請寫明）
5、本公司大類型除塵器，灰斗下通常是選用螺旋輸送機卸灰配套供給的，如需改用空氣輸送斜槽輸灰，則價格另議。
6、剛性葉輪給料機（卸料器），如需配套供給，費用另計。
7、除塵器立柱的高度，可隨用戶的請求加長或縮短。如無請求，本公司將按闡明書圖中尺度供貨。
8、如本除塵器用作煤磨除塵器，則需預先提出請求，本公司將進行修正規(guī)劃，闡明書圖中的尺度也將有所修正。
9、如設備在室外露天，除塵器頂部需裝防雨雪棚，本公司不供，但也可代理，費用另議。
10、如需訂購備品備件及備用濾袋。
11、除塵器本體以外的配套風管、風機、壓縮空氣源（如空壓機）及其管路，除塵器的根底等本公司不擔任供給，全部由用戶自理。
12、清灰電控柜的電源，卸灰設備的供配電、至除塵器的各種配線，除塵器的照明等均由用戶自理，本公司不擔任供給。
13、訂購本公司除塵器，可擔任設備調(diào)試，費用另議。
14、凡訂購本公司產(chǎn)品，均可代為包裝托運，費用由訂購負擔。