采石場除塵器具有凈化效率高、處理風量大、性能穩(wěn)定、使用壽命長等特點外，還具有技術性能高、應用范圍廣的特點。該設備廣泛應用于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、鋼廠、冶金、鑄造、化工、建材、糧食、機械、輕工、橡膠等工礦企業(yè)的通風除塵，對提高環(huán)境起到重要作用。采石場除塵器由科技環(huán)保自行研制，架構簡單、技術、自動化程序高，特別適用于采石破碎、篩分等產生的粉塵治理設備。
采石場除塵器的工作原理：
采石廠除塵器在體系主風機的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理，然后從底部進入到上箱體的各除塵室內；粉塵吸附在濾袋的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入上箱體的凈氣腔并集結至出風口排出。跟著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應會增加設備的作業(yè)阻力，為了體系的正常作業(yè)，除塵器阻力的上限應維持在1400～1600Pa規(guī)劃內，當跨越此束縛規(guī)劃，應由PLC脈沖自動操控器經過定阻或守時宣告指令，進行三狀況清灰。我公司選用的布袋除塵器可以不受氣候的苛求該脈沖布袋除塵器的清灰進程是先堵截某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流停止狀況，然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經若干秒鐘時刻的沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰、還避免了噴吹清灰發(fā)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。
采石場除塵器設計特點：
1、采用在線清灰的模式，投資成本低，結構緊湊，占地面積小，工作效率高。
2、采石場除塵器風機為掛式設計，節(jié)省占地面積，并且采用通用型，后期替換方便。
3、花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，確保了花板及花板孔的形位公差要求，并且表面平整光潔，無撓曲、凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于1。
4、采用脈沖控制儀控制，方便簡單，有手動和自動兩種操作方式。
5、殼體設計使用壽命在十五年以上，易損件設計使用壽命在三年以上。
6、濾袋組合方便使用成本低，多用于干性粉塵的收集。
7、可選配螺旋輸送機、卸灰閥、風量調節(jié)閥等配件。
采石場除塵器的制作工藝：
1、布袋——過濾材料的選擇，需要考慮含塵氣體性質、含塵濃度、粉塵顆粒大小、化學性質、物理性能、氣體溫度等。選擇性能適當?shù)倪^濾材料，既要均勻致密，透氣性好，又要耐熱、耐腐，還要有相應的機械強度，才能延長濾袋的使用壽命，保持良好的除塵效率。每一種過濾材料都有各自的優(yōu)缺點。根據上述條件選擇并合理地使用。
2、骨架——濾袋骨架制造質量的高低，直接影響濾袋的使用壽命，影響除塵器運行效果和日常維護工作量、費用，我們采取措施：袋籠采用多頭電焊機一次成型，焊點光滑，均勻牢固，無脫焊、虛焊和漏焊等現(xiàn)象，骨架強度高，適應除塵器結構需求，骨架為單節(jié)結構。
3、電磁脈沖閥——選擇可靠的脈沖閥是脈沖除塵器的核心，優(yōu)良的空氣動力特性和長久的壽命是選擇脈沖閥的標準，DMF直角式脈沖閥采用新穎結構，由于配備高質量膜片，因此脈沖閥的維護工作量很少,它的使用壽命確保在100萬次以上。
、花孔板——花板采用大型數(shù)控沖床設備實現(xiàn)對板孔的沖壓，加工后邊緣光滑，無尖角毛刺，孔徑公差滿足國家標準，形成良好的密封?；ò灞砻嫫秸鉂崳に嚿险迩懈?、減少焊接量，有效消除焊接變形，確?？拙嗑鶆?。
5、設備密封性的控制——設備主體采用雙面焊或單面焊雙面成形工藝，且焊后經嚴格的滲漏檢驗，確保其密封。除塵器門蓋采用線性鋼體與硅橡膠軟體線面接觸的密封方式，結構簡單、密封可靠、漏風率極低。
6、控制設備——電源、電機等控制裝置能防塵、防水、防小動物進入，以確保設備安全；控制機柜有足夠的強度和剛度，不易變形；
7、控制系統(tǒng)——電控系統(tǒng)運行可靠、安全經濟、操作簡單、維護方便。采用PLC系統(tǒng)自動化程度高，除塵器運行與卸料控制自動連聯(lián)鎖。清灰控制可實現(xiàn)集中管理，分散控制。
售后服務：
【一】產品質量，從原材料采購到貨物出廠，每一道工序都嚴格檢驗，了產品質量的合格與安全。
【二】規(guī)劃方案，針對客戶實際需求，為客戶配置合適設備型號和方案，低成本利用。
【三】交貨及時，規(guī)定期限內生產完成，出貨及時，安裝團隊。
【四】售后服務，專設客戶售后服務部，時間處理客戶投訴和需要，全力每位客戶無后顧之憂。
【五】優(yōu)惠價格，我公司遵循相同價格比質量，相同質量比價格，相同價格比服務的原則。提供性價比高的產品。
