管式電捕焦油器與蜂窩式電捕焦油器的結構相同，是將通道截面由圓形改為正六邊形。兩個相鄰正六邊形共用一條邊，即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用。用2——3mm的鋼板制成的蜂窩板即可滿足工藝和機械強度的要求。由于蜂窩電捕焦器具有結構緊湊合理、沒有電場空穴、有效空間利用率高、重量輕、耗鋼材少和捕集特性好等優(yōu)點,但存在制造難度大。在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點。隨著設備制造工藝水平的提高，蜂窩電捕焦器的優(yōu)點會越來越受到人們的重視，必將逐步取代同心圓式和管式電捕焦油器。

管式電捕焦油器工作原理:
其工作原理即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。

按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。

由于鋼管與電暈線單獨組成電場，其場強電壓取決于鋼管的半徑，其值為400R。由于管式電捕焦油器在每個管截面內形成等極間距電場，而管與管之間則是空位，由管板盲區(qū)堵住這些空穴，這降低了圓筒內有效空間的利用率，減少了凈化通道的截面積。這種型式的電捕焦油器的鋼材耗量較大，但由于具有制造容易、等極間距電場、材料易得和安裝調試比較方便等優(yōu)點.廣泛應用于大中型氣體凈化廠。

管式電捕焦油器安裝:
1.首先是要將所有供電系統(tǒng)按照用電規(guī)章流程全部檢查試驗一遍，確定之后再驗收。當所有系統(tǒng)安裝好之后，應該進行空氣流通并進行一天的綜合性檢查。
2.殼體部分安裝要筆直，沉積極的支撐梁裝置安裝定要仔細，梁頂面與殼體所支持角鋼要裝成同一水平，并且其水平偏差不大于兩毫米。
3.列管式電捕焦油器在調整之前有必要對設備的各種裝置檢查是不是準確的。對殼體與其他一些部件，比如絕緣子箱，人孔，防爆孔，水，氣管接頭號等檢查它們的氣密性。
4.電暈極沉積極極距差錯不得大于兩毫米。還要檢查空載電壓和電流密度是不是在范圍內，沉積極管內不刷油，如在制造廠為防腐已涂了油，運行前應鏟除潔凈，管外壁刷防繡漆兩遍。

東辰環(huán)保生產的管式電捕焦油器是經過改良加工而成，相比原來的模式這款設備節(jié)能、利用開發(fā)環(huán)境更勝。主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發(fā)生爐等煙氣凈化。本裝置在節(jié)約、利用、能源及保護環(huán)境，防止污染，勞動條件等方面，應用，能長期穩(wěn)定運行。管式電捕焦油器廣泛用于碳素廠環(huán)式爐在培燒過程中產生的廢氣里所含焦油進行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無需二次處和建造沉淀池等特點。