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IHG型不銹鋼立式管道泵

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上海滔浪泵閥科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

管道泵,單級(jí)管道泵,單吸管道泵,立式管道泵,不銹鋼管道泵,IHG化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵概述：IHG型立式單級(jí)單吸化工泵，是在ISG技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研究開發(fā)的節(jié)能、環(huán)保立式離心泵

詳細(xì)介紹

管道泵,單級(jí)管道泵,單吸管道泵,立式管道泵,不銹鋼管道泵,IHG化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵概述：
IHG型立式單級(jí)單吸化工泵，是在ISG技術(shù)的基礎(chǔ)上，自行研究開發(fā)的節(jié)能、環(huán)保立式離心泵。該系列泵性能優(yōu)、性能高、壽命長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)合理、外形美觀，具有行業(yè)水平。

管道泵,單級(jí)管道泵,單吸管道泵,立式管道泵,不銹鋼管道泵,IHG化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵適用范圍：
IHG型立式單級(jí)單吸化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食口制藥等部門，使用溫度為-20℃~+105℃。

管道泵,IHG不銹鋼管道泵,單級(jí)管道泵,化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵工作條件：
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)較高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。
3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

管道泵,IHG不銹鋼管道泵,單級(jí)管道泵,化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的較好同心度及葉輪不錯(cuò)的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，無振動(dòng)。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均不泄漏。
噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用高等品質(zhì)；配套，整機(jī)工作時(shí)間提高。
維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

管道泵,IHG不銹鋼管道泵,單級(jí)管道泵,化工管道泵,穩(wěn)壓管道泵,循環(huán)管道泵結(jié)構(gòu)示意圖：

IHG型不銹鋼立式管道泵結(jié)構(gòu)說明：

1、泵與電機(jī)同端蓋,軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單

2、泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔;

3、泵體上設(shè)有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣

4、泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔,保證整體機(jī)

組安裝穩(wěn)固。

IHG型不銹鋼立式管道泵性能參數(shù)：

型號(hào)	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	汔蝕余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	(r/min)	(kw)	(NPSH)r	(kg)
50-160(I)	17.5	4.68	34.4	54	2900	4	2.5	72
	25	6.94	32	63
	32.5	9.03	27.5	60
50-160(I)A	16.4	4.56	30	54	2900	3	2.5	71
	23.4	6.5	28	62
	30.4	8.44	24	59
50-160(I)B	15	4.17	26	58	2900	2.2	2.5	59
	21.6	6	24
	28	7.78	20.6
50-200(I)	17.5	4.86	52.7	49	2900	7.5	2.5	108
	25	6.94	50	58
	32.5	9.03	45.5	59
50-200(I)A	16.4	4.56	46.4	48	2900	5.5	2.5	107
	23.5	6.53	44	57
	30.5	8.47	40	58
50-200(I)B	15.2	4.22	40	55	2900	4	2.5	100
	21.8	6.06	38
	28.3	7.86	34.5
50-250(I)	17.5	4.86	82	39	2900	15	2.5	175
	25	6.94	80	50
	32.5	9.03	76.5	52
50-250(I)A	16.4	4.56	71.5	39	2900	11	2.5	165
	23.4	6.5	70	50
	30.5	8.47	67	52
50-250(I)B	15	4.17	61	38	2900	7.5	2.5	165
	21.6	6	60	49
	28	7.78	57.4	54
50-315(I)	17.5	4.86	128	30	2900	30	2.5	310
	25	6.94	125	40
	32.5	9.03	122	44
50-315(I)A	16.6	4.61	115	30	2900	22	2.5	245
	23.7	6.58	113	40
	31	8.6	110	44
50-315(I)B	15.7	4.36	103	39	2900	18.5	2.5	215
	22.5	6.25	101
	29.2	8	98
50-315(I)C	14.4	4	86	38	2900	15	2.5	195
	20.6	5.72	85
	26.8	7.44	83
65-100	17.5	4.86	13.7	67	2900	1.5	2.5	46
	25	6.94	12.5	69
	32.5	9.03	10.5	69
65-100A	15.6	4.3	11	65	2900	1.1	2.5	41
	22.3	6.19	10	67
	29	8.1	8.4	68
65-125	17.5	4.86	21.6	60	2900	3	2.5	58
	25	6.94	20	68
	32.5	9.03	18	67
65-125A	15.6	4.33	17	58	2900	2.2	2.5	49
	22.3	6.19	16	66
	29	8.1	14.4	65
65-160	17.5	4.86	34.4	54	2900	4	2.5	75
	25	6.94	32	63
	32.5	9.03	27.5	60
65-160A	16.4	4.56	30	54	2900	3	2.5	75
	23.4	6.5	28	62
	30.4	8.44	24	59
65-160B	15	4.17	26	58	2900	2.2	2.5	63
	21.6	6	24
	28	7.78	20.6
65-200	17.5	4.86	52.7	49	2900	7.5	2.5	107
	25	6.94	50	58
	32.5	9.03	45.5	59
65-200A	16.4	4.56	46.4	48	2900	5.5	2.5	107
	23.5	6.53	44	57
	30.5	8.47	40	58
65-200B	15.2	4.22	40	55	2900	4	2.5	100
	21.8	6.06	38
	28.3	7.86	34.5
65-250	17.5	4.86	82	39	2900	15	2.5	180
	25	6.94	80	50
	32.5	9.03	76.5	52
65-250A	16.4	4.56	71.5	39	2900	11	2.5	170
	23.4	6.5	70	50
	30.5	8.47	67	52
65-250B	15	4.17	61	38	2900	7.5	2.5	170
	21.6	6	60	49
	28	7.78	57.4	54

65-315	17.5	4.86	127	32	2900	30	2.5	320
	25	6.94	125	40
	32.5	9.03	122	44
65-315A	16.6	4.61	115	32	2900	22	2.5	255
	23.7	6.58	113	40
	31	8.6	110	44
65-315B	15.7	4.36	103	39	2900	18.5	2.5	225
	22.5	6.25	101
	29.2	8	98
65-315C	14.4	4	86	38	2900	15	2.5	205
	20.6	5.72	85
	26.8	7.44	83
65-100(I)	35	9.72	13.8	67	2900	3	3	63
	50	13.9	12.5	73
	65	18.1	10	70
65-100(I)A	31.3	8.7	11	66	2900	2.2	3	53
	44.7	12.4	10	72
	58	16.1	8	69
65-125(I)	35	9.72	22	67	2900	5.5	3	99
	50	13.9	20	72.5
	65	18.1	17	70
65-125(I)A	31.3	8.7	17.5	66	2900	4	3	78
	45	12.5	16	71
	58	16.1	13.6	69
65-160(I)	35	9.72	35	63	2900	7.5	3	103
	50	13.9	32	71
	65	18.1	28	70
65-160(I)A	32.7	9.1	30.6	62	2900	5.5	3	103
	46.7	13	28	70
	61	16.9	24	69
65-160(I)B	30.3	8.4	26	69	2900	4	3	97
	43.3	12	24
	56.3	15.6	21
65-200(I)	35	9.72	53.5	55	2900	15	3	176
	50	13.9	50	67
	65	18.1	46	68
65-200(I)A	32.8	9.1	47	54	2900	11	3	166
	47	13.1	44	66
	61	16.9	40	67
65-200(I)B	30.5	8.5	40.6	65	2900	7.5	3	114
	43.5	12.1	38
	56.6	15.7	33.4
65-250(I)	35	9.72	83	52	2900	22	3	235
	50	13.9	80	59
	65	18.1	72	60
65-250(I)A	32.5	9	73	52	2900	18.5	3	205
	46.7	13	70	59
	61	16.9	63	60
65-250(I)B	30	8.3	62	58	2900	15	3	180
	43.3	12	60
	56	15.6	54
65-315(I)	35	9.72	128	44	2900	37	3	350
	50	13.9	125	54
	65	18.1	121	57
65-315(I)A	32.5	9	112.6	43	2900	30	3	335
	46.5	12.9	110	54
	60.5	16.8	106.4	57
65-315(I)B	31	8.6	102.5	53	2900	30	3	335
	44.5	12.4	100
	58	16.1	98
65-315(I)C	29	8.1	87	51	2900	22	3	270
	41	11.4	85
	53.6	14.9	83
80-100	35	9.72	13.8	67	2900	3	3	63
	50	13.9	12.5	73
	65	18.1	10	70
80-100A	31.3	8.7	11	66	2900	2.2	3	54
	44.7	12.5	10	72
	58	16.1	8	69
80-125	35	9.72	22	67	2900	5.5	3	99
	50	13.9	20	72.5
	65	18.1	17	70
80-125A	31.3	8.7	17.5	66	2900	4	3	79
	45	12.5	16	71
	58	16.1	13.6	69

型號(hào)	流量		揚(yáng)程	效率	轉(zhuǎn)速	電機(jī)功率	汔蝕余量	重量
	m3/h	L/s	(m)	(%)	(r/min)	(kw)	(NPSH)r	(kg)
80-160	35	9.72	35	63	2900	7.5	3	105
	50	13.9	32	71
	65	18.1	28	70
80-160A	32.7	9.1	30.6	62	2900	5.5	3	105
	46.7	13	28	70
	61	16.9	24	69
80-160B	30.3	8.4	26	69	2900	4	3	98
	43.3	12	24
	56.3	15.6	21
80-200	35	9.72	53.5	55	2900	15	3	175
	50	13.9	50	67
	65	18.1	46	68
80-200A	32.8	9.1	47	54	2900	11	3	165
	47	13.1	44	66
	61	16.9	40	67
80-200B	30.5	8.5	40.6	65	2900	7.5	3	115
	43.5	12.1	38
	56.6	15.7	33.4
80-250	35	9.72	83	52	2900	22	3	240
	50	13.9	80	59
	65	18.1	72	60
80-250A	32.5	9	73	52	2900	18.5	3	210
	46.7	13	70	59
	61	16.9	63	60
80-250B	30	8.3	62	58	2900	15	3	185
	43.3	12	60
	56	15.6	54
80-315	35	9.72	128	43	2900	37	3	355
	50	13.9	125	54
	65	18.1	122	57
80-315A	32.5	9	112.6	43	2900	30	3	340
	46.5	12.9	110	54
	60.5	16.8	107.4	57
80-315B	31	8.6	102.5	53	2900	30	3	340
	44.5	12.4	100
	58	16.1	98
80-315C	29	8.1	98	51	2900	22	3	275
	41	11.4	85
	53.6	14.9	83
80-350	35	9.72	146	55	2900	55	3	570
	50	13.9	150	66
	65	18.1	142	67
80-350A	31	8.6	138.4	65	2900	45	3	470
	44.5	12.4	142
	58	16.1	134.8
80-350B	29	8.1	131.4	63	2900	37	3	440
	41	11.4	135
	53.6	14.9	127.8
80-100(I)	70	19.4	13.6	66	2900	5.5	4.5	108
	100	27.8	12.5	76
	130	36.1	11	75
80-100(I)A	62.6	17.4	11	64	2900	4	4.5	87
	89	24.7	10	74
	116	32.2	8.8	74

80-125(I)	70	19.4	23.5	70	2900	11	4.5	163
	100	27.8	20	76
	130	36.1	14	65
80-125(I)A	62.6	17.4	19	68	2900	7.5	4.5	113
	89	24.7	16	74
	116	32.2	11	65
80-160(I)	70	19.4	36.5	70	2900	15	4.5	184
	100	27.8	32	76
	130	36.1	24	65
80-160(I)A	65.4	18.2	32	68	2900	11	4.5	174
	93.5	26	28	74
	121.6	33.8	21	67
80-160(I)B	60.6	16.8	72	72	2900	7.5	4.5	174
	86.6	24.1	24
	112.5	31.3	18
80-200(I)	70	19.4	54	65	2900	22	4	251
	100	27.8	50	74
	130	36.1	42	73
80-200(I)A	65.4	18.2	47.5	67	2900	18.5	4	220
	93.5	26	44	73
	121.6	33.8	37	72
80-200(I)B	61	16.9	41	71	2900	15	4	198
	87	24.2	38
	113	31.4	32
80-250(I)	70	19.4	87	62	2900	37	4	330
	100	27.8	80	69
	130	36.1	68	68
80-250(I)A	65.4	18.2	76	61	2900	30	4	315
	93.5	26	70	68
	121.6	33.8	59.5	67
80-250(I)B	61	16.9	65	66	2900	22	4	315
	87	24.2	60
	113	31.4	51
80-315(I)	70	19.4	132	55	2900	75	4	675
	100	27.8	125	66
	130	36.1	114	67
80-315(I)A	66.5	18.5	119	55	2900	55	4	535
	95	26.4	113	66
	123.6	34.3	103	67
80-315(I)B	63	17.5	106.6	65	2900	45	4	420
	90	25	101
	117	32.5	92
80-315(I)C	58	16.1	90	63	2900	37	4	366
	82	22.8	85
	107	29.7	76
100-100	70	19.4	13.6	66	2900	5.5	4.5	113
	100	27.8	12.5	76
	130	36.1	11	75
100-100A	62.6	17.4	11	64	2900	4	4.5	91
	89	47	10	74
	116	32.2	8.8	74
100-125	70	19.4	23.5	70	2900	11	4.5	169
	100	27.8	20	76
	130	36.1	14	65
100-125A	62.6	17.4	19	68	2900	7.5	4.5	118
	89	24.7	16	74
	116	32.2	11	63
100-160	70	19.4	36.5	70	2900	15	4.5	191
	100	27.8	32	76
	130	36.1	24	65
100-160A	65.4	18.2	32	68	2900	11	4.5	181
	93.5	26	28	74
	121.6	33.8	21	67
100-160B	60.6	16.8	27	72	2900	7.5	4.5	181
	86.6	24.1	24
	112.5	31.3	18
100-200	70	19.4	54	65	2900	22	4	245
	100	27.8	50	74
	130	36.1	42	73
100-200A	65.4	18.2	47.5	64	2900	18.5	4	215
	93.5	26	44	73
	121.6	33.8	37	72
100-200B	61	16.9	41	71	2900	15	4	193
	87	24.2	38
	113	31.4	32
100-250	70	19.4	87	62	2900	37	4	345
	100	27.8	80	69
	130	36.1	68	68
100-250A	65.4	18.2	76	61	2900	30	4	330
	93.5	26	70	68
	121.6	33.8	59.5	67
100-250B	61	16.9	65	66	2900	33	4	330
	87	24.2	60
	113	31.4	51
100-315	70	19.4	132	55	2900	75	4	689
	100	27.8	125	66
	130	36.1	114	67

IHG型不銹鋼立式管道泵 泵易損件（機(jī)封和軸承）：

電機(jī)功率	軸承	機(jī)械密封
0.18KW、0.12KW	201	104-12
0.25KW、0.37KW	202	104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2	204	109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2	205	109-20
2.2KW-4、3KW	206	109-25
4KW	306	109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4	308	109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2	309	109-35
18.5KW-4、22KW-4	311	109-45
30KW、37KW-2	312	109-45
37KW-4、45KW	313	109-45
55KW、75KW-2、90KW-2	314	109-55

IHG型不銹鋼立式管道泵管道損耗表：

管徑mm	流量(L/S)
管徑mm	1	2	4	6	8	10
25	3.2	13
38	3.5	14	15				15	20
50	0.8	3.1	13	29					25	30
65		0.8	3.2	7.1	13	20					40	50
75		0.4	1.6	3.3	5.9	9.6	21.6						60	70
100			0.4	0.8	1.3	2.1	6.8	8.6	13	19.					80	90
125				0.2	0.4	0.6	1.3	2.7	4.1	5.9	10.						100	110
150					0.1	0.2	0.5	1.1	1.6	2.3	4.2	6.4	9.4						120	130
175						0.1	0.2	0.5	0.7	1.0	1.9	2.9	4.3	5.8	7.7	9.6					140	160
200							0.1	0.2	0.3	0.5	0.9	1.5	2.1	2.9	3.7	4.7	6.1	7.2	8.5				180	200
250								0.1	0.1	0.2	0.3	0.5	0.7	0.9	1.2	1.5	1.9	2.3	2.8	3.3	3.7	4.9	5.2
300										0.1	0.1	0.2	0.3	0.4	0.5	0.6	0.7	0.9	1.1	1.3	1.5	2.0	2.4	3.0

IHG型不銹鋼立式管道泵故障原因及排除方法：

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,流道葉輪阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體, 泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足, 吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。	a、檢查,去除阻塞物 b、調(diào)整電機(jī)方向,堅(jiān)固電機(jī)接線 c、擰緊各密封面,排除空氣 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣 e、停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流產(chǎn)葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足 c、電壓偏低 d、葉輪磨損	a、先按1.排除 b、去除阻塞物重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。
3、功率過大	a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門。 b、降低 c、更換葉輪
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路 b、提高吸入壓力、排氣 c、降低真空度 d、更換軸承 e、搞整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓不足。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、水泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、堅(jiān)固。