阿圖什引水隧道450H型鋼冷彎?rùn)C(jī)生產(chǎn)廠家 折彎?rùn)C(jī)
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上海一鍛機(jī)床制造有限公司
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更新時(shí)間:2022-11-25 14:17:53瀏覽次數(shù):153次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線WE67K電液同步數(shù)控折彎?rùn)C(jī)
該機(jī)床采用比利時(shí)DERATECH公司設(shè)計(jì)制造,確保了機(jī)器的強(qiáng)度、剛性及安全性。機(jī)床外形簡(jiǎn)潔美觀, 做工精致,機(jī)械加工、零部件的裝配等全是精工細(xì)作。機(jī)器采用整體優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)架厚重、剛性強(qiáng),機(jī)器表面噴涂進(jìn)口防銹底漆和面漆讓機(jī)器持久如新。機(jī)架和上工作滑塊采用進(jìn)口大型數(shù)控落地鏜銑等精密母機(jī)加工而成,保證了各安裝面的位置度要求。
本機(jī)床主要由機(jī)架、上滑板、后擋料系統(tǒng)、滑塊及同步控制裝置、模具、液壓系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等構(gòu)成:
1.機(jī)架部分:本部件為框形結(jié)構(gòu),由工作臺(tái)立板、左右側(cè)板、聯(lián)接梁、機(jī)械補(bǔ)償裝置等組成。采用鋼板整體焊接,剛性好、強(qiáng)度高,有很好的抗扭曲變形能力;并通過表面噴丸處理等工藝消除內(nèi)應(yīng)力,保證了機(jī)床整體精度的持久穩(wěn)定;折彎時(shí)上滑板、工作臺(tái)變形量小,確保工件具有的直線度和角度一致性。
2.上滑板部分: 左、右油缸用螺栓與機(jī)架緊固聯(lián)接,油缸活塞桿與滑塊采用球面墊和螺桿聯(lián)接,該結(jié)構(gòu)使滑塊在承受偏載時(shí)能改善活塞桿的工作狀態(tài)及活塞桿與滑塊的結(jié)合性能;滑塊與機(jī)架由具有自潤(rùn)滑功能的矩形導(dǎo)軌副聯(lián)接;在機(jī)架兩側(cè)的C形板上裝有測(cè)量精度為:0.005 mm的光柵尺,檢測(cè)、反饋兩個(gè)油缸的同步運(yùn)動(dòng)狀態(tài),以控制滑塊行程位置。
3.機(jī)械補(bǔ)償裝置:在折彎板料時(shí),上滑板不可避免地會(huì)產(chǎn)生撓曲變形,從而使工件的折彎角度呈兩端小、中間大的狀態(tài)。本機(jī)床配備補(bǔ)償鍥鐵,并通過CNC數(shù)控系統(tǒng)控制,使下工作臺(tái)產(chǎn)生預(yù)凸補(bǔ)償上滑板的撓曲變形,將工件的角度變化控制在允差范圍內(nèi),保證高質(zhì)量折彎精度。
4.模具及夾緊裝置:該模具由上模和下模二部分組成,采用整體淬火,經(jīng)久耐用。上模安裝在滑塊上,依靠快速壓板夾緊裝置固定,下模采用同心模形式,換模方便快捷,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
5.前托料支架:本部件為標(biāo)配部件,安裝于工作臺(tái)正面。使用時(shí),可根據(jù)工件長(zhǎng)度將托料支架手動(dòng)移動(dòng)到適當(dāng)位置緊固,托料架可以在水平及垂直方向調(diào)節(jié)。
6.特殊結(jié)構(gòu)的喉口變形補(bǔ)償裝置:機(jī)床兩側(cè)各安裝一把光柵尺,用來測(cè)量和反饋滑塊與下工作臺(tái)之間的精確距離。光柵尺通過C形架與工作臺(tái)相連接,消除了機(jī)架喉口變形對(duì)滑塊位置的影響;滑塊運(yùn)行時(shí)位置數(shù)據(jù)反饋到數(shù)控系統(tǒng),并由數(shù)控系統(tǒng)輸出信號(hào)控制液壓比例伺服閥的工作,分別控制兩組電液比例伺服閥的動(dòng)作,使兩油缸保持精確同步。
此結(jié)構(gòu)可以使機(jī)器具有抗偏載能力,并能有效防止非標(biāo)工件碰撞干涉光柵尺。
7.后擋料裝置:采用比利時(shí)設(shè)計(jì)精確穩(wěn)固的后擋料裝置,伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠,具有速度快、定位精度高的特點(diǎn);新穎的雙直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),確保的定位精度;多級(jí)擋位設(shè)計(jì),加大定位范圍,物超所值;模塊化設(shè)計(jì),控制軸數(shù)可從單軸X, 選配至多軸。
8.懸吊臂系統(tǒng):更符合人機(jī)工程學(xué)的懸吊臂系統(tǒng),設(shè)置合理的旋轉(zhuǎn)半徑,更靈活多變,更便于操作。
機(jī)器型號(hào):WE67K系列 Y1、Y2、X、W(4+1軸)
標(biāo)配瑞士CYBELEC-TOUCH-12數(shù)控系統(tǒng)
主要精度指標(biāo):
滑塊定位精度:Y1、Y2 ±0.02 mm
滑塊重復(fù)定位精度:Y1、Y2 ±0.01 mm
折彎工件角度公差:±30'/全長(zhǎng)
后擋料X軸重復(fù)定位精度:≤±0.01mm
序號(hào) | 名稱 | 單位 | 數(shù)值 | ||
100/3200 | |||||
1 | 公稱力 | KN | 1000 | ||
2 | 工作臺(tái)長(zhǎng)度 | mm | 3200 | ||
3 | 立柱間距離 | mm | 2500 | ||
4 | 喉口深度 | mm | 320 | ||
5 | 滑塊行程 | mm | 200 | ||
6 | 工作臺(tái)面與滑塊間開啟高度 | mm | 390 | ||
7 |
滑塊行程速度 | 空載 | mm/s | 120 | |
工作 | mm/s | 12 | |||
回程 | mm/s | 100 | |||
8 |
主電動(dòng)機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 1460 | |
功率 | KW | 11 | |||
型號(hào) | YI60M-4 B5 | ||||
9 |
滑塊調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 1400 | |
功率 | KW | 250 | |||
型號(hào) | A02-7114 B34 | ||||
10 |
后擋料調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī) | 轉(zhuǎn)速 | r/min | 900 | |
功率 | KW | 0.55 | |||
型號(hào) | YU80M 6B B3 | ||||
11 |
齒輪泵 | 壓力 | Mpa | 25 | |
流量 | ML/r | 25 | |||
型號(hào) | MCY14-1B | ||||
12 | 液壓系統(tǒng)工作壓力 | Mpa | 23 | ||
13 |
外形尺寸 | 長(zhǎng) | mm | 3350 | |
寬 | mm | 1700不含托料架 | |||
高 | mm | 2710 | |||
14 | 機(jī)器重量 | KG | 8200 |
注:Y1、Y2 軸—控制滑塊上下運(yùn)動(dòng)
X 軸—控制后擋料前后運(yùn)動(dòng)
W 軸—機(jī)械自動(dòng)撓度補(bǔ)償軸
液壓系統(tǒng):
1.采用德國(guó)HEROBIGER比例伺服液壓系統(tǒng)總成,集成式設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,德國(guó),頻率響應(yīng)更高,故障率更低,機(jī)床運(yùn)行更高速平穩(wěn)。
2.主油缸密封圈采用德國(guó)SKF/美國(guó)PARKER原裝密封圈,密封性能*,工作可靠,壽命長(zhǎng)。
3.油泵采用德國(guó)VOITH福伊特高性能內(nèi)嚙合齒輪泵,容積效率高,流量及壓力波動(dòng)小,噪音低,重量輕,黏度范圍廣,吸油特性佳。
4.采用優(yōu)質(zhì)管接頭,確保液壓管路無泄漏。
5.耐油專用材質(zhì)制成的液壓油箱,輕易獲得的清潔度,確保液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;
6.設(shè)置清晰直觀的油位和溫度顯示裝置。
7.液壓系統(tǒng)分粗、精兩級(jí)過濾,過濾精度高,保證管路內(nèi)液壓油的清潔度。
8.液壓系統(tǒng)具有過載保護(hù)功能,在過載時(shí)能保護(hù)機(jī)床不受損壞。
電氣控制系統(tǒng):
1.電氣元件主要采用西門子品牌,符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),安全可靠,抗力強(qiáng)。
2.帶可移動(dòng)的腳踏開關(guān)控制站,具有開機(jī)、關(guān)機(jī)及緊急停止等功能,方便操作。
3.電柜的布線合理、清晰,便于維修或排除故障,散熱效果好。
設(shè)備工作環(huán)境:
電源要求:三相四線制、380V、50Hz
安裝場(chǎng)地:干凈、灰塵少
氣溫:40oC
氣溫:-5oC
相對(duì)濕度:55—85%
海 拔:1000M以下
機(jī)器噪聲測(cè)量標(biāo)準(zhǔn):
A計(jì)權(quán)聲壓級(jí)LPA≤82dB(A)
A計(jì)權(quán)聲功率級(jí)LWA≤94 dB(A)
機(jī)器執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn):
JB/T 2257.1-1992 《板料折彎?rùn)C(jī) 技術(shù)條件》
JB/T 2257.2-1999 《板料折彎?rùn)C(jī) 型式與基本參數(shù)》
GB/T 14349-2011 《板料折彎?rùn)C(jī) 精度》
GB 24388-2009 《折彎?rùn)C(jī)械噪聲限值》
瑞士CYBELEC-TOUCH-12數(shù)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和功能:
1.特點(diǎn)
全金屬外殼,時(shí)尚造型
*嵌入式CPU硬件技術(shù)
智能巡航,動(dòng)態(tài)操作提示
二維圖形編程,工件側(cè)視圖形實(shí)時(shí)跟蹤顯示
單頁面編程
折彎過程二維模擬,加工過程中每工步送料方向提示
2.應(yīng)用范圍
帶圖形顯示的電液同步折彎?rùn)C(jī)
高檔電液伺服同步折彎?rùn)C(jī)的所有要求
3.自動(dòng)計(jì)算功能
折彎工序自動(dòng)計(jì)算
自動(dòng)校正功能
圖標(biāo)式工具欄模擬折彎
4.主要性能
高品質(zhì)大鍵盤操作面板,可以戴手套操作
高亮度、分辨率7" TFT 真彩液晶顯示
中文操作界面
標(biāo)準(zhǔn)3
+1軸控制
快捷主題鍵,彈出式菜單
下拉式產(chǎn)品圖形庫、模具庫
集成式機(jī)床操作面板
不銹鋼手柄
關(guān)鍵元器件品牌配置
1.微拉機(jī)械補(bǔ)償裝置(國(guó)產(chǎn))
2.液壓集成系統(tǒng)HEROBIGER(德國(guó))
3.油泵VOITH公司(德國(guó))
4.密封組件SKF/PARKER(德國(guó)/美國(guó))
5.瑞士CYBELEC-CYB (瑞士)
6.光柵尺RSF公司(奧地利)
7.驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)臺(tái)達(dá)DELTA(中國(guó)臺(tái)灣)
8.斷路器組SCHNEIDER(德國(guó))
9.繼電器組SCHNEIDER(德國(guó))
安調(diào)、現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)及驗(yàn)收:
1.買方需準(zhǔn)備所需的液壓油、氣體及電力供應(yīng),并且按要求提前制作地基。待機(jī)床運(yùn)至買方使用現(xiàn)場(chǎng)后,買方負(fù)責(zé)提供吊具和通用工具,使機(jī)床落位。賣方負(fù)責(zé)相關(guān)協(xié)助。
2.機(jī)床到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)后,賣方即時(shí)派員到買方現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試并對(duì)買方操作管理人員進(jìn)行操作和維修等培訓(xùn),確保買方操作人員能獨(dú)立、熟練地進(jìn)行操作和維修保養(yǎng)。
3.機(jī)床驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及買賣雙方共同商定的驗(yàn)收條款驗(yàn)收,確認(rèn)機(jī)床性能及其他技術(shù)指標(biāo)符合合同規(guī)定。
主電機(jī) | 同心模具 |
快夾具 | 后檔科 |
質(zhì)量保證及售后服務(wù):
1.賣方保證合同下所發(fā)貨物是嶄新的合格的產(chǎn)品。
2.質(zhì)量保證期從設(shè)備驗(yàn)收合格之日起為12個(gè)月。在質(zhì)量保證期內(nèi),因賣方質(zhì)量問題,由賣方負(fù)責(zé)修理和替換不合格的部件并承擔(dān)費(fèi)用;因買方原因造成的質(zhì)量問題,由買方負(fù)責(zé)承擔(dān)更換零件費(fèi)用。
3.我公司對(duì)用戶提供工廠直接技術(shù)支持和服務(wù);為用戶提供快速的優(yōu)質(zhì)服務(wù)。在接到用戶要求提供服務(wù)的電話(或)后4 小時(shí)內(nèi)作出響應(yīng),24小時(shí)內(nèi)派出服務(wù)人員到達(dá)設(shè)備使用現(xiàn)場(chǎng)。
4.我公司作為機(jī)床制造工廠,有全套、足夠數(shù)量的備品備件、易損件及零配件庫存,可以為用戶提供可靠?jī)?yōu)惠、快捷的零配件供應(yīng)。
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