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產(chǎn)品介紹

單缸圓錐破碎機(jī)是一種高效率的破碎機(jī)。外形非常的簡(jiǎn)潔緊湊，因?yàn)橥ㄟ^(guò)底部單缸的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，完成了排料口直接調(diào)節(jié)、預(yù)防過(guò)鐵、清腔的三個(gè)重要功能。單缸液壓圓錐破碎機(jī)通過(guò)單個(gè)液壓缸升降動(dòng)錐，實(shí)現(xiàn)了排礦口調(diào)整、清腔、過(guò)鐵和過(guò)載保護(hù)等多種功能;配置電子智能排礦口控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了更多生產(chǎn)過(guò)程控制和作業(yè)優(yōu)化功能。單缸液壓圓錐破碎機(jī)可廣泛應(yīng)用于各黑色、有色、非金屬礦山及砂石料等工業(yè)領(lǐng)域。

適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石。單缸液壓圓錐破破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石，巖石。

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1.結(jié)合人性化設(shè)計(jì)，采用液壓方式調(diào)節(jié)排料口大小，只需按鈕控制，省工、省時(shí)并且可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)可控制性高。

2.單缸液壓調(diào)節(jié)主軸、椎體，整體升降達(dá)到調(diào)節(jié)排料口大小的目的，解決了側(cè)缸和上機(jī)架傾斜損壞主機(jī)的問(wèn)題。

3. 液壓自動(dòng)調(diào)節(jié)工作壓力系統(tǒng)，破碎腔內(nèi)有時(shí)會(huì)不可避免的進(jìn)入超破碎壓力的物料，壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)，進(jìn)行卸壓保護(hù)，排料口自動(dòng)放大，讓不可破碎物料通過(guò)排料口排出機(jī)器，達(dá)到保護(hù)設(shè)備的目的。

4. 易損件更換快捷，為了節(jié)省易損件的更換時(shí)間，經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)和加工，扎臼壁與椎體之間的結(jié)合面貼合更穩(wěn)固、牢靠，不在灌充劑，省去了每次更換配件的時(shí)間，扎臼壁的安裝牢靠，省去了填充料的資金浪費(fèi)。

5.液壓工作壓力低，整個(gè)設(shè)備的液壓系統(tǒng)工作壓力都低(不屬高壓液力系統(tǒng))對(duì)液壓件和主機(jī)壓力較小，液壓系統(tǒng)更持久穩(wěn)定。

6.安裝運(yùn)輸方便快捷，由于該機(jī)型設(shè)計(jì)新穎，高效，其體積和重量都相對(duì)較小，對(duì)吊裝、運(yùn)輸、換件、檢修的要求較低。

工作原理

單缸液壓圓錐破碎機(jī)工作時(shí)，電機(jī)帶動(dòng)破碎機(jī)的小齒輪，小齒輪帶動(dòng)大齒輪，大齒輪組件(大齒輪、大齒輪架、偏心鋼套)帶動(dòng)偏心套組件(偏心缸套、偏心銅套)和主軸組件(主軸、內(nèi)錐、內(nèi)錐襯板)以理論垂直線為中，在銅襯套內(nèi)公轉(zhuǎn)，主軸組件在偏心銅套內(nèi)以主軸的中線可以實(shí)現(xiàn)自轉(zhuǎn)?？諜C(jī)運(yùn)行的時(shí)候，偏心套組件“抱著"主軸組件和隨大齒輪一同公轉(zhuǎn)，當(dāng)物料加入到破碎腔后，主軸總成(主軸、內(nèi)錐)在物料的阻力下在偏心銅套內(nèi)緩慢的自轉(zhuǎn)。內(nèi)錐的運(yùn)行軌跡看起來(lái)是在破碎腔內(nèi)來(lái)回?cái)[動(dòng)，同時(shí)緩慢的旋轉(zhuǎn)。物料被擺動(dòng)的內(nèi)錐擠壓破碎。支撐套與架體連接處靠液壓缸壓緊，當(dāng)破碎機(jī)內(nèi)落入金屬塊等不可破碎物體時(shí)，單缸的動(dòng)錐由底部液壓活塞托起，起到排放口調(diào)整和過(guò)鐵保護(hù)、反復(fù)起落排除堵礦的作用。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	功率 (KW)	沖程 (mm)	腔形	給料口尺寸 (mm)	不同排料口尺寸 (mm)下的產(chǎn)量(t/h)
型號(hào)	功率 (KW)	沖程 (mm)	腔形	給料口尺寸 (mm)	8	10	15	20	25	30	35	40	45
PYY100	75	21	C	140		45-65	55-75	65-85	85-105
			M	120	30-50	40-60	50-70	60-80
			F	100	20-40	30-50	40-60	50-70
	90	27	C	130		70-90	80-100	90-110	100-120
			M	120	50-70	60-80	70-90	80-100
			F	100	35-55	45-65	55-75	65-85
PYY200	132	26	C	190			110-130	130-150	170-190	190-210
			M	170		75-95	90-110	110-130	150-170
			F	130	50-70	60-80	70-90	90-110	125-145
	160	34	C	190			130-150	150-170	190-210	210-230
			M	170		90-110	110-130	130-150	170-190
			F	130	60-80	75-95	90-110	110-130	150-170
PYY300	200	31	C	200			185-205	225-245	255-275	280-300	290-310
			M	190		120-140	155-175	185-205	215-235	240-260	250-270
			F	170	90-110	100-120	125-145	150-170	180-200	200-220
	250	38	C	200			225-245	265-285	290-310	310-340	330-350
			M	190		150-170	185-205	225-245	255-275	280-300	290-310
			F	170	110-130	130-150	155-175	185-205	215-235	240-260
PYY550	280	39	C	250				280-300	340-360	380-400	430-450	470-490	490-510
			M	235			195-215	230-250	280-300	320-340	360-380	420-440
			F	210		140-160	170-190	180-200	220-240	260-280	290-310
	315	44	C	250				330-350	400-420	400-460	500-520	540-560	570-590
			M	235			240-260	280-300	340-360	380-400	430-450	490-510
			F	210		150-170	195-215	230-250	280-300	320-340	360-380