驅(qū)動(dòng)方式電動(dòng) 輸送介質(zhì)清水 流量5-100L/S 揚(yáng)程30-150M 功率5.5-160KW
科技、制造技術(shù)"是上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司的發(fā)展宗旨。集團(tuán)公司和上海理工大學(xué)合作，由30人的正副教授和60人的博士、碩士、研究生共同組建了國(guó)內(nèi)泵研究中心，引進(jìn)的三維CAD、CAM等軟件進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品并獲得多項(xiàng)國(guó)家技術(shù)。
為了確保傳動(dòng)立式長(zhǎng)軸泵軸的正常工作，傳動(dòng)軸延長(zhǎng)其使用壽命，在使用中應(yīng)注意：
1、嚴(yán)禁汽車用高速檔起步。
2、嚴(yán)禁猛抬離合器踏板。
3、嚴(yán)禁汽車超載、超速行駛。
4、應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸工作狀況。
5、應(yīng)經(jīng)常檢查傳動(dòng)軸吊架緊固情況，支承橡膠是否損壞，傳動(dòng)軸各連接部位是否松曠，傳動(dòng)軸是否變形。
6、為了保證立式長(zhǎng)軸泵傳動(dòng)軸的動(dòng)平衡，應(yīng)經(jīng)常注意平衡焊片是否脫焊。新傳動(dòng)軸組件是配套提供的，在新傳動(dòng)軸裝車時(shí)應(yīng)注意伸縮套的裝配標(biāo)記，應(yīng)保證凸緣叉在一個(gè)平面內(nèi)。在維修拆卸傳動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)在伸縮套與凸緣軸上打印裝配標(biāo)記，以備重新裝配時(shí)保持原裝配關(guān)系不變。
7、應(yīng)經(jīng)常為萬(wàn)向節(jié)十字軸承加注潤(rùn)滑脂，夏季應(yīng)注入3號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂，冬季注入2號(hào)鋰基潤(rùn)滑脂。
當(dāng)遇泵體誘蝕拆不開時(shí)，應(yīng)用手錘敲打泵體四周，邊敲打。
泄露出的葉輪，用沖筒將葉輪錐形套沖下，取出葉輪后再用改錐撬開錐形套的開口，將錐形下。
中導(dǎo)流殼按上述方法一節(jié)節(jié)拆掉，拆到下級(jí)葉輪時(shí)暫不要把葉輪取下，把下導(dǎo)流殼擰下后應(yīng)將這一葉輪位置在軸上作一記號(hào)再拆下，以免位置裝錯(cuò)影響整個(gè)傳動(dòng)軸的位置和間隙的調(diào)整。
當(dāng)遇立式長(zhǎng)軸泵泵體誘蝕拆不開時(shí)，應(yīng)用手錘敲打泵體四周，邊敲打邊用大管鉗對(duì)泵體進(jìn)行左旋拆擰，一般就能拆開。
長(zhǎng)軸泵的使用提高了我們的工作效率，減輕了工作者的工作量。但是在其工作中，令用戶比較擔(dān)憂的是在工作中，長(zhǎng)軸泵也會(huì)有故障的發(fā)生，那么常見的長(zhǎng)軸泵故障有哪些呢？是否有故障解決辦法呢？相信這些都是用戶十分想了解的信息。接下來(lái)將對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行分析。
1、起動(dòng)不起來(lái)
原因：長(zhǎng)軸泵振動(dòng)不起來(lái)的原因有電機(jī)或供電系統(tǒng)故障、轉(zhuǎn)子部件中有異物、軸承被卡住、起動(dòng)條件不滿足。
解決辦法：是檢修電機(jī)或供電系統(tǒng)、清理轉(zhuǎn)子部件、清理或更換軸承、檢查應(yīng)滿足的條件不足或不出水。
2、不足或者不出水
原因：一般都是吸入側(cè)或出口側(cè)或葉輪有雜物堵塞、密封環(huán)磨損過(guò)多、葉輪損壞、轉(zhuǎn)向不對(duì)、住宿過(guò)低、淹深不夠，吸入空氣。
解決辦法：清理濾網(wǎng)、葉輪、導(dǎo)葉體、排出管、閥系統(tǒng)；更換損壞的零件；校正轉(zhuǎn)向；測(cè)量電壓、頻率、檢查電機(jī)；提高吸入水位。
3、長(zhǎng)軸泵異常振動(dòng)并且發(fā)出噪音
解決辦法：需要提高長(zhǎng)軸泵吸入水位或關(guān)小出口閘閥、葉輪校正衡、校正軸的同心度，較直軸、擰緊腳螺栓、更換軸承、進(jìn)行導(dǎo)軸承更換。
長(zhǎng)軸泵是種用來(lái)輸送清水和含有一定固體顆粒污水、具有腐蝕性工業(yè)廢水等惡劣物質(zhì)的設(shè)備，它在污水處理、原生水處理、冶金鋼鐵行業(yè)、礦山、電廠、市政工程、農(nóng)田水利等領(lǐng)域都發(fā)揮著重要的作用。相信長(zhǎng)軸泵故障問(wèn)題會(huì)對(duì)長(zhǎng)軸泵的使用造成很大的影響，加快對(duì)這些故障的研究對(duì)于長(zhǎng)軸泵的未來(lái)會(huì)有非常積極的作用。
立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)的檢查包括：
1、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的間隙在備個(gè)方向上是否相同，間隙內(nèi)是否有雜物，以防造成卡阻或電動(dòng)機(jī)短路。
2、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)線槽有無(wú)雜物，特別是金屬導(dǎo)電物，防止電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)短路。
3、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部分螺母是否緊固．以防運(yùn)行時(shí)因振動(dòng)引起松動(dòng)，造成事故。
4、檢查制動(dòng)系統(tǒng)手動(dòng)、自動(dòng)的靈活性及可靠性，復(fù)歸是否滿足要求。
5、檢查立式長(zhǎng)軸泵電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子上、下風(fēng)扇角度是否滿足要求，以保證為電動(dòng)機(jī)提供大冷卻風(fēng)量。
6、檢查推力軸承及導(dǎo)軸承潤(rùn)滑油質(zhì)、油位是否滿足要求。
7、通冷卻水，檢查冷卻器的密封性是否滿足要求和示流信號(hào)的正確性。
8、檢查軸承和電動(dòng)機(jī)定子溫度計(jì)是否符合設(shè)計(jì)要求。
我們?cè)谑褂玫倪^(guò)程中偶爾會(huì)遇到立式長(zhǎng)軸泵的滾動(dòng)軸承損壞有兩種情況；一是軸承已達(dá)到壽命極限而磨損報(bào)廢；二是由于檢修質(zhì)量不良，維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)，造成的提前損壞。目前大多數(shù)軸承損壞屬于提前損壞，立式長(zhǎng)軸泵滾動(dòng)軸承損壞其主要原因如下；
1、安裝不良，軸中心線歪斜，造成滾道表面局部受力，滾道和滾動(dòng)體迅速疲勞。
2、裝配時(shí)將硬質(zhì)微粒落入軸承內(nèi)，滾道歪曲，當(dāng)滾動(dòng)體通過(guò)時(shí)，造成滾道壓傷和金屬剝落。
3、潤(rùn)滑不良。包括；缺油、油質(zhì)乳化等。
4、軸承內(nèi)圈與軸配合過(guò)盈量過(guò)小，造成內(nèi)圈與軸磨損。
5、軸承外圈與軸承體之間有間隙，引起外圈與軸承體之間磨損。
上海贛工泵業(yè)集團(tuán)有限公司實(shí)施ERP管理，通過(guò)ISO9001-2000質(zhì)量體系認(rèn)證，具有進(jìn)出口權(quán)企業(yè)，獲得了上海市重合同守信用企業(yè)、合同信用AAA等級(jí)認(rèn)定、上海市產(chǎn)品、產(chǎn)品、全國(guó)質(zhì)量服務(wù)消費(fèi)者滿意企業(yè)、產(chǎn)品符合CCS規(guī)范并獲得QS生產(chǎn)許可證等榮譽(yù)稱號(hào)。
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