輸送液體 清水或輕度污水 輸送液體溫度 ≤40℃ 輸送液體pH值 6~9 輸送液體中固相物的容積比 ≤2% 輸送液體中固相物顆粒 ≤ mm 輸送液體的密度 ≤1.05×103kg/m3 工作方式 單臺(tái)泵流量 m3/h 單臺(tái)泵揚(yáng)程 m 單臺(tái)泵效率 ≥ % 導(dǎo)葉體 HT200 (GB9439-2010) 葉輪轂 HT200 (GB9439-2010) 葉片 ZG0Gr18Ni9 (GB/T2100-80) 進(jìn)水喇叭口 HT200 (GB9439-2010) 主軸 3Cr13 (GB1220-2007) 電機(jī) 電壓 380V 頻率 50Hz 防護(hù)等級(jí) IP68 絕緣等級(jí) F級(jí) 工作制式 S1 結(jié)構(gòu)簡圖  設(shè)備描述: 軸流潛水電泵適用于低揚(yáng)程、大流量場(chǎng)合。 在額定流量、額定揚(yáng)程的工況下,效率應(yīng)為,在額定流量的85%~115%工況下,效率下降不應(yīng)超過5%, 在不超過額定流量的115%工況下,電機(jī)不超功率。 在輸送液體的密度達(dá)到1.05×103kg/m3時(shí),電機(jī)不超功率。 潛水電機(jī)與水泵一體,泵與電機(jī)共軸,立式安裝; 輸送介質(zhì)不通過電機(jī)部分,直接從泵出口排出; 潛水電機(jī)的定額是以連續(xù)工作制(S1)為基準(zhǔn)的連續(xù)定額; 電機(jī)的定子繞組應(yīng)能承受歷時(shí)1min的1760V耐電壓試驗(yàn); 電機(jī)組裝后內(nèi)腔應(yīng)能承受壓力不小于0.2Mpa,歷時(shí)5min的氣壓試驗(yàn)而無泄露現(xiàn)象; 在規(guī)定條件下潛污泵的故障前平均運(yùn)行時(shí)間不應(yīng)小于4000小時(shí); 潛水泵應(yīng)有過熱或過電流保護(hù)裝置,應(yīng)有密封泄露保護(hù)裝置; 潛水泵應(yīng)有可靠的接地裝置,引出電纜的接地線上應(yīng)有明顯的接地標(biāo)示,并應(yīng)保證接地標(biāo)示在使用期間不易磨滅。 每臺(tái)電泵均有起吊裝置,起吊裝置具有足夠的安全系數(shù),并可作為固定電纜的托架,防止電纜在水流中晃動(dòng)。 潛水泵的引出電纜應(yīng)采用YZW和YCW型橡套電纜或性能相同的電纜; 導(dǎo)葉體: 導(dǎo)葉體應(yīng)設(shè)計(jì)成軸流式,其強(qiáng)度和剛度應(yīng)能滿足大于額定壓力1.5倍的水壓靜壓試驗(yàn),并能承受泵工作時(shí)所產(chǎn)生的沖擊、振動(dòng)等,而不產(chǎn)生有害的變形; 導(dǎo)葉體上應(yīng)在容易看到的位置設(shè)有轉(zhuǎn)向標(biāo)志。 導(dǎo)葉體材質(zhì)為HT200,符合GB9439-88的要求,表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷; 葉輪: 葉片可設(shè)計(jì)成半調(diào)節(jié)式或固定式,可靠的固定在葉輪轂上; 葉輪部件應(yīng)可靠地固定在軸上,防止產(chǎn)生軸向和周向移動(dòng); 葉輪必須經(jīng)過動(dòng)靜平衡試驗(yàn); 葉輪材質(zhì)為HT200,符合GB9439-88的要求,過流表面光潔無粘砂、尖角、冷隔、氣孔、砂眼等缺陷; 川源ZDB軸混流電泵主軸: 材質(zhì)選用3Cr13經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,應(yīng)有效地、可靠地傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用鍵連接,以傳遞動(dòng)力。主軸與葉輪用葉輪螺母鎖緊并有止退墊片,可防止水泵倒轉(zhuǎn),而造成葉輪松脫。 機(jī)械密封: 采用兩套或三套單端面非平衡型機(jī)械密封。密封圈應(yīng)采用丁晴橡膠,彈簧用不銹鋼。 銘牌: 不銹鋼銘牌應(yīng)牢固地固定在設(shè)備易于看到的位置,保證在整個(gè)使用期內(nèi)不被磨滅;銘牌上應(yīng)標(biāo)示水泵的流量、揚(yáng)程、功率、轉(zhuǎn)速等主要性能參數(shù)。 川源ZDB軸混流電泵技術(shù)文件: 應(yīng)帶有合格證、裝箱清單、安裝使用說明書;安裝使用說明書應(yīng)介紹安裝和使用過程中的注意事項(xiàng),應(yīng)使業(yè)主在沒有廠方的指導(dǎo),能自行安裝、使用、維修。 提供完整的ZDB泵成套設(shè)備,包括泵、井筒裝置、合格證、裝箱清單、安裝使用說明書。 川源ZDB軸混流電泵 |