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DLP系列流化床制粒包衣干燥機(jī)

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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：江蘇博鴻的流化床制粒包衣機(jī)，以實(shí)現(xiàn)正壓進(jìn)風(fēng)和負(fù)壓抽風(fēng)，滿足不同的工藝操作要求，提高其通用性。流化床制粒機(jī)，包括進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和流化制粒裝置。流化床制粒機(jī)是在流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。目前流化床制粒機(jī)有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品名稱：DLP系列流化床制粒包衣干燥機(jī)

產(chǎn)品關(guān)鍵詞:流化床制粒包衣機(jī),流化床干燥制粒機(jī),流化床底噴包衣機(jī),底噴包衣機(jī),流化床包衣機(jī),臥式沸騰干燥機(jī),臥式干燥機(jī),沸騰干燥制粒機(jī),沸騰干燥包衣機(jī),流化床制粒機(jī),噴霧干燥制粒機(jī)

一、流化床制粒包衣干燥機(jī)設(shè)備概述

流化床制粒機(jī)是在流化床干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種在同一設(shè)備內(nèi)完成粉狀物料的混合、制粒、包衣、干燥工藝的制粒設(shè)備。目前流化床制粒機(jī)有頂噴、底噴、側(cè)噴三種工藝，以滿足制粒、包衣、多層包敷等不同工藝要求。三種工藝的流化制粒裝置各有不同，但都可以通過在同一主體設(shè)備上更換不同的流化制粒裝置來(lái)進(jìn)行不同的工藝操作(即進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)相同，頂噴、底噴、側(cè)噴制粒裝置不同)，流化床制粒機(jī)的側(cè)噴與頂噴、底噴一樣，工作時(shí)通過氣動(dòng)夾緊或氣囊密封與進(jìn)風(fēng)室、過濾室(屬于進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)的組成部件)連成一密閉空間負(fù)壓操作。另外有一種制藥設(shè)備叫離心造粒機(jī)，專門用來(lái)制備微丸和微丸包衣，這種設(shè)備為正壓操作，其離心造粒裝置類似于側(cè)噴制粒裝置，其制丸和包衣機(jī)理也類似于流化床側(cè)噴工藝。

二、流化床制粒包衣干燥機(jī)設(shè)備流程

但是現(xiàn)有的流化床制粒機(jī)的頂噴、底噴和側(cè)噴工藝都為負(fù)壓抽風(fēng)，其進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)只能提供負(fù)壓進(jìn)風(fēng)，不能利用流化床制粒機(jī)(的側(cè)噴制粒裝置)來(lái)進(jìn)行離心造粒，流化床制粒機(jī)通用性差。流化床制粒機(jī)用于側(cè)噴時(shí)，側(cè)噴制粒裝置的霧化器只能安裝在側(cè)噴容器筒壁上，在流化床制粒機(jī)工作時(shí)，無(wú)法安裝導(dǎo)流擋板，操作者對(duì)霧化器在側(cè)噴容器內(nèi)的角度和高度不能隨著工藝過程的變化進(jìn)行調(diào)整，側(cè)噴容器上雖然設(shè)有觀察視鏡，但只能看到其內(nèi)物料的局部狀況，從而使得流化床側(cè)噴工藝操作技術(shù)難度較大，工藝穩(wěn)定性較差，制成品的合格率不高；將進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料送入側(cè)噴容器內(nèi)的進(jìn)料管也只能設(shè)置在側(cè)噴容器的筒壁上，由于負(fù)壓操作進(jìn)料管需要與進(jìn)料機(jī)構(gòu)、側(cè)噴容器密閉連接，進(jìn)入的粉料很難保證均勻、分散、不結(jié)團(tuán)，制成品的合格率不高。

江蘇博鴻沸騰干燥制粒機(jī)其能使加熱器中進(jìn)入的高溫蒸汽均勻的與管路接觸，達(dá)到均勻充分換熱的目的，從而降低蒸汽使用量，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，但是其不能解決流化床制粒機(jī)存在的上述技術(shù)問題。

三、流化床制粒包衣干燥機(jī)系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

江蘇博鴻提供一種流化床制粒機(jī)，以實(shí)現(xiàn)正壓進(jìn)風(fēng)和負(fù)壓抽風(fēng)，滿足不同的工藝操作要求，提高其通用性。流化床制粒機(jī)，包括進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和流化制粒裝置(可以是頂噴制粒裝置、底噴制粒裝置或者側(cè)噴制粒裝置)，進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)包括進(jìn)風(fēng)管，與進(jìn)風(fēng)管連通的空氣加熱器，與空氣加熱器連通且安裝在流化制粒裝置的物料操作容器下的進(jìn)風(fēng)室，安裝在物料操作容器上且與物料操作容器連通的過濾室，與過濾室連通的出風(fēng)管以及進(jìn)風(fēng)端與出風(fēng)管連接的風(fēng)機(jī)；過濾室具有正壓進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)管進(jìn)風(fēng)閥與負(fù)壓進(jìn)風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)支管通過與風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端連通，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端還通過排風(fēng)閥與排風(fēng)口連通，進(jìn)風(fēng)閥和排風(fēng)閥的開啟/關(guān)閉通過所述控制系統(tǒng)控制。

為了使流化床制粒機(jī)中的進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)配合側(cè)噴制粒裝置，既能進(jìn)行側(cè)噴工藝操作，又能進(jìn)行離心造粒工藝操作，流化制粒裝置為側(cè)噴制粒裝置，物料操作容器為側(cè)噴容器(側(cè)噴容器屬于側(cè)噴制粒裝置中的一個(gè)部件)，側(cè)噴制粒裝置包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)，與側(cè)噴容器連通的出料機(jī)構(gòu)，安裝在側(cè)噴容器上的透明容器蓋，同軸設(shè)在側(cè)噴容器內(nèi)的轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)，位于側(cè)噴容器內(nèi)且通過高度調(diào)節(jié)桿與鎖緊螺母的配合而與透明容器蓋連接的霧化器和導(dǎo)流擋板，透明容器蓋上設(shè)置有將進(jìn)料機(jī)構(gòu)內(nèi)的物料送入側(cè)噴容器內(nèi)的進(jìn)料管以及將側(cè)噴容器與過濾室連通的側(cè)噴排風(fēng)管。

為了使粉料能均勻、分散的進(jìn)入側(cè)噴容器內(nèi)，避免出現(xiàn)團(tuán)塊，進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括螺旋送料器，與螺旋送料器的粉料輸入端通過軟接管連接的粉料斗，與螺旋送料器的粉料輸出端連接的下料槽以及安裝在下料槽上產(chǎn)生水平振動(dòng)的電磁振動(dòng)器，電磁振動(dòng)器產(chǎn)生水平振動(dòng)使粉料均勻、分散的從下料槽落下通過進(jìn)料管進(jìn)入側(cè)噴容器內(nèi)。

四、流化床制粒包衣干燥機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì):

(I)進(jìn)出風(fēng)系統(tǒng)中的過濾室具有正壓進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)、出風(fēng)管采用一進(jìn)風(fēng)閥、二進(jìn)風(fēng)閥、排風(fēng)閥配合，能根據(jù)工藝操作需要選擇正壓進(jìn)風(fēng)或者負(fù)壓抽風(fēng)，通過更換不同的流化制粒裝置就可滿足頂噴、底噴、側(cè)噴和離心造粒四種不同的工藝操作需要，通用性好。

(2)側(cè)噴制粒裝置加裝了導(dǎo)流擋板，霧化器、導(dǎo)流擋板、進(jìn)料筒和側(cè)噴排風(fēng)管都設(shè)置在側(cè)噴容器的透明容器蓋上，方便了操作者通過透明容器蓋清楚地觀察到側(cè)噴容器內(nèi)物料的狀況變化，操作難度小、工藝穩(wěn)定性好；側(cè)噴制粒裝置工作時(shí)為正壓進(jìn)風(fēng)，其與離心造粒的工藝操作相同，可以用于離心造粒。

(3)電磁振動(dòng)器產(chǎn)生的水平振動(dòng)，使粉料均勻、分散的進(jìn)入側(cè)噴容器內(nèi)，粉料中不同比重的組分不會(huì)由于振動(dòng)而分層，制成品的各組分含量均勻，制成品合格率高。

江蘇博鴻坐落于江蘇江陰高新經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)，占地面積80多畝，占地20000平米，擁有專業(yè)機(jī)械加工設(shè)備80多臺(tái)，員工總數(shù)100余人，年生產(chǎn)超過200臺(tái)套干燥、制粒、包衣設(shè)備。江蘇博鴻是裝備和制藥機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)廠家，主要產(chǎn)品是真空干燥機(jī)，臥式噴霧干燥機(jī)，壓力噴霧干燥機(jī)，帶式干燥機(jī)，盤式干燥機(jī)，耙式干燥機(jī)，閃蒸干燥機(jī)，噴霧干燥機(jī)，熱風(fēng)循環(huán)烘箱，濕法制粒機(jī)，沸騰干燥制粒機(jī)，二維混合機(jī)，超微粉碎機(jī)等多個(gè)規(guī)格品種，符合制藥工業(yè)國(guó)際CGMP規(guī)范要求的固體制劑設(shè)備，提供自動(dòng)化的固體制劑整體解決方案，為用戶提供更及時(shí)到位的全方面服務(wù)。