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江蘇博鴻中錦制粒設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線產(chǎn)品簡(jiǎn)介：膠原蛋白肽噴霧干燥機(jī),速溶茶粉流化床噴霧制粒機(jī),低聚果糖上排風(fēng)壓力噴霧干燥塔,中藥浸膏噴霧干燥機(jī),全脂乳粉壓力噴霧干燥機(jī),酶制劑壓力噴霧干燥機(jī),香精香料噴霧干燥機(jī),咸味香精噴霧干燥機(jī),分離乳清蛋白粉流化床噴霧制粒機(jī),維生素噴霧干燥機(jī),水解植物蛋白肽壓力噴霧干燥設(shè)備,血漿血球臥式壓力噴霧干燥機(jī)
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一、百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)--設(shè)備概述
百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)熱空氣射流擴(kuò)散到達(dá)干燥塔錐體底部折流返回向上，使干燥形成的顆粒和空氣分離，空氣在向上運(yùn)動(dòng)中在塔壁形成環(huán)形風(fēng)幕，使潮濕粉末與塔壁隔離，防止了塔壁粘粉沉積。細(xì)粉被風(fēng)選從塔頂部側(cè)面出口進(jìn)入至細(xì)粉分離器；顆粒直落至塔底內(nèi)置流化床；
多級(jí)噴霧干燥機(jī)內(nèi)置流化床：物料在內(nèi)置流化床內(nèi)得到穩(wěn)定均勻的低溫低濕狀態(tài)下的流態(tài)化干燥/冷卻。較大限度減少了干燥塔錐部的的物料沉積。細(xì)粉得到風(fēng)選更容易生產(chǎn)無(wú)塵化的顆粒產(chǎn)品。
多級(jí)噴霧干燥機(jī)振動(dòng)流化床：對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行終的流態(tài)化干燥和冷卻，得到符合規(guī)定的濕含量、溫度條件的無(wú)塵化顆粒產(chǎn)品。
流化形式采用活塞流，使產(chǎn)品得到均勻的干燥和冷卻處理，保持了產(chǎn)品性質(zhì)的一致性。振動(dòng)電機(jī)的頻率、激振力可調(diào)，來(lái)控制流化干燥/冷卻的時(shí)間。
多級(jí)噴霧干燥機(jī)細(xì)粉回流附聚：從空氣中分離的細(xì)粉通過(guò)正壓風(fēng)送至干燥塔霧化區(qū)，與液滴、濕顆粒碰撞、粘附形成附聚顆粒。生產(chǎn)低程度附聚產(chǎn)品細(xì)粉可選擇風(fēng)送至內(nèi)置流化床或振動(dòng)流化床。
上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)干燥技術(shù)結(jié)合了流化床干燥技術(shù)和噴霧干燥技術(shù)，使顆粒形狀和尺寸易于控制。合理布置清掃門,使掃塔方便。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)具有各種儀表、工藝流程圖的電氣控制箱,可供操作人員隨時(shí)掌握噴霧干燥系統(tǒng)工作情況。根據(jù)用戶要求可以配置參數(shù)自控系統(tǒng)和防爆裝置。
百合酵素粉上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)為節(jié)約能源和提高加熱器片的使用壽命，用冷凝水對(duì)進(jìn)風(fēng)預(yù)熱。上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)噴霧塔內(nèi)的熱風(fēng)由塔頂至排風(fēng)口經(jīng)過(guò)180°改變方向通過(guò)四點(diǎn)對(duì)成的排風(fēng)管排出,保證塔內(nèi)熱風(fēng)不跑偏,利用重力沉降原理使較大粉粒落至塔錐部。排風(fēng)入口風(fēng)速較低,進(jìn)入風(fēng)管后風(fēng)速較高,解決了風(fēng)管內(nèi)存粉現(xiàn)象,減輕旋風(fēng)分離器和風(fēng)送系統(tǒng)的負(fù)擔(dān)。
上排風(fēng)噴霧干燥機(jī)噴霧塔壁、旋風(fēng)分離器均裝有新式氣錘,振擊力量可調(diào),每個(gè)氣錘振擊力量、間隔時(shí)間,由脈沖控制儀自動(dòng)控制,解決了塔壁掛粉, 奶粉受熱時(shí)間長(zhǎng)和出粉不均的問(wèn)題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,為振動(dòng)流化床正常工作創(chuàng)造了有利條件。塔頂冷卻系統(tǒng)冷卻塔頂進(jìn)風(fēng)口,噴槍及微粉輸送管,確保塔頂和微粉輸送管無(wú)焦粉,噴槍不堵塞，避免回塔細(xì)粉過(guò)熱引起蛋白變性。
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