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物化多項(xiàng)全程水處理儀【齊全】

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物化多項(xiàng)全程水處理儀【齊全】

詳細(xì)介紹

物化多項(xiàng)全程水處理儀【齊全】冷卻水水處理器洗浴水水處理器游泳池水全程水處理器飲料廠全程水處理器全程綜合水處理器多效全程水處理器多效綜合水處理器循環(huán)水全程水處理設(shè)備

全程綜合水處理器

外型尺寸：

進(jìn)口(DN)	出口(DN)	總高(MM)	主管(MM)	排污(DN)	功率（w）	流量范圍（m³/h)
50	50	740	325	40	100	10-15
65	65	740	325	40	130	15-20
80	80	800	325	40	130	20-45
100	100	900	350	50	130	45-70
125	125	900	350	50	200	70-100
150	150	1000	426	50	200	100-158
200	200	1400	530	50	200	158-280
250	250	1400	530	50	500	280-440
300	300	1500	630	65	500	440-640
350	350	1700	700	65	500	640-865
400	400	1800	800	80	800	665-1130
450	450	1800	800	80	800	1130-1430
500	500	2200	900	100	1000	1430-1800
600	600	2200	1000	100	1200	1800-2200

全程綜合水處理器產(chǎn)品說明
全程水處理器

一．產(chǎn)品功能
全程水處理器是針對(duì)各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺(tái)設(shè)備代替了需要多臺(tái)設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。
它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場(chǎng)間的互相干擾、制約的重大難題，具有對(duì)水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。
利用紫外線燈管的強(qiáng)力殺菌、滅澡、消毒功能，彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻功能的不足之處。

二．適用范圍
1．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；
2．可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

三．產(chǎn)品特點(diǎn)
l        結(jié)合變頻技術(shù)、紫外線殺菌消毒功能，設(shè)備綜合性能遠(yuǎn)高于一般的“全程水處理器”、“射頻水處理器”等。
l        各發(fā)射極利用差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點(diǎn)陣列組合，相互之間無干擾，針對(duì)性強(qiáng)；
l        可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)操作排污，終排出水中的含鐵物質(zhì)、懸浮物、沉淀物等雜質(zhì)，并且可以在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行排污，不影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行、有效控制濃縮比，降低運(yùn)行費(fèi)用，無需人工操作；
l        設(shè)備可采用PLC控制系統(tǒng)，可根據(jù)系統(tǒng)要求配置在線電導(dǎo)率、溫度、壓力等信號(hào)（選配），具備全自動(dòng)反沖洗功能；
l        可配備壓差控制器和水質(zhì)綜合檢測(cè)儀，具備壓差超標(biāo)、自動(dòng)報(bào)警功能，對(duì)水質(zhì)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)、數(shù)字顯示。

四．技術(shù)參數(shù)
1．處理效果
l        緩蝕率：≤0.093A，管道的銹蝕速度降低至原來的1/10；
l        阻垢、除垢率：高；
l        殺菌率：高；
l        滅藻率：高；
l        過濾精度：可根據(jù)用戶需求選擇；
l        過濾效率：73%～99%；
l        水頭損失：≤0.15m水柱。
2．進(jìn)水水質(zhì)
l        適應(yīng)水質(zhì)：總硬度（以CaCO₃計(jì)）≤1000Mg/L；
l        水溫：≤100℃；
l        流速：≤2.8m/s；
l        工作壓力：≤1.0Mpa；
l        工作溫度：-25℃～+95℃；
l        工作環(huán)境溫度：-25℃～+50℃；
l        相對(duì)濕度：＜95%。
3．運(yùn)行參數(shù)
l        平均工作時(shí)間：＞60000小時(shí)；
l        設(shè)計(jì)壽命：20年；
l        功率：50w～200w；
l        工作電壓：220v±10%/50Hz；
l        安全絕緣電壓：5000V。

六．工作原理
1．防垢除垢原理
水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構(gòu)成物質(zhì)，Ca²⁺、Mg²⁺、Si²⁺、Fe³⁺及懸浮物，沉淀物組成。即在實(shí)際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復(fù)合垢。通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。
當(dāng)水溫升高時(shí)，處理后的水需經(jīng)過一段時(shí)間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很低，從而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。
2．防腐除銹原理
水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應(yīng)”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理，在管內(nèi)壁形成動(dòng)態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe₂O₃，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe₃O₄，達(dá)到以銹制銹效果。
3．殺菌滅藻原理
水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，“全程處理器”通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)等濃縮、排污，能有效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，達(dá)到抑制其繁殖的目的；
其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負(fù)電的細(xì)胞表面，利用其很強(qiáng)的穿透力，透過細(xì)菌的細(xì)胞壁，直接破壞細(xì)菌生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止細(xì)菌吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，使細(xì)菌死亡，達(dá)到殺菌的目的。
第三是利用紫外線燈管的強(qiáng)力殺菌、滅澡、消毒功能，彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻功能的不足之處。
4．超凈過濾原理
利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場(chǎng)三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，達(dá)到有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。
它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)的過濾設(shè)備。它凈化效率高，設(shè)備阻力小，對(duì)水質(zhì)、環(huán)境無污染，不需要更換綜合濾體?？梢詥闻_(tái)設(shè)備替代多臺(tái)通用的過濾產(chǎn)品，如角式、Y式過濾器。實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復(fù)活濾體的全過程。
“全程處理器”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。故“全程處理器”在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的全過程處理。

七．選用說明
1．設(shè)備選型
（1）.選型前，必須要有明確的補(bǔ)充水水質(zhì)報(bào)告、水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，循環(huán)水水
質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，工作壓力，工作溫度，流速等；
（2）.選型前，也必須明確系統(tǒng)的排污方式、自動(dòng)化要求。
2．設(shè)備安裝
（1）.設(shè)備的安裝位置離冷卻設(shè)備越近，處理效果越佳；但離墻面、主體設(shè)備的距離宜大于400mm；
（2）.好為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及沖洗濾體的需要。
（3）.若全程處理器的設(shè)備本體與控制箱要分體安裝，則設(shè)備本體與控制箱之間的距離一般不超過三米。3．設(shè)備使用
（1）.系統(tǒng)在安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行管路清洗，清洗時(shí)應(yīng)敲打管路，除去
附著在管內(nèi)壁的焊渣等雜物，系統(tǒng)初次運(yùn)行一周后應(yīng)清洗過濾器；
（2）.系統(tǒng)初次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先打開供水閥，待系統(tǒng)充滿水后，再打開回水
閥，以利于去除管路的雜質(zhì)。
（3）.根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定的壓差和濃縮比，及時(shí)排污；（特別是夏季）。
（4）.在水質(zhì)比較惡劣的環(huán)境，可以適當(dāng)輔助加藥處理；具體藥劑量根據(jù)系統(tǒng)情況而定。
（5）.嚴(yán)禁設(shè)備在無水狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間開啟。
（6）.設(shè)備操作：
a.排污率：當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.02—0.05Mpa（或根據(jù)系統(tǒng)設(shè)置壓差）時(shí)
就應(yīng)進(jìn)行反沖洗。當(dāng)水質(zhì)差或新系統(tǒng)初次使用時(shí)，每8小時(shí)反沖洗2-3。正常運(yùn)行后，視水質(zhì)情況而定。
    b.反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，后關(guān)閉220V電源，水流反沖洗濾體，可復(fù)活濾體。反洗時(shí)間視水質(zhì)情況而定，一般情況下10-20秒。
    c.對(duì)于污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反洗復(fù)活濾體。進(jìn)口壓力小于0.25MPa時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置排污泵。
    d.復(fù)活濾體后工作狀況，進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值。
    e.返回工作狀態(tài)：接通220V電源——打開進(jìn)水閥——關(guān)閉主干閥——關(guān)閉排污閥
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關(guān)鍵詞：全程水處理器水處理設(shè)備地源熱泵壓差控制器電池

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