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更新時(shí)間：2024-01-20 09:26:35瀏覽次數(shù)：209次
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制氮機(jī)大家都應(yīng)該都是比較熟悉的，主要是以空氣為原材料通過相應(yīng)的手段把空氣中的氧氣和氮?dú)夥蛛x的制氮設(shè)備。然而很少有人知道制氮機(jī)在工作過程中有時(shí)候會(huì)使用脫氧劑來更好的獲得氮?dú)?，那么在使用脫氧劑的時(shí)候的方法以及操作過程中要注意什么，下面制氮機(jī)廠家就來給大家簡單的介紹下。 其實(shí)脫氧劑在使用的時(shí)候可以分為裝填、進(jìn)料、更換等三個(gè)主要步驟。具體的詳細(xì)步驟下面就來給大家一一介紹。 裝填:裝填前，必須先清洗反應(yīng)器并對(duì)反應(yīng)器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。如果裝填高度超過1米，建議先將催化劑裝入無底布袋中，再將其送入反應(yīng)器中。上法蘭之前，必須先用潔凈的空氣從反應(yīng)器底部進(jìn)行吹掃，將填裝過程中因沖擊和摩擦而產(chǎn)生的粉末吹出。關(guān)閉法蘭，對(duì)整個(gè)反應(yīng)器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。 進(jìn)料:用于氫氣中或氮?dú)庵屑託涿撗酰?催化劑不需要活化，可直接投入使用。使用前必須先用氮?dú)庖猿浞艍旱姆绞?，將反?yīng)器中的空氣置換干凈。投料時(shí)可直接引進(jìn)預(yù)精制的氫氣或加氫氮?dú)?，反?yīng)器中的催化劑即可進(jìn)行催化反應(yīng)脫除氣體中的微量氧氣。 更換:當(dāng)通過分析確定催化劑達(dá)到壽命后，必須進(jìn)行更換。更換時(shí)應(yīng)先采用氮?dú)獬浞艍?0.5-0.7MPa)的方法將床層內(nèi)的物料置換干凈，然后在氮?dú)庵信淙胍欢康目諝?10-99%)，對(duì)床層進(jìn)行吹掃，并逐步提高配入空氣量，直至加入氣體全部為空氣時(shí)，即可將催化劑卸出更換。
1、關(guān)閉所有的電源開關(guān)，包括PSA制氮機(jī)和氮?dú)獾娜肟陂y以及取樣閥，等待系統(tǒng)和管道泄壓結(jié)束。調(diào)節(jié)氧分析儀進(jìn)行取樣并將減壓閥壓力調(diào)節(jié)到1.0bar，調(diào)節(jié)取樣流量計(jì)，將氣量調(diào)到1左右即可，注意采樣氣量不能過大，檢測(cè)氮?dú)饧兌取?2、在壓縮空氣壓力要達(dá)到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機(jī)的截止閥，同時(shí)要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動(dòng)閥的工作能否正常進(jìn)行。 3、再生塔壓力為零，均勻時(shí)兩塔壓力應(yīng)接近原工作塔壓力的一半。 4、關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)和系統(tǒng)各部分，在PSA制氮機(jī)吸附罐壓力達(dá)到0.6MPa左右時(shí)，觀察制氮系統(tǒng)是否正常工作。
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