【國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥】的閉合原理是,依靠閥杠壓力,使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合,阻止介質(zhì)流通。截止閥只許介質(zhì)單向流動(dòng),安裝時(shí)有方向性。截止閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于閘閥,同時(shí)流體阻力大,長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí),密封可靠性不強(qiáng)。
【國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥】標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 12221-2005
連接法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 9113
壓力溫度等級(jí)：GB/T 12224-2005
試驗(yàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 13927-2008
產(chǎn)品名稱(chēng)：【國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥】
產(chǎn)品型號(hào)：J41W
鏈接形式：法蘭
產(chǎn)品規(guī)格：DN15-DN300
產(chǎn)品材質(zhì)：鑄鋼，鍛鋼，不銹鋼，301，304，316，316L等。
適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽，硝酸類(lèi)等
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥PI、國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥NSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS。
【國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥】屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，J41H截止閥所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，不銹鋼手動(dòng)截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門(mén)“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
【國(guó)標(biāo)不銹鋼截止閥】結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可通過(guò)閥桿既旋轉(zhuǎn)又升降的原理,達(dá)到閥門(mén)的開(kāi)啟或截?cái)?并確保閥門(mén)的密封和上密封功能。由于該結(jié)構(gòu)特殊的運(yùn)動(dòng)原理,也造成對(duì)閥門(mén)上密封副間受力極為不利的后果（形成既有密封副間必須的垂直壓力,又有密封副間相對(duì)滑移的摩擦）。實(shí)踐證明,閥門(mén)的上密封往往只啟閉幾次,就因?yàn)槊芊飧遍g的擦傷而引起泄漏。擦傷輕微的需拆開(kāi)修復(fù),擦傷嚴(yán)重的均因損壞而報(bào)廢,這樣的后果不但增加了企業(yè)的制造成本,而且影響閥門(mén)的性能。為解決此類(lèi)問(wèn)題對(duì)閥門(mén)上密封的結(jié)構(gòu)和材料做了試驗(yàn)和改進(jìn)。
①將閥桿的上密封部位移動(dòng)到閥瓣上（目的是在受力過(guò)程中,使閥瓣上的上密封面相對(duì)閥蓋上的上密封面處于靜止無(wú)滑移狀態(tài)）。此改進(jìn)雖然可提高上密封的壽命,但由于要增加一道閥。
截止閥瓣，閥座密封面都會(huì)采用一些特殊硬質(zhì)合金制作，這樣可以增加氣動(dòng)截止閥更多性能。讓它能夠在不同環(huán)境下都具有耐磨損的性能，還可以長(zhǎng)期間的承受高溫，以及面對(duì)腐蝕性流體時(shí)候，閥體能夠保持穩(wěn)定性，增加閥體的抵抗沖擊的性能，從而延長(zhǎng)氣動(dòng)截止閥使用壽命。瓣蓋與閥瓣間的密封使得結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,性?xún)r(jià)比較低。
②改變上密封副材料。在閥桿密封錐面上堆焊抗擦傷性能好的司太立硬質(zhì)合金,此方法雖然取得了較好的效果,但一方面因?yàn)樗咎⒑辖鸪杀咎?另一方面由于閥桿基本材料為13Cr馬氏體不銹鋼,可焊性差,堆焊時(shí)須焊前預(yù)熱,焊后保溫和焊接工藝復(fù)雜。另外,為保證閥桿的尺寸精度,還要增加粗加工工序。綜合分析,除特殊要求外,此方案其性?xún)r(jià)比也不好。
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