年產(chǎn)5000-10萬噸雞糞有機肥生產(chǎn)線整套設備工藝流程大致如下：
①原料發(fā)酵除臭---②原料粉碎----③原料自動配料系統(tǒng)----④混料-----⑤有機肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復合式造粒（多種有機肥造粒設備可選擇）-----⑥烘干機烘干有機肥顆粒（烘干熱源程翔重工提供多種選擇方案）---⑦冷卻機（冷卻降溫有機肥顆粒）-----⑧篩分機（篩分出合格有機肥顆粒）------⑨包膜機包膜顆粒（增加產(chǎn)品光澤度賣相好，包膜原料對肥效無不良影響）-----⑩包裝秤（自動稱量、灌袋、自動封袋）
雞糞有機肥生產(chǎn)線發(fā)酵方法：
前期雞糞發(fā)酵工段：
將回收的畜禽糞便直接進入發(fā)酵區(qū)。經(jīng)過一次發(fā)酵、二次陳化堆放，消除畜禽糞便的臭味。此階段可加入發(fā)酵菌種，將其中的粗纖維進行分解，以便粉碎后的粒度要求符合造粒生產(chǎn)的粒度要求。
1.常用雞糞有機肥生產(chǎn)線發(fā)酵設備有：
a、槽式好氧發(fā)酵：這是目前處理雞糞常用的方法，也適合雞糞有機肥商品化生產(chǎn)，有利于標準化生產(chǎn)。它利用生物學特性結合機械化技術，利用自然微生物或接種微生物將雞糞腐熟并將有機物轉化為有機質、二氧化碳與水，這種方法發(fā)酵時間短，一般15天左右就能使雞糞發(fā)酵腐熟，而且易實現(xiàn)工廠化規(guī)模生產(chǎn)，不受天氣季節(jié)影響，對環(huán)境造成的污染小，有利于雞糞有機肥的商品化生產(chǎn)。根據(jù)設備不同，發(fā)酵槽的寬度一般為3-20m，深度一般為0.8-1.5m，長度在50～100m，可據(jù)實際情況設計。
b.條垛式堆肥是將原料混合物堆成長條形的堆或條垛，通過人工或機械的定期翻堆配合自然通風來維持堆體中的有氧狀態(tài)，在好氧條件下進行發(fā)酵分解。垛的斷面可以是梯形、不規(guī)則四邊形或三角形。條垛式堆肥發(fā)酵是將物料鋪開成行，在露天或棚架下堆放，每排物料寬2-3m，高1-1.5m左右，長度根據(jù)實際情況而定，物料堆下面可裝置通氣管道，也可不裝通氣設施。條垛式堆肥處理雞糞的特點是可將物料放置在離農(nóng)田較近的地方，可以不要專用的廠房，但處理時間比較長。如果采用露天的方式，受天氣季節(jié)影響比較大。
c.密閉式高溫發(fā)酵畜禽糞便有機肥設備可以將高達80%含水量的糞便，經(jīng)過傳送帶傳輸?shù)桨l(fā)酵糞桶，經(jīng)過高溫、有氧發(fā)酵，一次直接處理至30%左右的安全貯藏水分，整個過程都在發(fā)酵桶內完成，無臭氣污染，從而減少干燥過程中對環(huán)境的污染達到國家環(huán)保的標準。
雞糞有機肥生產(chǎn)線雞糞發(fā)酵需要注意哪些細節(jié)：
a.原料粒徑：雞糞和輔助原料粒徑需在10mm以下，否則需做粉碎處理；
b.適宜的物料水分：堆肥微生物發(fā)酵濕度為50~60%，極限濕度為60~65%，因此物料水分調到55~60%左右。而水分達到65%以上時，則有較高幾率出現(xiàn)死槽不發(fā)酵情況。
c.雞糞與輔料的控制：根據(jù)當?shù)剞r(nóng)業(yè)情況，可采用稻草、玉米桿、花生莖等有機物作為輔料?？梢愿鶕?jù)發(fā)酵水分的要求調節(jié)雞糞與輔料的配比。（一般為3：1），堆肥輔料可選用碳氮比在20~80：1的原料。所以農(nóng)村常見的干稻草、玉米桿、落葉、大豆莖、花生莖等有機物經(jīng)粉碎后均可作為堆肥發(fā)酵的輔料。
d.發(fā)酵周期：雞糞、輔料和接種物料進槽混合后，第1次翻堆，記為發(fā)酵周期開始時間，一般經(jīng)過3~4天升溫期（冬季5~7天），進入高溫發(fā)酵階段。以溫度為標準，當堆體溫度超過60-70℃時保持24小時以上，就可以翻堆，翻堆次數(shù)隨著季節(jié)不同而不同。夏季發(fā)酵周期一般為15天，冬季發(fā)酵周期為25天。
e、若入槽10天后，發(fā)現(xiàn)發(fā)酵槽內溫度還沒有超過40℃，則可判定為死槽，發(fā)酵啟動失敗。此時須測量槽內水分，若水分超過60%，則需添加輔料和接種物料；若水分低于60%，則考慮是否接種物料量添加不夠。
粉狀雞糞有機肥生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝需要哪些粉狀雞糞有機肥設備：
粉狀雞糞有機肥生產(chǎn)線工藝簡單，設備少投資成本低，發(fā)酵后的物料需進入粉碎機進行粉碎處理，處理后經(jīng)篩分機篩出成品去除雜質進行自動包裝秤包裝存儲堆放。
1、有機肥原料發(fā)酵除臭，可選擇槽式堆肥發(fā)酵方法，也或可選擇不限場地移動式堆肥發(fā)酵方法。
2、發(fā)酵后原料進行粉碎過原料篩分去雜質。
3、進入混合攪拌系統(tǒng)，在混合攪拌前，根據(jù)配方，將N、P、K和其他一些微量元素均加入混合攪拌系統(tǒng)，開始攪拌，攪拌均勻以達到肥料整體的均勻肥效含量。
4、將混合后的物料輸送入滾筒篩分機，粉狀成品雜物分級。
5、粉狀有機肥成品包裝：通過自動包裝機將成品粉狀有機肥裝袋后進入倉庫保存。
