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進(jìn)口氨用截止閥

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產(chǎn)品簡介

進(jìn)口氨用截止閥結(jié)構(gòu)全部采用精鑄閥體,暗桿倒密封形式，V型成型的四氟為動密封,以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng),具有自密封功能，閥瓣密封面結(jié)構(gòu)成凹槽機(jī)壓聚四氟乙烯O型圈，構(gòu)成雙重密封，達(dá)到無介質(zhì)內(nèi)外漏以及操作輕便的效果

詳細(xì)介紹

進(jìn)口氨用截止閥描述--
RETZ氨用截止閥結(jié)構(gòu)全部采用精鑄閥體,暗桿倒密封形式，V型成型的四氟為動密封,以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng),具有自密封功能，閥瓣密封面結(jié)構(gòu)成凹槽機(jī)壓聚四氟乙烯O型圈，構(gòu)成雙重密封，達(dá)到無介質(zhì)內(nèi)外漏以及操作輕便的效果。

進(jìn)口氨用截止閥精良加工，優(yōu)化設(shè)計(jì)--
可選密封結(jié)構(gòu)———硬密封，軟密封
1、閥瓣和閥座進(jìn)行研磨加工，提高使用壽命，保證內(nèi)密封的可靠性。
2、在閥瓣處采用特殊工藝增加四氟系列的密封材料，適用于各種惡劣的腐蝕性工況，壽命長，密封性能可靠。
3、閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈?zhǔn)竭B接，主要是為了密封面接觸處的密封吻合度，使密封性能可靠，確保無泄漏。
4、流道優(yōu)化，采用計(jì)算機(jī)模擬演示的結(jié)果進(jìn)行制作，優(yōu)化后比同規(guī)格閥門的流道能力增加10~50%，流阻系數(shù)低。

進(jìn)口氨用截止閥特點(diǎn)--
1.主密封波紋管組件,采用內(nèi)藏式，免沖刷設(shè)計(jì)，免維修，降低運(yùn)行成本，使用壽命長
2.輔助密封非金屬填料,使用常帶緩蝕劑的編織填料，更增加了可靠性，安全性以及耐高溫，提供一個(gè)無需維護(hù)的條件
內(nèi)限位裝置,增加閥桿的上位，保護(hù)閥門的使用安全，有效的保護(hù)波紋管的彈性變量
3.閥桿、波紋管保護(hù)裝置防轉(zhuǎn)塊,防止波紋管的橫向扭轉(zhuǎn)，確保波紋管使用壽命的性
4.填料壓套,用于壓緊填料，使密封性能更完好，增加填料的

進(jìn)口氨用截止閥性能規(guī)范--

公稱壓力 PN(Mpa)	試驗(yàn)壓力(Mpa)
公稱壓力 PN(Mpa)	殼體強(qiáng)度試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
1.6	2.4	1.8
2.5	3.8	2.8

進(jìn)口氨用截止閥典型應(yīng)用--
冷凍廠，制冷設(shè)備，空分設(shè)備等場合
氨氣, 氨水, 氟利昂等
氣體管道輸送，如氯氣、氧氣、煤氣、氫氣、天然氣場合

進(jìn)口氨用截止閥零部件材料--
壓力等級：16Bar-40Bar
溫度范圍：-20℃～150℃
閥體材質(zhì):鑄鋼,不銹鋼
閥體、閥蓋材質(zhì)：鑄鋼,不銹鋼
閥桿材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)碳鋼,不銹鋼
填料：聚四氟乙烯
密封面：巴氐合金或聚四氟乙烯
墊片：石棉橡膠板
緊固件：優(yōu)質(zhì)碳鋼，不銹鋼

進(jìn)口氨用截止閥外形尺寸--

公稱通徑 DN(mm)	主要外形尺寸及連接尺寸(mm)
公稱通徑 DN(mm)	L	D	D1	D2	D6	b	f	f2	z-d	H	DO
PN16
10	130	90	60	40	35	14	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	14	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	140
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-14	204	160
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	160
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-18	248	200
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	200
65	290	180	145	125	110	22	3	4	4-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	215	180	155	150	24	3	4.5	8-18	371	280
125	400	245	210	185	176	26	3	4.5	8-18	400	320
150	480	280	240	210	204	26	3	4.5	8-23	432	320
200	600	335	295	265	260	30	3	4.5	12-23	654	400
250	650	405	335	320	313	32	3	4.5	12-25	745	500
300	700	460	410	375	364	34	3	4.5	12-25	852	600
PN25
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-14	196	120
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-14	196	120
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-14	196	120
25	160	115	85	65	58	18	2	d	4-14	201	120
32	180	135	100	78	66	18	2	4	4-18	208	120
40	200	145	110	85	76	20	2	d	4-18	248	160
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-18	248	160
65	290	180	145	125	110	22	3	4	8-18	321	240
80	310	195	160	135	121	24	3	4	8-18	325	240
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-23	371	280
125	400	270	220	188	176	30	3	4.5	8-25	400	320
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-25	432	320
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-30	654	400
250	650	425	370	332	313	42	3	4.5	12-34	745	500
300	750	485	430	390	364	46	3	4.5	12-34	852	600