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GC型臥式多級(jí)離心泵

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品       牌

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更新時(shí)間:2023-08-20 17:36:38瀏覽次數(shù):217次

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GC型臥式多級(jí)離心泵一、GC型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述:GC型泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵

詳細(xì)介紹

GC型臥式多級(jí)離心泵

GC型臥式多級(jí)離心泵

一、GC型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品概述:

GC型泵系臥式、單吸多級(jí)、分段式離心泵。具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體之用。

本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

二、GC型臥式多級(jí)離心泵適用范圍:

適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水,園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套等,尤其適用于小型鍋爐給水。

三、GC型臥式多級(jí)離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):

1、水力模型*,效率高,性能范圍廣。

2、泵運(yùn)行平穩(wěn),噪音低。

3、軸封采用軟填料密封,安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便快捷。

四、GC型臥式多級(jí)離心泵技術(shù)參數(shù):

流量:5-55m3/h;

揚(yáng)程:46-301m;

功率:3-75KW;

轉(zhuǎn)速:2950r/min;

口徑:φ40-φ100;

溫度范圍:≤110℃;

工作壓力:≤2.7Mpa。

五、GC型臥式多級(jí)離心泵型號(hào)意義:

六、GC型臥式多級(jí)離心泵性能參數(shù):

型號(hào) 流量
(mз/h)
揚(yáng)程
(m)
轉(zhuǎn)速
(r/min)
效率
(%)
功率(KW)
軸功率 電機(jī)功率
1.5GC-5×2 6 46 2950 38 2 3
1.5GC-5×3 6 49 2950 38 3 4
1.5GC-5×4 6 92 2950 38 4 5.5
1.5GC-5×5 6 115 2950 38 5 7.5
1.5GC-5×6 6 138 2950 38 6 7.5
1.5GC-5×7 6 161 2950 38 7 7.5
1.5GC-5×8 6 184 2950 38 8 11
1.5GC-5×9 6 207 2950 38 9 11
2GC-5×2 10 64 2950 39.6 4.4 7.5
2GC-5×3 10 96 2950 39.6 6.6 11.0
2GC-5×4 10 128 2950 39.6 8.8 15.0
2GC-5×5 10 160 2950 39.6 11.0 15.0
2GC-5×6 10 192 2950 39.6 13.2 18.5
2GC-5×7 10 224 2950 39.6 15.4 22.0
2GC-5×8 10 256 2950 39.6 17.6 30.0
2GC-5×9 10 288 2950 39.6 19.8 7.5
2.5GC-6×2 15 62 2950 43.7 5.8 11.0
20 54 2950 47.4 6.2 11.0
2.5GC-6×3 15 93 2950 43.7 8.7 15.0
20 81 2950 47.4 9.3 15.0
2.5GC-6×4 15 124 2950 43.7 11.6 22.0
20 108 2950 47.4 12.4 22.0
2.5GC-6×5 15 155 2950 43.7 14.5 22.0
20 135 2950 47.4 15.5 22.0
2.5GC-6×6 15 186 2950 43.7 17.4 30.0
20 162 2950 47.4 18.6 30.0
2.5GC-6×7 15 217 2950 43.7 20.2 30.0
20 189 2950 47.4 21.7 30.0
2.5GC-6×8 15 248 2950 43.7 23.2 37.0
20 216 2950 47.4 24.8 37.0
2.5GC-6×9 15 279 2950 43.7 26.1 22
20 243 2950 47.4 27.9 22
4GC-8×2 30 86 2950 51 13.8 30
45 82 2950 60 16.8 30
55 76 2950 62.5 18.1 30
4GC-8×3 30 129 2950 51 20.7 37
45 123 2950 60 25.2 37
55 114 2950 62.5 27.2 37
4GC-8×4 30 172 2950 51 27.6 55
45 164 2950 60 27.6 55
55 152 2950 62.5 36.2 55
4GC-8×5 30 215 2950 51 34.5 55
45 205 2950 60 42.0 55
55 190 2950 62.5 45.3 55
4GC-8×6 30 258 2950 51 41.4 75
45 246 2950 60 50.4 75
55 228 2950 62.5 54.1 75
4GC-8×7 30 301 2950 51 48.2 75
45 287 2950 60 58.8 75
55 266 2950 62.5 63.4 75
4GC-8×8 30 344 2950 51 55.0 100
45 328 2950 60 67.0 100
55 304 2950 62.5 73.0 100
4GC-8×9 30 387 2950 51 62.0 100
45 369 2950 60 75.5 100
55 342 2950 62.5 82.0 100
4GC-8×10 30 430 2950 51 69.0 -
45 410 2950 60 84.0 -
55 380 2950 62.5 91.0 -

七、裝卸、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停止:

1、裝卸順序

1)將密封環(huán)<9>緊裝在進(jìn)水段(8>上。
2)將裝好軸套甲<5>和鍵的軸<9>穿過(guò)進(jìn)水段<8>并推入葉輪(10),并在中段上輔一張紙墊,裝上中段(11),再推入第二個(gè)葉輪,重復(fù)以上步驟將所有的葉輪及中段裝完。
3)將平衡環(huán)(14>,裝在出水段〔13>上。
4)將出水段<13>裝到中段上,然后用拉緊螺栓<18>將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在一起。
5)裝上平衡盤(pán)<15>及軸套乙<17>。
6)將紙墊裝在尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán)(7),填料壓蓋(6)順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
7)將軸承體<4>分別裝到進(jìn)水段和尾蓋之上,并用螺栓緊固。
8)裝入滾珠軸承<3>,并分別以軸套螺母<1>與園螺母<20>緊固。
9)在軸承體內(nèi)裝入適量的黃油,并將紙墊套在軸承蓋(2>上,將軸承蓋裝到軸承體上以螺釘緊固。
10)裝上回水管,聯(lián)軸器部件及所有的四方螺塞。
11)拆卸按上述步驟相反進(jìn)行。
安裝:
安裝前的準(zhǔn)備工作:
1)檢查水泵和電機(jī);
2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械;
3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ);
2、安裝順序
1)整套水泵運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),附帶底座者已裝好電動(dòng)機(jī)。找平底座時(shí),可不必卸下水泵和電機(jī)。
2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形鐵塊,將底座墊高約20-40毫米準(zhǔn)備找平后填充水泥之用。
3)用水平儀檢查底座的水平底,找平后搬緊地腳螺母,用水泥將填充底座。
4)經(jīng)3-4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
5)將底座的支持平面,水泵腳及電機(jī)腳的平面上的污物清洗除凈,并把電機(jī)和水泵放在底座上。
6)調(diào)整泵軸水平。找平后,適當(dāng)上緊螺母,以防走動(dòng),于調(diào)節(jié)完畢后再安裝電動(dòng)機(jī)、在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。
7)把水平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)和泵的腳下墊以薄鐵片,使兩個(gè)聯(lián)軸器外園與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,在經(jīng)過(guò)刨制的整塊墊板來(lái)代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度。在幾個(gè)相反位置上用塞尺,測(cè)量?jī)陕?lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上和最小間隙差數(shù)不得超過(guò)0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過(guò)0.1毫米。
3、起動(dòng)及停止:
1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室,用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗(yàn)起動(dòng)。開(kāi)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,嚴(yán)禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開(kāi)。
5.往泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計(jì)旋塞。
7.上述過(guò)程完畢后,啟動(dòng)電機(jī),打開(kāi)壓力計(jì)旋塞。
8.當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力,然后打開(kāi)真空表旋塞并逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥直到需要的壓力為止。
9.當(dāng)停止水泵時(shí),要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞。并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
10.長(zhǎng)期停止使用水泵時(shí),水泵應(yīng)拆卸開(kāi),將泵另件的水擦干,并在滑動(dòng)面上涂以防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn):
1.注意水泵軸承溫度,不得超過(guò)外界溫度35℃。其極限溫度不得大于75℃。
2.水泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),時(shí)常注意加油。
3.填料室內(nèi)正常漏水程度,以每分鐘10-20滴為準(zhǔn),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
4.定期檢查聯(lián)軸器,注意檢查電機(jī)軸承溫升。
5.運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí),應(yīng)立即停車檢查其原因。
八、故障與排除:

故障

原因

解決方法

1、水泵不吸水,壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)。

注入水泵的水不夠,水管與儀表漏水。

再往泵內(nèi)注入,擰緊堵塞漏氣處。

2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。

底閥沒(méi)打開(kāi),或已經(jīng)堵塞,吸水管阻力太大,吸水高度太高。

校正或更改底閥情況。或更改吸水管,降低吸水高度。

3、壓力表有壓力,然而水泵仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪堵塞。水泵轉(zhuǎn)數(shù)不夠。

檢查或縮短水管與檢查電機(jī)。取下水管接頭,清洗葉輪增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

4、流量低于設(shè)計(jì)要求。

水泵堵塞。密封環(huán)磨損過(guò)多。轉(zhuǎn)數(shù)不足。

清洗水泵及管子,更換密封環(huán)。增加水泵軸的轉(zhuǎn)數(shù)。

5、水泵消耗的功率過(guò)大。

填料壓蓋太緊。填料函發(fā)熱葉輪磨損。水泵供水量增加。

放松填料壓蓋。更換葉輪。增加出水管阻力來(lái)降低流量。

6、水泵內(nèi)部聲音反常水泵不上水。

流量太大,吸水管內(nèi)阻力過(guò)大、在吸水處有空氣滲入。所吸送液體溫度過(guò)高。

增加出水管內(nèi)阻力以減少流量,檢查泵及水管。檢查底閥,減小吸水高度,堵塞漏氣處,降低吸水高度。

7、水泵震動(dòng)。

泵軸與電機(jī)不在同一中心線上,或泵軸承彎曲。

把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)。

8、軸承過(guò)熱。

沒(méi)有油,水泵與電機(jī)軸不在同一中心線上。

加油。把軸中心線對(duì)準(zhǔn),檢查或清洗軸承體。


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