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單螺桿塑料造粒機

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更新時間：2023-05-27 09:35:49瀏覽次數(shù)：283次

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山東省萊州德勝塑料機械廠

經(jīng)營模式：其他

商鋪產(chǎn)品：39條

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產(chǎn)品簡介

簡述單螺桿塑料造粒機是機筒內(nèi)有一條工作螺桿。單螺桿塑料造粒機工作時，廢舊塑料在機筒內(nèi)呈螺旋狀向前輸送,是非標(biāo)設(shè)備，不同生產(chǎn)廠家產(chǎn)品差別非常大，選擇可靠的生產(chǎn)廠家非常重要。目前單螺桿塑料造粒機的應(yīng)用較為廣泛，同雙螺桿塑料造粒機不同，單螺桿機型結(jié)構(gòu)簡單、采購成本低、維修保養(yǎng)方便?？梢愿蓾駜捎茫瑢ξ锪系囊蟛桓?。

詳細(xì)介紹

單螺桿塑料造粒機介紹

單螺桿塑料造粒機自動化程度高，操作方便，連續(xù)，穩(wěn)定可靠。單螺桿塑料造粒機，在裝配結(jié)構(gòu)方面選用高精度滑鍵直連形式、常州品牌硬齒面減速機、特大軸承座、及其散熱清渣工序、螺桿便卸式安裝，具備運作穩(wěn)定，噪聲低，無晃動，易拆裝運維的明顯優(yōu)勢。選用高精度智能自動化數(shù)顯式溫控儀表、高效節(jié)能的電磁加熱器，及其內(nèi)藏式芯軸加熱器，融合高效的6-9區(qū)單獨加溫控制，達(dá)到高效、精確、節(jié)電、安會、長效。該類型號的再生塑料造粒機在目前基本上適度改變調(diào)節(jié)配置，可以滿足農(nóng)用薄膜、PVC管材、ABS廢料、發(fā)泡類回收物，各類家電外殼、電纜皮、儀表外殼，無紡布、廢舊編織袋、飲料瓶、日用塑料、建筑防護網(wǎng)、板材等多種熱塑性塑料。

單螺桿塑料造粒機特點

1.該系列的塑料造粒機，采用雙步電機、雙減速機動力承載，分體兩機同步運轉(zhuǎn)。主機專門承擔(dān)入料、擠出、甩干、塑化排氣，降低了對過慮模頭的堵塞。我司在一般單螺桿廢舊塑料再生造粒機的基礎(chǔ)上，陸續(xù)研發(fā)出適應(yīng)能力更強、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更高的加大中型(定做180型、200型)造粒機；單螺桿分體式造粒機；三分體造粒機、多分體雙送料造粒機(組)；廢舊泡沫塑料再生機等數(shù)十個品種，再生塑料造粒機均實現(xiàn)了按段自動智能化溫度控制。相對的配套設(shè)備有分揀清洗設(shè)備、塑料粉碎機、破碎清洗設(shè)備、泡沫粉碎機、甩干提料機、全自動皮帶輸送機、塑料造粒機成套設(shè)備、塑料切粒機等十余種，能更好地滿足家庭辦廠、規(guī)模化辦廠以及廢塑料綜合處理體系的全機械化、自動化、流水線生產(chǎn)的要求，以及優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低能耗的要求。

2.該規(guī)格的塑料造粒機產(chǎn)能高、擠出能力強，節(jié)省人工，適宜大型紙廠料的回收造粒，整機的螺桿加工精度高，經(jīng)過氮化高溫淬火處理，硬度更高、更耐磨，經(jīng)過回收再生的塑料顆粒飽滿，不扁條。塑化熔融效果好。所制成的成品顆粒用途廣泛，市場前景好。

3.該型號的單螺桿塑料造粒機與輸送帶上料機、塑料破碎清洗機、脫水提料機、多級輸送帶、磁選設(shè)備、塑料切粒機等設(shè)備配套。經(jīng)過分揀破碎、清洗后的廢舊塑料，不需要甩干晾曬，直接可以投入擠出造粒，工序簡單，工藝*，適用于多種不同廢舊塑料。采用電磁加溫、智能自動溫控、電磁加熱，用電少，無污染。符合當(dāng)下環(huán)保訴求。不停機換網(wǎng)模頭，實現(xiàn)了不停機的情況下，自動更換機頭濾網(wǎng)，簡單操作，一分鐘即可完成。大大縮減了時間，提升了造粒效率。

4.目前該180塑料造粒機可以對聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、線性低密度聚乙烯等各種軟質(zhì)塑料膜、袋、絲、片、管的廢料與下腳料的回收起到良好的塑化效果，其適用范圍也越來越廣泛；對降解塑料薄膜與角料粉碎、造粒；對化纖廢料(絳綸、睛綸、丙輪等)進行粉碎、造粒,投入再生產(chǎn)的廢絲處理

5.造粒機與輔助設(shè)備機組一體化程度高、料倉、上料機、儲料倉均裝有腳輪，可以自行調(diào)節(jié)，更加方便。

6.多種配置方案，可以依據(jù)用戶需求自行選配，滿足不同用戶不同加工塑料的需求，整機日均處理廢舊塑料能力強勁，產(chǎn)能可達(dá)7-9噸/天；由于電動機均配置了變頻器，節(jié)能效果更加明顯。

7.作為的再生塑料造粒機機型，其程度大、性價比高，螺桿、三角帶、破碎機刀片等易損件購買方便，更換快捷。

8.180型塑料造粒機市場報價：4-12萬左右。

單螺桿塑料造粒機工藝流程

通過塑料顆粒機生產(chǎn)視頻，我們可以大體的了解到廢舊編織袋如何從初始物料最終變成塑料再生顆粒的，其具體流程工序如下：

工序一：輸送帶上料機-向塑料破碎機輸送待破碎的物料

工序二：塑料破碎機-通過破碎、水洗，對物料進行初步加工

工序三：二步摩擦清洗輸送機-對破碎的料進行強力摩擦清洗

工序四：漂洗池1-對廢舊編織袋碎料進行漂洗，去除泥沙雜質(zhì)

工序五：撈料機-向下一環(huán)節(jié)的洗料池設(shè)備輸送清洗的物料

工序六：漂洗池2-對廢舊編織袋碎料再次漂洗

工序七：甩干上料機-對清洗后的物料進行集中脫水甩干

工序八：移動料倉-用以儲存甩干后的廢舊編織袋物料

工序九：自動上料機-將帶造粒的物料自動送入強制喂料機內(nèi)

工序十：強制喂料機-將物料均勻有序的送入塑料造粒機主機內(nèi)

工序十一：塑料造粒機主副機-實現(xiàn)造粒、擠壓拉條工序

工序十二：不銹鋼冷卻水槽-將模頭擠出的塑料條冷卻

工序十三：滾刀式切粒機-通過變頻控制，可以控制粒子的大小

工序十四：儲料倉-通過引風(fēng)機將粒子吸入儲料倉，等待裝袋打包

工序十五：電控箱-整套設(shè)備電控系統(tǒng)、加溫調(diào)控系統(tǒng)

工序完成全套設(shè)備，自動化程度高，僅需2-3名技工就可完成

單螺桿塑料造粒機技術(shù)參數(shù)

是否有現(xiàn)貨：	否	認(rèn)證：	CE
計算機化：	計算機化	螺桿數(shù)：	單螺桿
適用原料：	PP	自動化：	自動化
品牌：	浩龍機械	生產(chǎn)能力：	700kgh
旋轉(zhuǎn)刀數(shù)：	9 把	固定刀數(shù)量：	17把
回旋直徑：	1400mm	進料口直徑：	1000mm
濾篩板孔徑：	500mm	切刀轉(zhuǎn)速：	2900rpm
機器中心高：	1350mm	電動機功率：	200kw
加熱功率：	105kw	螺桿長度：	5m
螺桿直徑：	150	外形尺寸：	700020003500mm
重量：	5T	鍋體容積：	1400L
產(chǎn)品別名：	團粒水環(huán)造粒機	產(chǎn)品用途：	塑料再生造粒機
售后服務(wù)：	保修1年	型號：	ML150-180
規(guī)格：	700kgh	商標(biāo)：	POLYRETEC
包裝：	裸裝	加熱：	電磁加熱
產(chǎn)量：	40