一、不銹鋼砂水分離器簡(jiǎn)介：
不銹鋼砂水分離器安裝傾斜角在20°—30°中間，砂水溶液從進(jìn)水口進(jìn)到儲(chǔ)水箱，溶液中比例很大的顆粒（如沙粒）因?yàn)樽陨碇亓棵娼档投逊e于螺旋式槽底端，在螺旋式的促進(jìn)下，原材料沿斜置的U型槽底端提高，離去液位后，再次移位一段距離，沙粒中的水分慢慢在螺旋式槽中的空隙中流回儲(chǔ)水箱，沙粒也慢慢干化在進(jìn)料出口處，借助自身重量掉入其他運(yùn)輸設(shè)備。上清液則持續(xù)的從排水管道中排出。做到砂水分離出來(lái)目地。
二、不銹鋼砂水分離器的安裝及實(shí)際操作：
1、砂水分離器穩(wěn)定安裝在作業(yè)平臺(tái)上，支腳務(wù)必和路面用膨脹螺絲固定不動(dòng)后，無(wú)顯著震動(dòng)才可以運(yùn)作，另外應(yīng)將接料倉(cāng)與其他機(jī)器設(shè)備相互配合。
2、砂水分離器應(yīng)用時(shí)先務(wù)必給減速器充注機(jī)械潤(rùn)滑油至油位表1/2處（詳細(xì)減速器使用說(shuō)明）。
3、接入開(kāi)關(guān)電源，點(diǎn)動(dòng)按鍵，觀查擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)方位是不是恰當(dāng)，擠出機(jī)螺桿旋轉(zhuǎn)方位自始至終向著原材料出入口方位轉(zhuǎn)入。
4、啟動(dòng)后工作員務(wù)必留意原材料是否硬實(shí)臟物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)皮帶輸送機(jī)有異常現(xiàn)象，馬上關(guān)機(jī)故障檢測(cè)后再修復(fù)運(yùn)作。當(dāng)砂水分離器處在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)不可去除維護(hù)蓋。
5、假如砂水分離器工作上有超出24小時(shí)間歇性，從頭開(kāi)始工作中時(shí)務(wù)必有操作工到場(chǎng)觀查。
三、不銹鋼砂水分離器構(gòu)造原理及特性：
砂水分離器對(duì)排泥沙泵泵出的砂水開(kāi)展分離出來(lái)。自動(dòng)式操縱運(yùn)作，除砂高效率不少于95％，去砂直徑≥0.2毫米，沙礫吸咐的有機(jī)化合物污泥負(fù)荷≥95％。不銹鋼水槽在溢流式前，考慮0.2毫米之上沙粒的地基沉降利用率不少于98%。
螺旋式輸砂槽與砂水分離出來(lái)槽合為一體，由槽鋼支撐，固定不動(dòng)在混泥土的土建工程基本上。螺旋式運(yùn)輸槽為U型橫斷面，螺旋式直徑280Mm，安裝視角約25°，除入料口敞開(kāi)式外，一部分沿螺旋式槽蓋上封閉式。
驅(qū)動(dòng)器設(shè)備的鏈輪設(shè)計(jì)合乎ISO、DIN規(guī)范，耐久度指數(shù)為1.4。傳動(dòng)齒輪滲氮解決，軸頸強(qiáng)度不少于HRc58，驅(qū)動(dòng)電機(jī)合適室外應(yīng)用，開(kāi)關(guān)電源為三相220V，50HZ，防水等級(jí)IP55，阻燃等級(jí)F級(jí)。電動(dòng)機(jī)大功率超過(guò)較大具體耗費(fèi)輸出功率的10%之上。
砂水分離器可持續(xù)運(yùn)作，也可中斷運(yùn)作。當(dāng)吸砂泵準(zhǔn)備工作時(shí)，先打開(kāi)砂水分離器，再打開(kāi)吸砂泵；停泵時(shí)，先停泵5min后再停砂水分離器。砂水分離器能夠當(dāng)場(chǎng)實(shí)際操作也可遠(yuǎn)程控制實(shí)際操作。
四、不銹鋼砂水分離器電器操縱：
1.砂水分離器配置一臺(tái)（一控二）電氣控制系統(tǒng)箱，控制柜安裝在機(jī)器設(shè)備的就近原則部位。
2.電氣控制系統(tǒng)箱具備當(dāng)場(chǎng)手動(dòng)式、自動(dòng)控制系統(tǒng)二種作用，自動(dòng)控制系統(tǒng)為遠(yuǎn)程控制PLC控制。
3.電氣控制系統(tǒng)箱開(kāi)關(guān)電源三相五線為三相五線制，額定電流為AC220V，操縱工作電壓為AC380V。
4.電氣控制系統(tǒng)箱殼體選用不銹鋼板材制做，為門構(gòu)造，其防水等級(jí)為IP65，F(xiàn)級(jí)絕緣層。
5.電氣控制系統(tǒng)箱具備多種多樣的基本維護(hù)作用：過(guò)流保護(hù)、斷相維護(hù)、過(guò)壓保護(hù)等。
6.電氣控制系統(tǒng)箱控制面板上設(shè)立開(kāi)停機(jī)按鍵、緊急制動(dòng)按鍵、開(kāi)停機(jī)故障警示燈和手動(dòng)式/全自動(dòng)切換開(kāi)關(guān)等。
7.電氣控制系統(tǒng)箱能接納由廠區(qū)PLC控制系統(tǒng)軟件來(lái)的開(kāi)/停指令（無(wú)源觸點(diǎn)）。
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