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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線空溫式LNG氣化器操作規(guī)程「河北泰燃能源科技」1、使用前檢查設(shè)備的密封性，用清潔干燥氮?dú)饷苄栽囼?yàn)檢查，采用1.5級(jí)或以上精度的壓力表進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)壓力為工作壓力，保壓30分鐘，無(wú)任何滲漏為合格
空溫式LNG氣化器操作規(guī)程「河北泰燃能源科技」
1、使用前檢查設(shè)備的密封性，用清潔干燥氮?dú)饷苄栽囼?yàn)檢查，采用1.5級(jí)或以上精度的壓力表進(jìn)行測(cè)試，試驗(yàn)壓力為工作壓力，保壓30分鐘，無(wú)任何滲漏為合格。若發(fā)現(xiàn)漏氣，應(yīng)及時(shí)查找泄漏點(diǎn)，必須馬上與制造商取得聯(lián)系，隱患消除后才能使用。
2、首先將系統(tǒng)中的供液、排氣閥全部關(guān)閉，然后緩慢打開(kāi)供液閥，管外出現(xiàn)霜霧時(shí)，緩慢開(kāi)啟排氣閥，再逐步開(kāi)大排氣閥，直至設(shè)備達(dá)到額定氣量后，穩(wěn)定閥門(mén)開(kāi)度。
3、對(duì)于較大型增壓器操作應(yīng)尤其小心，每次打開(kāi)供液閥（或切換）時(shí)應(yīng)非常慢，一般開(kāi)閥時(shí)間控制在20—30分鐘左右，將設(shè)備冷透后打開(kāi)閥門(mén)全部開(kāi)席。預(yù)冷完成的表現(xiàn)為整臺(tái)設(shè)備沒(méi)有任何收縮響聲。防止設(shè)備換熱管突然冷收縮對(duì)焊逢產(chǎn)生強(qiáng)大應(yīng)力而導(dǎo)致泄漏。
4、若設(shè)備出氣溫度過(guò)低，造成出氣管結(jié)霜，表明進(jìn)液量過(guò)大或連續(xù)使用時(shí)間過(guò)失，此時(shí)應(yīng)必須立即關(guān)小供液閥，以防過(guò)渡，并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜，增加通風(fēng)設(shè)備或采取其他相應(yīng)措施，以防低溫氣體對(duì)設(shè)備出口管產(chǎn)生冷脆而引起爆炸。一般正常氣化時(shí)結(jié)霜在三分之一左右，不超過(guò)二分之一，超過(guò)結(jié)霜范圍必須立即切換或采取措施。
5、脫脂處理：液氧氣化器禁油，工作人員操作時(shí)應(yīng)戴好無(wú)油保溫手套，帶好防護(hù)眼鏡，以免污染設(shè)備和傷害操作人員。當(dāng)確定增壓器被油污染時(shí)，應(yīng)對(duì)換熱管或污染部位進(jìn)行脫脂清洗，具體有如下幾種步序：
（1）用60～80℃熱水反復(fù)清洗。
（2）用加熱至80～100℃的氮?dú)獯党?，確認(rèn)無(wú)油吹干為止。
（3）油污染嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)采用丙酮進(jìn)行清洗，最后再用加溫至80～100℃的氮?dú)庖?0M/S的速度進(jìn)行吹掃，確認(rèn)吹干為止。
（4）特殊情況的污染應(yīng)由制造單位提出清洗方案后在工廠完成清洗過(guò)程。
（5）清洗、吹掃時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺(jué)，清洗時(shí)應(yīng)戴上防毒面具和防護(hù)眼睛等勞保用品。
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