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電動(dòng)焊接截止閥

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產(chǎn)品型號(hào)J961Y

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梅索尼蘭閥門(mén)（蘇州）有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

J961Y電動(dòng)焊接截止閥是由截止閥與Z型多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器組成，電動(dòng)焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)操作，另外需要調(diào)節(jié)可以配電動(dòng)調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，一般不作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

詳細(xì)介紹

一、J961Y電動(dòng)焊接截止閥－概述：
　　J961Y電動(dòng)焊接截止閥是由截止閥與Z型多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行器組成，電動(dòng)焊接截止閥接受380VAC的電壓即可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)操作，另外需要調(diào)節(jié)可以配電動(dòng)調(diào)節(jié)型執(zhí)行器。截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，一般不作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

二、J961Y電動(dòng)焊接截止閥－產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)構(gòu)合理，造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立（Stellite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。
4、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
5、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶要求。
6、閥體材料品種齊全，填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，密封可靠，更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷，不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
8、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動(dòng)裝置，具有殼體小，重量輕，功能全，并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用，也可按用戶要求選配電動(dòng)裝置

三、J961Y電動(dòng)焊接截止閥－執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)與制造	結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度	壓力-溫度	試驗(yàn)-檢驗(yàn)
E101 JB/T3595 DL/T531	E101 JB2766 GB/T15188.1	E101 JB/T3595	E101 JB/T9092

四、J961Y電動(dòng)焊接截止閥－壓力試驗(yàn)：

型號(hào)	公稱壓力	強(qiáng)度試驗(yàn) (MPa)	密封試驗(yàn) (MPa)	適用溫度℃	適用介質(zhì)
J61Y-250I J961Y-250I	25.O	37.5	27.5	≤550	水、蒸汽、油品
J61Y-320I J961Y-320I	32.0	48.0	35.2	≤550
J61Y-P54100V J961Y-P54100V	P54100V	30.0	11.0	≤540
J61Y-P64140V J961Y-P64140V	P54100V	42.0	15.4	≤540
J61Y-P57170V J961Y-P67170V	P57170V	63.0	18.7	≤570

五、J961Y電動(dòng)焊接截止閥－主要零件材料及性能：

閥體	閥蓋	支架	閥桿	密封環(huán)	填料	閥桿螺母
WCB 25	WCB 25	WCB 25	2Cr13	增強(qiáng)柔性石墨	增強(qiáng)柔性石墨	ZCu1A110Fe3
WC6 12Cr1MoV	WC6 12Cr1MoV	WC6 25	38CrMoV 20Cr2MoV
WC9 12Cr1MoV	WC9 12Cr1MoV	WC9 25	38CrMoV 20Cr2MoV

　　　　　　　　　　

六、J961Y電動(dòng)焊接截止閥－外形參數(shù)及連接尺寸：

型號(hào)	DN	d	L	L1	L2	H	電裝型號(hào)
J961Y-250	20	19	150	363	197	576	DZW15
	25	22	180	363	197	590	DZW15
	32	26	180	363	197	606	DZW15
	40	36	250	363	197	722	DZW20
	50	42	250	363	197	722	DZW30
	65	56	340	473	277	1060	DZW45
	80	80	390	526	283	1280	DZW90
	100	84	480	526	283	1290	DZW90
J961Y-320	20	19	150	363	197	276	DZW15
	25	22	180	363	197	590	DZW15
	32	26	180	363	197	606	DZW15
	40	36	250	363	197	722	DZW20
	50	42	250	363	197	722	DZW30
	65	60	470	526	283	1140	DZW90
	80	80	570	526	283	1350	DZW120
	100	96	660	554	609	1500	DZW180
J961Y-P57170V	20	19	150	363	197	576	DZW15
	25	22	180	363	197	590	DZW15
	32	26	180	363	197	606	DZWl5
	40	36	250	363	197	722	DZW20
	50	42	250	363	197	722	DZW30
	65	60	762	526	283	1543	DZW90
	80	74	864	526	283	1790	DZWl20
	100	88	965	554	309	1890	DZWl80

截止閥－訂貨須知:
①截止閥產(chǎn)品名稱與型號(hào)；
②截止閥口徑DN(mm)；
③截止閥的使用壓力(Mpa)；
④截止閥的使用介質(zhì)的溫度(℃)；
⑤截止閥是否帶附件以便我們的為您正確選型；
若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定梅索尼蘭閥門(mén)公司的截止閥型號(hào)，請(qǐng)按截止閥型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)專家為您審核把關(guān)。

截止閥的安裝、維護(hù)、操作注意事項(xiàng):

截止閥安裝的質(zhì)量、直接影響著使用，所以必須認(rèn)真注意以下幾點(diǎn):
（一）方向和位置：
1.截止閥安裝時(shí)要注意流體方向，截止閥具有方向性，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命。應(yīng)使管路流體由下向上流過(guò)閥座口，及所謂低進(jìn)高出，目的是減少流體阻力，使開(kāi)啟省力和關(guān)閉狀態(tài)下閥桿、填料涵部分不與介質(zhì)接觸，保證閥桿和填料涵不致?lián)p壞和泄漏。那么是否截止閥都是低進(jìn)高出呢？對(duì)于平衡型截止閥用高進(jìn)低出，不平衡型截止閥用低進(jìn)高出。可能是以前國(guó)內(nèi)制造水平不高，大部分都是不平衡型截止閥，結(jié)果都是低進(jìn)高出。所以會(huì)有截止閥是低進(jìn)高出的結(jié)論。進(jìn)口截止閥高進(jìn)低出的沒(méi)有使用過(guò).不過(guò)一般國(guó)產(chǎn)截止閥和部門(mén)進(jìn)口閥都是低進(jìn)高出,這樣使用有一個(gè)好處,就是一般進(jìn)口端壓力較高或溫度較高,當(dāng)關(guān)閉截止閥時(shí),出口端可以排空,這樣便于對(duì)截止閥的填料處進(jìn)行更換,如果高進(jìn)低出,如填料處漏了,可能維修起來(lái)不容易;
2.截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過(guò)閥口，這樣流體阻力小（由形狀所決定），開(kāi)啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修。這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它截止閥也有各自的特性;
3.截止閥安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長(zhǎng)期工作著想。截止閥手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開(kāi)閉截止閥比較省勁。落地截止閥手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的截止閥，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。
（二）施工作業(yè)：
1.安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的截止閥;
2.安裝前，應(yīng)將截止閥作一檢查，核對(duì)規(guī)格型號(hào)，鑒定有無(wú)損壞，尤其對(duì)于閥桿。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過(guò)程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥內(nèi)的雜物;
3.截止閥起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上;
4.對(duì)于截止閥所連接的管路，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷截止閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小截止閥，使其失效。
（三）填料更換：
1.庫(kù)存截止閥，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要更換填料;
2.閥門(mén)制造廠無(wú)法考慮使用單位千門(mén)萬(wàn)類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤(pán)根，但使用時(shí)，必須讓填料與介質(zhì)相適應(yīng)。;
3.在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯(cuò)開(kāi)180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%;
4.對(duì)于要求高的截止閥，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開(kāi)120度;
5.除上述填料之處，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤(pán)根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕;
6.在壓緊填料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。
（四）注意：
1、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上;
2、手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu)，不允許作起吊用;
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。

截止閥的操作注意事項(xiàng):
（一）操作：
1.對(duì)于截止閥，不但要會(huì)安裝和維護(hù)，而且還要會(huì)操作;
2.啟閉截止閥，用力應(yīng)該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓截止閥各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般截止閥不能等岡;
3.當(dāng)截止閥全開(kāi)后，應(yīng)將手輪倒轉(zhuǎn)少許，使螺紋之間嚴(yán)緊，以免松動(dòng)損傷;
4.管路初用時(shí)，內(nèi)部臟物較多，可將截止閥微啟，利用介質(zhì)的高速流動(dòng)，將其沖走，然后輕輕關(guān)閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質(zhì)夾傷密封面），再次開(kāi)啟，如此重復(fù)多次，沖凈臟物，再投入正常工作;
5.常開(kāi)截止閥，密封面上可能粘有臟物，關(guān)閉時(shí)也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關(guān)嚴(yán);
6.如手輪、手柄損壞或丟失，應(yīng)立即配齊，不可用活絡(luò)板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故;
7.某些介質(zhì)，在截止閥關(guān)閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應(yīng)于適當(dāng)時(shí)間再關(guān)閉一次，讓密封面不留細(xì)縫，否則，介質(zhì)從細(xì)縫高速流過(guò)，很容易沖蝕密封面;
8.操作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)操作過(guò)于費(fèi)勁，應(yīng)分析原因。若填料太緊，可適當(dāng)放松，如閥桿歪斜，應(yīng)通知人員修理。有的截止閥，在關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉件受熱膨脹，造成開(kāi)啟困難；如必須在此時(shí)開(kāi)啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應(yīng)力，然后板動(dòng)手輪。
（二）注意事項(xiàng)：
200℃以上的高溫閥門(mén)，由于安裝時(shí)處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊。