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江蘇原亞泵業(yè)有限公司
參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地泰州市
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更新時間:2023-07-01 07:43:01瀏覽次數(shù):240次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線型號意義:50CWB50-45C:磁力驅動型W:旋渦泵50:進出口口徑50mm45:揚程為45m名稱:CW無泄漏磁力驅動旋渦泵/CWB磁力驅動旋渦泵/無泄漏磁力泵/無泄漏泵/甲醇磁力泵輸送介質(zhì):醇
型號意義: | 50CWB50-45 |
C: | 磁力驅動型 |
W: | 旋渦泵 |
50: | 進出口口徑50mm |
45: | 揚程為45m |
名稱: | CW無泄漏磁力驅動旋渦泵/CWB磁力驅動旋渦泵/無泄漏磁力泵/無泄漏泵/甲醇磁力泵 |
輸送介質(zhì): | 醇,苯,酚,脂,氯等中性或腐蝕性液體 |
適用行業(yè): | 化工,醫(yī)藥,易燃,易爆,易揮發(fā),高危行業(yè) |
產(chǎn)品特點: | 永磁體、無泄漏 |
結構形式: | 臥式、泵與電機直聯(lián) |
口徑: | 20~100mm |
流量: | 2-20m3/h |
揚程: | 20-135m |
轉速: | 1450/2900r/min |
工作溫度: | -20~120℃ |
壓力等級: | 1.6-6.4Mpa |
功率: | 1.1~11KW |
材料: | 304、304L、316、316L、HC276 |
型號 | 額定值 | 吸入口直徑 | 配用電機功率 | 泵體材質(zhì) | 轉速 | ||
流量 | 揚程 | 汽蝕余量 | |||||
CWB15W-50 | 0.36 | 50 | 3.3 | 15 | 0.55 | 不 | 2900 |
CWB20W-20 | 0.72 | 20 | 4.3 | 20 | 0.25 | ||
CWB20W-50 | 1 | 50 | 4.3 | 20 | 2.2 | ||
CWB20W-60 | 0.72 | 60 | 4.3 | 20 | 2.2 | ||
CWB25W-25 | 1.44 | 25 | 4.3 | 25 | 0.55 | ||
CWB25W-50 | 2 | 50 | 4.8 | 25 | 2.2 | ||
CWB25W-60 | 1.44 | 60 | 4.8 | 25 | 2.2 | ||
CWB32W-50 | 2.88 | 50 | 4.8 | 32 | 3 | ||
CWB32W-75 | 2.88 | 75 | 5.3 | 32 | 3 | ||
CWB32W-120 | 2.88 | 120 | 6.3 | 32 | 4 | ||
CWB40W-150 | 5.4 | 150 | 6.8 | 40 | 7.5 | ||
CWB10WL-100 | 0.48 | 100 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
CWB10WL-110 | 0.24 | 110 | 4.3 | 10 | 1.5 | ||
CWB10WL-120 | 0.12 | 120 | 4.3 | 10 | 1.5 |
產(chǎn)品概述:
CWB系列磁力旋渦泵是利用永磁體的磁力傳動實現(xiàn)扭矩的無接觸傳遞的一種新型泵,也就是電機帶動外轉子(即外磁鋼)總成旋轉時,通過磁場的作用磁力線穿過隔離套帶動內(nèi)轉子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉,由于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達到無泄漏抽送介質(zhì)的目的,而主要葉輪為一等厚圓盤,在它外緣的兩側有很多徑向小葉片。在與葉片相應部位的泵殼上有一等截面的環(huán)形流道,整個流道被一個泵蓋分成為吸、排兩方,分別與泵的吸、排管路相聯(lián)。內(nèi)液體隨葉輪一起回轉時產(chǎn)生一定的離心力,向外甩入泵殼中的環(huán)形流道,并在流道形狀的限制下被迫回流,重新自葉片根部進入后面的另一葉道。因此,液體在葉片與環(huán)形流道之間的運動跡線,對靜止的泵殼來說是一種前進的螺旋線;而對于轉動的葉輪來說則是一種后退的螺旋線。旋渦泵即因液體的這種旋渦運動而得名。液體能連續(xù)多次進入葉片之間獲取能量,直到最后從排出口排出。旋渦泵的工作有些像多級離心泵,但旋渦泵沒有像離心泵蝸殼或導葉那樣的能量轉換裝置。旋渦泵主要是通過多次連續(xù)作功的方式把能量傳遞給液體,所以能產(chǎn)生較高的壓力。在能量傳遞過程中,由于液體的多次撞擊,能量損失較大,效率較低,一般為20~50%。
產(chǎn)品優(yōu)點:
1.CWB系列磁力旋渦泵是我公司根據(jù)HG/T 2730-2012(磁力驅動離心式化工流程泵)自行研發(fā)設計全密封、無泄漏、無污染的流量小、揚程高、體積小新型工業(yè)用泵;
2.泵體、內(nèi)轉子、泵蓋、葉輪、隔離套和泵軸等過流部件材質(zhì)可采用304、316、316L、904、TA2、HC276等材質(zhì)精密鑄造成型;
3.泵體和泵蓋進行模塊設計和精密鑄造,應能承受高速高壓液體的沖刷,且能夠承受瞬時熱沖擊的影響,具有高抗汽蝕能力、尺寸精準、流道光潔、互換性好,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
4.葉輪采用模塊設計和精密鑄造,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結構,流道優(yōu)化設計、高效率、低NPSHR值、互換性好,保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性;
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質(zhì)及低漩渦隔套設計,隔離套處于一個正弦交變的磁場中,在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉化成熱量??蛇x用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套,在降低渦流方面效果十分明顯,消除所有多余的熱量而減少了能耗;具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高,同時將泵腔與外界隔離,使泵室處于密封狀態(tài),是輸送過程中達到無泄漏。
6.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料,其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強,有效地保證泵的使用壽命;
7.磁塊選用釤鈷2:17,它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受溫度的極限是350℃,可以避免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達20年;
8.泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理,通過流體壓差自動平衡軸向力,滾動軸承的推力盤只是在啟動和停車瞬間承受不平衡軸向力,能做到在工況點軸向力幾乎為零,大大提高了整機運行的穩(wěn)定性;
9.采用雙滑動軸承結構,運行更平穩(wěn),使介質(zhì)流通順暢、滑動軸承的潤滑;軸套和滑動軸承中的彈性墊片結構,延長軸承的使用壽命,減少泵的振動,同時避免了由于高溫條件引起的滑動軸承脹裂;
10.無泄漏,所有密封點采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯(lián)軸器驅動,不需要氮氣密封,安全、經(jīng)濟和高效,解決了介質(zhì)泄漏;
產(chǎn)品用途:廣泛應用于石油、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電鍍、電解、酸洗、無線電、化成箔、科研機構、國防工業(yè)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易爆、易揮發(fā)、有毒、高溫、強酸堿、有機容劑和貴重液體的輸送。
性能范圍:設計壓力:1.6-6.4Mpa、流量:2-20m3/h、揚程:20-135m、功率:1.1-11kw;
適用溫度:-20~120℃,采用新型材料耐溫可達-20~400℃;
選裝配件:溫度監(jiān)控裝置,防空運轉裝置,泄漏監(jiān)控裝置;
注意事項:當介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時訂貨時應說明,禁止空運轉,禁止輸送含有顆?;蛴薪Y晶的介質(zhì)。
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