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變壓器油脫氣除乙炔真空過濾機

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產(chǎn)品型號ZWB-30

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更新時間：2023-08-21 11:32:07瀏覽次數(shù)：243次

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產(chǎn)品簡介

變壓器油脫氣除乙炔真空過濾機油品常識介紹電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧的作用。變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點以上......

詳細介紹

變壓器油脫氣除乙炔真空過濾機

油品常識介紹

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧的作用。
變壓器油在熱、電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇、醛、酸等，*后形成不溶性膠質(zhì)、油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水、氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水、氣體（飽和點以下）存在於大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設(shè)備中，而游離水、氣體（飽和點以上）存在於許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中水分、氣體沉降于油中，導(dǎo)致油中含水、氣體。
未處理的變壓器油含水分：50～60ppm，空氣含量：10%～20%，為了讓油達到指標，必須在額定的真空度和溫度下處理，除水脫氣，除去機械雜質(zhì)。
油的介電性能很大程度上取決于油的含水、含氣量、油中雜質(zhì)和污染度。甚至新油儲存和運輸過程中也會吸進氣體和水分，因此，油在使用前需過濾處理。并且油在使用過程中也要定期除氣，因為油的介電性能在不同的氣溫條件下，會受氣體和水分的影響。

用途和特點

用途:ZJB型系列濾油機能快速脫除絕緣油液中的水份、氣體、雜質(zhì) ，降低介損，提高油的絕緣性能和油品質(zhì)量。能有效保證電力設(shè)備正常運行，避免事故發(fā)生。
特點:本機能夠滿足安裝或檢修現(xiàn)場對變壓器本體抽真空，并同時完成對變壓器油的脫氣、脫水處理，縮短了油處理工期。它集油液的精密過濾、高效脫水、脫氣、真空立體蒸發(fā)技術(shù)和自動化控制技術(shù)于一體，操作簡單、運行安全、可靠。
1、過濾精度高、納污量大、能除去油中的細微懸浮顆粒物。
2、的脫氣、脫水材料，其蒸發(fā)面積比常規(guī)材料大數(shù)百倍。
3、本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現(xiàn)場帶電作業(yè)。
4、該系統(tǒng)采用*的模糊油溫裝置，可任意設(shè)置油溫上下限，使油溫實現(xiàn)區(qū)間控制。
5、自動化程度高，油位實現(xiàn)自動控制和自動保護，安全可靠，操作簡單、方便。

產(chǎn)品參數(shù)：

指標名稱	型號單位	ZWB-50
流量	L/H	3000
真空度	Mpa	-0.06 ~ -0.098
工作壓力	Mpa	≤0.4
工作時間	H	4000
工作溫度	℃	20-80
連續(xù)工作時間	H	150
工作電源		380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲	Db(A)	≤75
加熱功率	KW	30
總功率	KW	33
進出管徑	mm	32
處理后油指標
擊穿電壓		≥45-70KV
含氣量		≤0.1%
過濾精度		≤5um
油中含水量		5~8ppm

，

變壓器油脫氣除乙炔真空過濾機濾芯

濾芯保養(yǎng)及清洗

該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達到提高過濾精度的目的。由此可見在設(shè)備工作過程中，*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進油量小于出油量，進油速度慢。
處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
識別二級過濾與精密濾芯，是否應(yīng)該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當(dāng)過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設(shè)備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進行清洗，可配合軟毛細刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

變壓器油脫氣除乙炔真空過濾機濾芯使用與操作

1、操作前的準備
*聯(lián)接好進出油管及檢測管.
*聯(lián)接好電源進線（AC380V/ 50Hz ）.
*確認進出油管連接牢固，電源進線相序正確，電源電壓與設(shè)備相符，電控系統(tǒng)處于備用狀態(tài).
*檢查周圍有無影響設(shè)備運行的因素，要確認一切正常后方可啟動.

注意設(shè)備操作人員上崗前需經(jīng)本公司（或公司經(jīng)銷商）培訓(xùn)，待熟悉設(shè)備性能及相關(guān)系統(tǒng)，掌握操作方法后方可上崗操作 .
2、設(shè)備操作方法
（1）、基本操作：
1）、進油、排污、旁路、鎮(zhèn)氣、滲氣、取樣閥門全部關(guān)閉
2）、合上空氣開關(guān),面板上通電指示燈亮; 若裝有相序繼電器應(yīng)觀查指示燈是否工作,否則將電源換相；
3）、旋轉(zhuǎn)急停按鈕至開啟位置；
4）、啟動真空泵開機按鈕,真空泵工作，運行指示燈亮；
5）、當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)真空度達到-0.08Mpa；開啟進油閥、出油閥,系統(tǒng)在壓差作用下開始進油，油液進入真空分離器達到上紅外線傳感器控制點時，輸油泵開始運行，指示燈亮；
6）、根椐工況條件具體情況，略微開啟或略微關(guān)閉旁路閥，保證進油與出油基本平衡；
7）、當(dāng)油液循環(huán)正常后，即可啟動自動控制加熱器，注意啟動加熱器前應(yīng)先將溫度調(diào)節(jié)在45 ～65℃的自控范圍內(nèi)，以65℃為*佳狀態(tài)，。
8）、本機正常運行工作，且油液循環(huán)數(shù)次后，即可從取樣口，處取樣化驗。
9）、采用本機對變壓器、互感器、套管等注油及進行真空凈油干燥時，一般不需要輔助真空源和輔助加熱器，本機附設(shè)有真空源和加熱器，其功率已能滿足干燥設(shè)備的需要，只是注意：
A)進行噴霧或淋油干燥時，應(yīng)使設(shè)備的整個芯子都淋到油；進行階段循環(huán)凈化（即分層油干燥）時，須按有關(guān)規(guī)程控制進油速度、進油溫度及階段循環(huán)時間。

B)油機工作前真空罐內(nèi)應(yīng)有一定量的合格油，從而保證油機工作時，變壓器油枕的油位平衡。
10）、運行過程中如遇緊急情況可立即按下急停按鈕，本機停止工作,并關(guān)閉進油閥或開鎮(zhèn)氣閥解除真空.需要恢復(fù)工作,開啟進油閥或關(guān)閉鎮(zhèn)氣閥,將急停按鈕左旋復(fù)位；
11）、當(dāng)需要停機時，首先關(guān)閉加熱3-5分鐘后再關(guān)閉進油閥，再關(guān)閉真空閥停止真空泵，確認系統(tǒng)內(nèi)油液排盡后再停油泵，從新開啟真空泵，運行10分鐘，將沉降在真空泵油中的水份除去，將電源開關(guān)斷開；
12）、如長時間不使用濾油機就打開排污閥、放油閥放掉濾油機里面所有的油液；
13）、循環(huán)閥是當(dāng)濾油機在運過程中的壓力過高的情況下可適當(dāng)?shù)拇蜷_降低設(shè)備的出油壓力；

（2）、帶電操作及特別注意事項
首先是準備工作
1)、備好變壓器裝油量5~6%的合格油放在濾油機旁邊;
2)、壓器底部放油閥口應(yīng)與濾油機進油管相匹配,若不匹配應(yīng)取下重新焊接一個出油管;
< >、油機應(yīng)裝上真空分離器標管1/2的合格油(耐壓值≥50KV),若要帶電再生，則再生器內(nèi)也必須裝滿合格油；、開變壓器的額油枕蓋，將濾油機的出油管插入油枕上的液位下，并隨即用干凈的濾紙或薄膜將油枕蓋口密封；、將濾油機的進油管插入備好的合格油的油桶內(nèi)；、打開變壓器底部的放油閥門，放掉該變壓器3~5%的油（該3~5%油主要是雜質(zhì)和水，應(yīng)單獨接放）；、在進行步驟6）的同時，濾油機應(yīng)打高真空（不低于-0.09Mpa），并隨即補充足變壓器油枕的油位；、當(dāng)變壓器底部放油閥放掉3~5%的“廢油”后，將濾油機的進油管接在該放油閥上；、此時濾油機即可進行正常工作。

售后服務(wù)

本公司對用戶提供的設(shè)備和配件以及設(shè)計，制造，材料的質(zhì)量全部負責(zé)。設(shè)備驗收時如有任何一項技術(shù)指標下不合格無條件退貨。
本公司產(chǎn)品保修期壹年，提供終身有償維修服務(wù)，并終身提供備件。
售后熱線24小時全天候，為您服務(wù)。如果設(shè)備發(fā)生故障，接到用戶設(shè)備維修電話，我公司將及時予以答復(fù)，若電話，解決不了，我公司派人在24小時內(nèi)到達現(xiàn)場解決問題。
5.本公司在今后研制開發(fā)新產(chǎn)品過程中所運用的新技術(shù)，新材料，新工藝，我們優(yōu)先考慮在用戶設(shè)備上免費推廣使用或更換