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重慶潤(rùn)翔機(jī)械設(shè)備制造有限公司
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更新時(shí)間：2024-05-05 09:24:12瀏覽次數(shù)：82次
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電廠抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對(duì)110KV以上輸變電設(shè)備絕緣油的凈化處理，也可用于液壓油、潤(rùn)滑油凈化處理。它能高效地去除油中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒，提高絕緣強(qiáng)度和油品質(zhì)量，保證電氣設(shè)備的安全運(yùn)行，并具體對(duì)電氣設(shè)備熱油循環(huán)干燥和真空注油、真空抽氣等。
電廠抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)的主要功能是去除變壓器絕緣油中的微量水分、氣體、過(guò)濾機(jī)械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標(biāo)。
變壓器油絕緣油雙級(jí)真空濾油機(jī)不但集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過(guò)濾技術(shù)于一體,利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,zui大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。所的雙級(jí)真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機(jī)高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并降低介損和酸值，極大地提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。對(duì)擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達(dá)到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。
電廠抽氣，除酸雙級(jí)真空濾油機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
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過(guò)濾后技術(shù)指標(biāo)：
絕緣油初始值為 | 經(jīng)本機(jī)凈化后 |
耐電壓≥15KV | ≥75KV |
含水量≤50PPm | ≤3-5PPm |
含氣量≤12% | ≤0.1% |
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：
1、ZJA-50變壓器油雙級(jí)真空濾油機(jī)一個(gè)罐體，兩級(jí)真空分離室，級(jí)間液位自動(dòng)平衡并形成級(jí)間壓差，性能優(yōu)于單級(jí)真空濾油機(jī)。
2、該機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置的前級(jí)泵均采用具有世界一級(jí)水平的歐洲*真空泵（自然冷卻方式），抽氣速度快，可快速獲得高的工作真空度。
3、真空分離為新型技術(shù)，采用不銹鋼折疊旋流式脫氣脫水分離塔，增大分離面積使油液薄膜化并實(shí)現(xiàn)三維立體蒸發(fā)，以獲得足夠汽化時(shí)間，確保一次分離的效果。
4、采用新型加熱裝置加熱負(fù)荷低，避免油質(zhì)老化。
1. 大抽速率的雙級(jí)真空，能zui大限度的提高罐體內(nèi)的真空環(huán)境，使其達(dá)到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿足安裝或者檢修現(xiàn)場(chǎng)對(duì)變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
2. 一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機(jī)因多次加熱而導(dǎo)致油質(zhì)老化的危害。
3. 雙級(jí)真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機(jī)高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并有效降低介損、恢復(fù)酸堿水溶性指標(biāo)，極大地提高了油的閃點(diǎn)和耐壓值。
4. 的再生脫色系統(tǒng)。運(yùn)用高分子吸附材料作為載體，中和吸附油中的酸性組份，利用微孔截留油中游離碳和細(xì)小膠狀物從而達(dá)到改變其色澤, 把深色老化變壓器油的顏色脫掉再生成與新油顏色相近。
5. 并設(shè)計(jì)有靈活的卸料裝置，時(shí)間短、見(jiàn)效快、用量少。在真空狀態(tài)下脫色，可大大節(jié)約再生處理成本，廢渣*，無(wú)毒無(wú)害。
6.人性化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統(tǒng)和的安全系統(tǒng)，全面保證機(jī)器運(yùn)行過(guò)程中的方便和安全，可長(zhǎng)時(shí)間在線工作。
7. 一機(jī)兩用，是濾油機(jī)，也是獨(dú)立真空源，可對(duì)電力絕緣設(shè)備進(jìn)行真空注油；能大量縮短變壓器安裝和檢修的油處理工期，也能使各種進(jìn)口油、新油的油品指標(biāo)得到大大提升！
系統(tǒng)組成：
由過(guò)濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過(guò)濾系統(tǒng)：
采用漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯級(jí)加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單獨(dú)使用，也可同時(shí)投入使用；加熱器的啟動(dòng)由溫度控制儀設(shè)置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時(shí)運(yùn)行的情況下才能啟動(dòng)，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運(yùn)行，又防止了“死”油區(qū)的產(chǎn)生和油品的老化，還能實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在一個(gè)設(shè)定的溫度范圍內(nèi)工作；當(dāng)加熱器溫度超過(guò)保護(hù)設(shè)置點(diǎn)時(shí)能自動(dòng)切除加熱器的運(yùn)行，保障設(shè)備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴(kuò)大為原來(lái)的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：
自動(dòng)控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機(jī)、電磁閥、保護(hù)原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來(lái)的水汽及其它氣體，在通過(guò)介質(zhì)冷卻后進(jìn)入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出
指標(biāo)名稱
| 型號(hào) 單位 | ZJA-30 | ZJA-50 | ZJA-75 | ZJA-100 | ZJA-150 | ZJA-200 | ZJA-300
| |
流量 | L/H | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 9000 | 12000 | 18000 | |
真空度 | Mpa | -0.092 ~ -0.099 Mpa | |||||||
工作壓力 | Mpa | ≤0.3 Mpa | |||||||
工作溫度 | ℃ | 45 ~ 65℃ | |||||||
工作電源 |
| 380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求） | |||||||
工作噪聲 | Db(A) | ≤78 Db(A) | |||||||
加熱功率 | KW | 30 | 45 | 54 | 72 | 120 | 150 | 192 | |
總功率 | KW | 34 | 49 | 60 | 79 | 131 | 170 | 207 | |
進(jìn)出管徑 | mm | 25 | 32 | 42 | 42 | 50 | 50 | 60 | |
處理后油指標(biāo)
| |||||||||
擊穿電壓 | KV |
≤40-75 KV | |||||||
油中含水量 | ppm | ≤3~5 ppm | |||||||
含氣量 | % | ≤0.1% | |||||||
過(guò)濾精度 | um | ≤1~5 um | |||||||
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