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液下渣漿泵

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產(chǎn)品型號80YZ80-20A

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更新時間：2023-01-14 07:17:44瀏覽次數(shù)：295次

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淄博博山支澤渣漿泵有限公司

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商鋪產(chǎn)品：24條

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產(chǎn)品簡介

液下渣漿泵的維護(hù)建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。

詳細(xì)介紹

品牌	其他品牌	揚(yáng)程	100m

液下渣漿泵是立式單級單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，葉輪為半開式葉輪，在葉輪吸入邊延伸處設(shè)有攪拌葉片。主要用于環(huán)保、市政工程、火力發(fā)電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業(yè)、水泥廠、食品廠、印染等行業(yè)抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

型號意義：80YZ80-20A

YZ-液下式渣漿泵

80-泵的出口直徑(mm)

80-泵的設(shè)計點(diǎn)流量( m3/h )

20-泵的設(shè)計揚(yáng)程(m)

A-表示葉輪經(jīng)*切割

泵的傳動方式：泵通過彈性聯(lián)軸器與電動機(jī)連接，從原動機(jī)方向看泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

YZ型液下渣漿泵結(jié)構(gòu)圖


1.前蓋	2.泵體	3.葉輪	4.泵蓋	5.出水彎頭
6.出水管	7.聯(lián)接管	8.固定盤	9.軸承	10.軸
11.軸承體	12.軸承	13.聯(lián)軸器部件	14.電機(jī)架	15.電機(jī)

結(jié)構(gòu)說明

YZ型液下渣漿泵為單級，單吸懸臂式結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開式葉輪，在葉輪葉片進(jìn)口延伸處設(shè)有攪拌葉片，該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長度在 800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。軸封采用較大泵插入液體中運(yùn)行，不設(shè)軸封，傳動由立式電動機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

使用液下渣漿泵的用戶必須了解的使用常識，為了方便大家了解使用此類產(chǎn)品，今天小編為您編輯匯總了一些拆裝、安裝常識及要求。
關(guān)于液下渣漿泵拆卸常識

　　1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調(diào)整應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，葉輪、護(hù)套、后護(hù)板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨(dú)訂貨購買）。

　　2、軸封部分：填料軸填的拆裝應(yīng)安裝配圖進(jìn)行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應(yīng)盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應(yīng)錯開108度裝入。

　　渣漿泵的維護(hù)就是其中一個非常重要的事項(xiàng)，下面就為您介紹液下渣漿泵的維護(hù)：

　　1、軸承水壓、水量要滿足規(guī)定，隨時調(diào)整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

　　2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內(nèi)無塵，潤滑油清潔，泵運(yùn)行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，zui高不超過750C。

　　3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完整正確，損壞后應(yīng)及時更換。

　　4、保證泵組件和管路系統(tǒng)安裝正確，牢固可靠.

　　5、部分部件屬于易損件，在日常使用中要關(guān)注易損件的損耗情況，及時對其進(jìn)行維修或更換。易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調(diào)整合理，避免緊澀磨擦現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　6、吸入管路系統(tǒng)必須無漏氣狀態(tài)，同時在操作中應(yīng)注意吸入口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處理的介質(zhì)多帶有固體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔柵應(yīng)符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的可能性。

　　安裝使用知識

　　液下渣漿泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，輸送不同性質(zhì)的液體，提供化學(xué)反應(yīng)所需要的壓力，流量。的種類繁多，根據(jù)輸送介質(zhì)性質(zhì)的不同可分為酸泵，堿泵，清水泵，泥漿泵等。輸送介質(zhì)的工作溫度和工作壓力不同，因此，有效延長的使用周期，減少維修量，對提高工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的作用。

　　1、設(shè)備的選擇及安裝

　　應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。通常應(yīng)在或接近制造廠家設(shè)計規(guī)定的壓力和流量條件下運(yùn)行。

　　安裝時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

　?、倩A(chǔ)的尺寸，位置，標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件，損壞或銹蝕等情況；

　?、诟鶕?jù)所輸送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)該核對主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)；

　　③找平，找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，若無規(guī)定時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；

　?、芩信c泵體連接的管道，管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　2、使用規(guī)范

　　泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：

　?、衮?qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同；

　　②查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向；

　　③各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；