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諸城市千潤機械有限公司
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廢氣凈化塔產品介紹廢氣凈化塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備
產品介紹
廢氣凈化塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。廢氣凈化塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，經氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質。當液體沿填料層向下流動時，有時會出現壁流現象，壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質效率下降。因此，廢氣凈化塔內的填料層分為兩段，中間設置再分布裝置，經重新分布后噴淋到下層填料上。
脫硫脫硝除塵器
產品介紹
除塵脫硫流程脫硫工藝中所需要的堿性物質根據情況確定，在水力沖刷作用下，主要利用灰渣中的堿性物質脫硫。對于沸騰爐，循環(huán)流化床鍋爐，主要利用煤粉中的堿性物質脫硫。為了提高灰渣及粉塵中堿性物質的利用率，循環(huán)水中可加入催化劑。脫硫過程水池中的爐渣及粉塵定時排走。
為防止腐蝕和磨損，采用陶瓷砂漿作為循環(huán)水泵，襯膠鋼管或耐酸膠管作為循環(huán)水管線，閥門襯膠
主要技術指標
①除塵效率：用于燃層爐和燃煤機鍋爐，除塵效率＞95%，排塵濃度＜100mg；用于沸騰爐及循環(huán)流化床爐，除塵效率＞95%，排塵濃度小于250mg/m3.
②脫硫效率：利用沖渣水，鍋爐然用低硫煤，脫硫效率50%—60%；沸騰爐，烯煤硫分2%，灰分35%，CaOGN與MgO之和占灰分的8%，脫硫效率60%左右。
③設備阻力：80—100Pa。液氣比：1——21Lm3。
產品特點
該裝置的特點是阻力小，對細微粉塵有較高的捕集效率和適用性，即適用于層燃鍋爐，又適用與排塵濃度很高的沸騰爐，循環(huán)流化床鍋爐，燃煤機爐等。
1.廢氣脫硫通過洗滌多級分離脫水實現。笫一級采用了設計的旋轉式洗滌裝置，設置在多級分離器進口從下之上進行廢氣運動，廢氣從底部進口進入洗滌塔時，液體被分解產生水滴、水霧混合在氣體中上升，此過程是增加塵體重量粘附度，使二氧化硫氣體與堿性洗滌液充分接觸中和。
2.采用圓筒體，內立圓柱，上部設計的旋轉多片式慣性分離裝置既分別獨立，又緊密相連的結構。不但使氣體中分離下來的液滴組合在圓盆上的液流體，再次得到分散，又使旋轉的氣流帶轉換成多口式旋轉分離。既可使氣體分散多方面接合導流板上的液體，又能較好地起到二次液體產生液滴分散在氣體中的作用。脫硫效率≥80%，從而保證了HSS設備的連續(xù)可靠運行。
3.由內筒體組合成的工作區(qū)外包含著圓型脫水筒，進入工作區(qū)下部經冼滌、水氣混合上升、多次離心中氣液分離、液滴的再次產生混合，分離后含小部分液滴的氣體進入脫水空間，更加可靠的從下向上低流速離心分離脫水。達到氣體排放含水率<8的數據.
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