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遼寧大榆氣體有限公司


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15立方液氮儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家 15立方低溫液氮儲(chǔ)罐廠家

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產(chǎn)品型號(hào)2-200立方米

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液氮儲(chǔ)罐廠家:大榆氣體設(shè)備制造  液氮儲(chǔ)罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu),液氧溫度從-180℃以下通過(guò)汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧

詳細(xì)介紹

  液氮儲(chǔ)罐廠家:大榆氣體設(shè)備制造

  液氮儲(chǔ)罐為雙層圓筒結(jié)構(gòu),液氧溫度從-180℃以下通過(guò)汽化上升至接近環(huán)境溫度并減壓變?yōu)闅鈶B(tài)氧。液氧系統(tǒng)的氧氣輸出管道和VPSA裝置的氧氣輸出管道匯合在一起向用戶(hù)供應(yīng)氧氣。在VPSA裝置正常時(shí),液氧系統(tǒng)不會(huì)向外供氧氣,由于液氮儲(chǔ)罐的出口閥保持常開(kāi),當(dāng)氧氣外供壓力低于0.16MPa后,液氧后備系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)投運(yùn)。

  1.正常工作狀態(tài)

  1.1正常運(yùn)行時(shí),打開(kāi)液氮儲(chǔ)罐出口閥門(mén)V4,打開(kāi)自力式調(diào)壓器進(jìn)、出口閥門(mén)自力式調(diào)節(jié)閥壓力整定至0.16MPa。

  1.2日常檢查:液罐保持0.5MPa的壓力,液位顯示不低于滿(mǎn)液位的60%,液面計(jì)的上下取樣閥及平衡閥位置正確。

  1.3 V2 V3閥常閉,V1 V7閥常開(kāi),V5閥調(diào)節(jié)壓力整定至0.5MPa 1.4罐區(qū)衛(wèi)生干凈整潔,無(wú)油污及雜物,操作通道暢通。

  2.液氮儲(chǔ)罐的補(bǔ)充液體操作

  2.1將槽車(chē)輸液管接入儲(chǔ)罐充裝口,槽車(chē)升壓至0.6MPa。

  2.2打開(kāi)槽車(chē)輸液閥,當(dāng)殘液排空閥E2流出液體后,關(guān)閉殘液排空閥E2,打開(kāi)下部進(jìn)液閥V3。

  2.3當(dāng)測(cè)滿(mǎn)閥MV噴出液體時(shí),說(shuō)明液體已充滿(mǎn),關(guān)閉下部進(jìn)液閥V3、打開(kāi)殘液排空閥E2排氣,關(guān)閉槽車(chē)輸液閥。

  2.4排氣完成后,拆下輸液管,封好充裝口,打開(kāi)增壓閥V1、氣體通過(guò)閥V7,保證液氮儲(chǔ)罐壓力在0.5MPa以上。

  2.5檢查液位計(jì),確認(rèn)罐內(nèi)液位。

  3.液體充裝注意事項(xiàng)

  3.1打開(kāi)放空閥E1及測(cè)滿(mǎn)閥MV,壓力表閥,并啟動(dòng)液面計(jì)。

  3.2連接充液管打開(kāi)槽車(chē)輸液閥和殘液排空閥E2對(duì)管路進(jìn)行吹除,有少量液體排出時(shí)關(guān)閉殘液排空閥E2。

  3.3緩慢打開(kāi)液罐上進(jìn)口閥門(mén)V2,此時(shí)整個(gè)液罐溫降均勻應(yīng)力小,使管路和內(nèi)筒冷卻至液體溫度時(shí),開(kāi)大進(jìn)液閥加快充液速度。

  3.4待液位有指示時(shí)(10%約3M3)緩慢打開(kāi)下進(jìn)閥V3,關(guān)閉上進(jìn)液閥V2用下進(jìn)閥V3注入,保持槽車(chē)和液罐的壓差在0.15-0.25Mpa即可。

  3.5在充裝前液氮儲(chǔ)罐及輸液管道須設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置及防雷擊裝置。

  4.液氮儲(chǔ)罐增壓

  4.1關(guān)閉防空閥E1,確定氣體通過(guò)閥V7已經(jīng)打開(kāi)。

  4.2緩慢打開(kāi)增壓閥V1,使液體進(jìn)入蒸發(fā)器。

  4.3在用戶(hù)用量增大罐內(nèi)壓降較大時(shí)可開(kāi)大增壓閥V1。

  4.4向罐內(nèi)補(bǔ)充液體或停止外供用戶(hù)時(shí),應(yīng)關(guān)閉增壓閥V1。

  5.液氧的儲(chǔ)存

  5.1日常的儲(chǔ)存過(guò)程中,放空閥E1是關(guān)閉的。由于液氧的自然蒸發(fā),會(huì)使罐內(nèi)壓力逐漸升高。

  5.2當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)0.7MPa時(shí),打開(kāi)放空閥E1泄壓確保液罐安全。

  5.3為避免意外事故,罐內(nèi)的液氧至少每月化驗(yàn)一次,乙炔含量不高于0.1PPm

  1、液氮儲(chǔ)罐使用的維護(hù)與保養(yǎng)必須堅(jiān)持“預(yù)防為主"的原則做到正確使用、精心維護(hù)與堅(jiān)持日常保養(yǎng),使壓力容器投用后經(jīng)常處于良好的運(yùn)行狀態(tài),保證其長(zhǎng)期安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

  2、液氮儲(chǔ)罐必須按照其使用特點(diǎn)和介質(zhì)特性認(rèn)真做好日常維護(hù)保養(yǎng)管理工作,檢查罐體焊縫強(qiáng)度和有關(guān)接管、接頭的完好、牢固情況,以及相應(yīng)附件、壓力表是否完好正常。

  3、操作人員了解所操作液氮儲(chǔ)罐的結(jié)構(gòu)特性,工藝原理、使用和維護(hù)保養(yǎng)、安全操作等方面的知識(shí),掌握日常維護(hù)保養(yǎng)技能。

  4、實(shí)行包日常維修和日常保養(yǎng)的雙保責(zé)任制,確立設(shè)備設(shè)施管理人,貫徹“誰(shuí)使用誰(shuí)管理"原則。

  5、保持液氮儲(chǔ)罐整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛(wèi)生。

  6、認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,操作人員不得擅自拆除或損壞液氮儲(chǔ)罐的安全附件,嚴(yán)禁在運(yùn)行狀態(tài)下,緊固受壓連接件或敲打罐體承壓部件。

  7、操作人員在正常操作狀態(tài)下發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停止使用、關(guān)閉閥門(mén)、查明原因,采取有效的處理措施并及時(shí)上報(bào)反映。

  8、對(duì)停用和封存?zhèn)溆玫膲毫θ萜饕龊镁S護(hù)保養(yǎng)工作,再次投用前必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

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