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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

液氧儲(chǔ)罐換熱器的常見(jiàn)問(wèn)題及處理　　液氧儲(chǔ)罐在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)因?yàn)閾Q熱器管板會(huì)受到水分的沖刷，氣蝕以及微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊接處經(jīng)常的出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致了水和化工材料出現(xiàn)的混合，生產(chǎn)工藝的溫度是難以控制，導(dǎo)致生產(chǎn)其他的產(chǎn)品

詳細(xì)介紹

　　液氧儲(chǔ)罐換熱器的常見(jiàn)問(wèn)題及處理

　　液氧儲(chǔ)罐在生產(chǎn)的過(guò)程當(dāng)中，會(huì)因?yàn)閾Q熱器管板會(huì)受到水分的沖刷，氣蝕以及微量化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，管板焊接處經(jīng)常的出現(xiàn)滲漏，導(dǎo)致了水和化工材料出現(xiàn)的混合，生產(chǎn)工藝的溫度是難以控制，導(dǎo)致生產(chǎn)其他的產(chǎn)品。會(huì)嚴(yán)重的影響產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了產(chǎn)品的等級(jí)。

　　冷凝器管板焊縫滲漏后，企業(yè)通常利用傳統(tǒng)補(bǔ)焊的方法進(jìn)行修復(fù)，管板內(nèi)部易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，且難以消除，致使其它換熱器出現(xiàn)滲漏，企業(yè)通過(guò)打壓，檢驗(yàn)設(shè)備修復(fù)情況，反復(fù)補(bǔ)焊、實(shí)驗(yàn)，2～4人需要幾天時(shí)間才能修復(fù)完成，使用幾個(gè)月后管板焊縫再次出現(xiàn)腐蝕，給企業(yè)帶來(lái)人力、物力、財(cái)力的浪費(fèi)，生產(chǎn)成本的增加。

　　液氧儲(chǔ)罐是一種高度真空的冷藏器。那么在液氮罐的使用過(guò)程中，如何來(lái)延長(zhǎng)液氧儲(chǔ)罐的使用壽命呢？小編給大家分享下如何才能延長(zhǎng)液氧儲(chǔ)罐的使用壽命：

　　1.在使用液氮罐之前，應(yīng)先注入少量液氮使之預(yù)冷，在罐內(nèi)溫度達(dá)到液氮溫度時(shí)，充入液氮直至滿罐。要隨時(shí)檢查頸塞和頸塞小溝，及時(shí)除掉頸塞上的結(jié)冰，頸塞上不能放置塑料布等物質(zhì)，增加性，保證液氮罐的使用機(jī)能。

　　2.液氧儲(chǔ)罐要輕拿輕放，防止碰撞擠壓，移動(dòng)時(shí)不可在地面拖拉，要抬起來(lái)。平時(shí)要存放在干燥、透風(fēng)良好的房間，防止?jié)駶?rùn)。

　　就算使用之后出現(xiàn)了滲漏的情況，其實(shí)也是可以通過(guò)技術(shù)及時(shí)的進(jìn)行修復(fù)，避免了長(zhǎng)時(shí)間的堆焊影響生產(chǎn)，也正是以為這樣精細(xì)化的管理，才會(huì)使得換熱器滲漏的問(wèn)題出現(xiàn)的概率會(huì)大大的降低，不僅僅降低了換熱器設(shè)備采購(gòu)的成本，同時(shí)也保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)的時(shí)間，提高了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　液氧儲(chǔ)罐,液氧儲(chǔ)罐,LNG儲(chǔ)罐,液氮儲(chǔ)罐,二氧化碳儲(chǔ)罐,低溫罐,液氧罐,LNG罐,壓力容器,LNG加氣站設(shè)備

　　產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計(jì)合理，安全性能高，易于操作、維護(hù)。設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)充分考慮設(shè)備安全性，同時(shí)為降低制造成本，為用戶節(jié)約資金。

　　適用范圍：適用于工業(yè)氣體站、LNG加氣站，LNG氣化站，燃?xì)忮仩t集中供氣，企業(yè)用燃?xì)饧泄庠O(shè)備并可根據(jù)客戶需要定制制造。

　　低溫液體儲(chǔ)罐，低溫液體儲(chǔ)槽的結(jié)構(gòu)、型式，近幾年低溫液體市場(chǎng)日益紅火，液氧、液氬、液氮，液體二氧化碳，LNG天然氣銷(xiāo)量大幅增加，所以制氧機(jī)副產(chǎn)品這一塊創(chuàng)利十分可觀，成為鋼鐵企業(yè)非鋼產(chǎn)品收入重要部分。低溫液體的生產(chǎn)、貯存、運(yùn)輸離不開(kāi)絕熱保溫貯槽，他們被大量的安裝、使用。

　　中文名低溫液體儲(chǔ)罐c準(zhǔn)狀態(tài)下的氣液體積比t穩(wěn)定氣體時(shí)間v被測(cè)貯罐有效容積

　　絕熱保溫貯槽分為真空粉末絕熱型和常壓粉末絕熱型，粉末絕熱，利用低熱導(dǎo)率的粉末、纖維或泡沫材料來(lái)減少熱量傳入。分兩種形式：一種是在大氣壓下應(yīng)用普通粉末絕熱（堆積絕熱），絕熱層較厚，并充入干燥氮?dú)饩S持正壓，以防止水分進(jìn)入和冷凝，低可時(shí)適用于液氮溫度以上；另一種真空粉末絕熱，即對(duì)填裝粉末的空間抽真空，減少了氣體傳熱，同時(shí)粉末顆粒也削弱輻射傳熱，使絕熱效果更好。

　　真空粉末貯槽為雙層圓筒結(jié)構(gòu)、內(nèi)筒及其配管均用奧氏不銹鋼制造，外殼用炭鋼制造，夾層充滿膨脹珍珠巖（又稱(chēng)珠光砂）同時(shí)設(shè)置了經(jīng)過(guò)特殊處理的吸附劑，并抽成高真空度（0.5～6Pa），容量為200m3以下。工作壓力較高（四車(chē)間鋼包底吹氬兩個(gè)儲(chǔ)槽工作壓力為2.0 Mpa），槽外有氣化器，既可使槽內(nèi)升壓便于充車(chē)，又可直接送出壓力氣。按用途可分為固定式和運(yùn)輸式兩種，固定式主要用于低溫液體的貯存，它安裝在低溫液體的生產(chǎn)地、使用點(diǎn)或供應(yīng)站；運(yùn)輸式將低溫液體從生產(chǎn)地或供應(yīng)站運(yùn)往使用點(diǎn)，常有陸運(yùn)、水運(yùn)等形式，他們分別稱(chēng)為槽車(chē)、拖車(chē)及槽船。

　　常壓粉末貯槽為平底雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)膽由不銹鋼制造，外殼由碳鋼制造，內(nèi)膽裝介質(zhì)，內(nèi)膽與外殼間的夾層形成一個(gè)保冷空間，內(nèi)膽外殼均為平底結(jié)構(gòu)，罐頂為球缺形。內(nèi)膽與外殼底部間用泡沫玻璃磚絕熱，夾層用珠光砂絕熱，外殼設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤(pán)梯，槽頂有操作平臺(tái)和安全護(hù)欄。容量為200m3以上，國(guó)內(nèi)大做到2000m3，與國(guó)外相比差距甚遠(yuǎn)。工作壓力較低，34KPa∽40Kpa左右，充裝靠液體泵或液位差，也可作為氧氣調(diào)峰供氣用，當(dāng)制氧機(jī)短暫停車(chē)或氧壓低時(shí)投用，經(jīng)泵加壓后通過(guò)汽化器汽化送入管網(wǎng)。

　　二、低溫液體儲(chǔ)槽的點(diǎn)檢：

　　貯槽處于工作狀態(tài)時(shí)，存在著泄漏、超壓、爆炸等潛在危險(xiǎn)，若不及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理發(fā)生這些事故前的隱患，就會(huì)發(fā)展成嚴(yán)重事故。因此制定完善的點(diǎn)檢制度并認(rèn)真執(zhí)行，對(duì)確保貯槽安全運(yùn)行非常重要。貯槽日常點(diǎn)檢主要包括以下內(nèi)容：

　　1、閥門(mén)、管路是否泄露，殼體是否結(jié)霜、出汗。

　　2、所有閥門(mén)是否處于正常啟閉狀態(tài)。

　　3、儀表（液位計(jì)、壓力表）工作是否正常，DCS顯示參數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)一次表是否一致。

　　4、儲(chǔ)槽壓力是否正常，當(dāng)壓力接近或等于高壓力時(shí)，需打開(kāi)放空閥泄壓。

　　5、液體充滿率是否超過(guò)95%。

　　6、對(duì)于常壓粉末絕熱儲(chǔ)槽，密封氣是否正常。（50mmH2O）

　　7、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品及一切雜物。

　　8、液氧儲(chǔ)槽附近嚴(yán)禁煙火。

　　9、每周至少化驗(yàn)一次儲(chǔ)槽液氧中乙炔和總烴含量，其中乙炔含量不得超過(guò)0.1×

　　10-6(v/v)，超過(guò)時(shí)必須

關(guān)鍵詞：液氧儲(chǔ)罐換熱器冷凝器液氮儲(chǔ)罐燃?xì)忮仩t

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