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衛(wèi)生級蝶閥

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更新時間：2023-07-10 09:23:26瀏覽次數(shù)：271次

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上海際冠閥門制造有限公司

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產品簡介

一、衛(wèi)生級蝶閥概述衛(wèi)生級閥門采用卡箍式、圓螺紋式連接，具有結構簡單、造型美觀、裝拆快捷，開關迅速，操作靈活，流體阻力小，使用安全可靠等優(yōu)點

詳細介紹

一、衛(wèi)生級蝶閥概述

衛(wèi)生級閥門采用卡箍式、圓螺紋式連接，具有結構簡單、造型美觀、裝拆快捷，開關迅速，操作靈活，流體阻力小，使用安全可靠等優(yōu)點。替代法蘭，管螺紋、梯形螺紋等我國傳統(tǒng)的連接方式所產生的缺點?？膳浜细鞣N執(zhí)行機構。

二、衛(wèi)生級蝶閥基本信息

通風蝶閥

規(guī) 格 DN15——DN150、1〞— 6〞

連接形式：焊接式，快裝式，螺紋式，卡箍式，對夾式等

驅動方式：手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動

屬系：衛(wèi)生級閥門系列

標準： ISO、DIN、IDF、SMS、3A等

材質： sus304、sus316L等各種不銹鋼材質

產品說明：密封好，使用壽命長

質量：產品內外用高檔拋光設備處理，達到表面精密度要求

密封圈： EPDM、NBR、PTFE

包裝：紙箱/木箱包裝/塑料

工作壓力： 0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa

工作溫度： —10℃+150℃

適用介質：液體、氣體、油品、各種高腐蝕化學介質

應用范圍：食品、飲料、制藥、乳制品、啤酒以及精細化工

三、衛(wèi)生級手動蝶閥的優(yōu)點

1 、蝶閥橡膠密封圈與閥板均采用進口件，保證了蝶閥的使用性能和使用壽命。

2 、采用高精度數(shù)控車床精車閥體，保證了蝶閥可靠的互換性，免去了因更換橡膠而不能保證其使用性能的麻煩。

3 、閥桿鑲裝尼龍軸套，減小了磨擦力因而開啟靈活輕松。

4 、鋼件均采用不銹鋼制作，橡膠采用食品橡膠，衛(wèi)生質量高。

5 、閥體通徑與管道內徑等徑，開啟時窄而呈流線型的閥板與流體方向一致，流量大而阻力小，無物料積聚。

6 、手柄采用扳動式和拉動式，可承受較大操作力矩，不易扳斷。

7 、開閉范圍為 0~90 度，可固定于每隔 15 度的位置上，具有可調性，且開閉迅速，操作方便。

8 、閥體均采用可拆連接，結構簡單，維修方便。

9 、造型輕巧美觀，表面光亮而不粘塵，無毛刺扎手。

10 、經(jīng)過嚴密的強度和密封試驗，保證質量。

11 、抽樣進行不低于 30000 次的疲勞壽命試驗，保證了其使用壽命。

快裝式蝶閥


快裝式蝶閥	快裝式蝶閥結構圖

規(guī)格（ISO）	A	B	D	L	H	Kg
20	66	78	50.5	130	82	1.35
25	66	78	50.5	130	82	1.35
32	66	78	50.5	130	82	1.2
38	70	86	50.5	130	86	1.3
51	76	102	64	140	96	1.85
63	98	115	77.5	150	103	2.25
76	98	128	91	150	110	2.6
89	102	139	106	170	116	3.0
102	106	154	119	170	122	3.6
108	106	159	119	170	126	3.6
133	140	185	145	190	138	6.5
159	260	215	172	190	153	11

螺紋式蝶閥


螺紋式蝶閥	螺紋式蝶閥結構圖

規(guī)格（SMS）	A	B	D	L	H	Kg
25	66	78	40×1/6	130	82	1.3
32	66	78	48×1/6	130	82	1.3
38	70	86	60×1/6	130	86	1.7
51	76	102	70×1/6	140	96	2.2
63	80	115	85×1/6	150	103	2.9
76	84	128	98×1/6	150	110	3.4
89	90	139	110×1/6	170	116	3.9
102	104	159	132×1/6	170	126	5.5

焊接式蝶閥


焊接式蝶閥	焊接式蝶閥結構圖

規(guī)格（ISO）	A	B	D	L	H	Kg
20	50	78	19.05	130	82	1.2
25	50	78	25.4	130	82	1.2
32	50	78	31.8	130	82	1.05
38	50	86	38.1	130	86	1.2
51	52	102	50.8	140	96	1.7
63	56	115	63.5	150	103	2.1
76	56	128	76.1	150	110	2.4
89	60	139	88.9	170	116	2.7
102	64	154	101.6	170	122	3.05
108	64	159	108	170	126	3.15
133	80	138	133	190	138	5.2
159	90	215	159	190	153	9.2