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WFB型無密封自控自吸泵

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更新時間：2023-06-15 07:35:12瀏覽次數(shù)：286次

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上海長申泵業(yè)制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

WFB型無密封自控自吸泵WFB系列無密封自控自吸泵適用于含固體顆粒的液體、含油污水及不易產(chǎn)生泡沫的各種液體的輸送，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，可采用不銹鋼、增強(qiáng)聚丙烯、碳鋼、鑄鐵等多種材料制造

詳細(xì)介紹

WFB系列無密封自控自吸泵適用于含固體顆粒的液體、含油污水及不易產(chǎn)生泡沫的各種液體的輸送，根據(jù)輸送介質(zhì)不同，可采用不銹鋼、增強(qiáng)聚丙烯、碳鋼、鑄鐵等多種材料制造。適用于電子、電力、化工、冶金、凈水、工、紡織印染、采掘選礦等行業(yè)。

WFB型無密封自控自吸泵的結(jié)構(gòu)圖

WFB型無密封自控自吸泵的結(jié)構(gòu)說明

WFB型無密封自控自吸泵主要由泵體、葉輪、泵蓋、導(dǎo)葉、副葉輪、泵軸、連接架、電動空氣控制閥等部分組成。該泵體內(nèi)部由吸入室、儲液室、氣液分離室等部分組成。泵在正常起動后，葉輪將吸入室所存的液體及吸入管路中的空氣一起吸入，液體混合氣體在葉輪高速旋轉(zhuǎn)的離心力作用下經(jīng)導(dǎo)葉拋入氣液分離室，由于流速突然降低，氣體與液體的比重不同，較輕的氣體從混合液中分離出來并被排出泵外，脫氣的液體重新進(jìn)入工作腔與葉輪內(nèi)部從吸入管路中吸入的空氣再次混合，在葉輪的旋轉(zhuǎn)的作用下，很快使泵體入口形成一定的真空度，從而達(dá)到自吸的目的。由于該泵具有的排氣功能，因此該泵能輸送含有氣體的液體并無須安裝底閥。該泵配有“電動空氣控制閥”運(yùn)行時，控制閥關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)密封；停機(jī)后控制閥打開，破壞了吸入管路中的真空，防止停機(jī)后泵腔內(nèi)的液體因缸吸作用而眾吸入管路流出，使泵腔內(nèi)保存足夠的液體來繼續(xù)完成自吸過程，從而實(shí)現(xiàn)了自吸。
注：如有特殊要求，請與我單位聯(lián)系，本單位將竭誠為您設(shè)計制造(WFB系列泵)

WFB型無密封自控自吸泵的故障原因及排除方法

（一）水泵部分：

故障	產(chǎn) 生原因	排除方法
電機(jī)不傳	1.電機(jī)已損壞； 2.電源不通；	1.修復(fù)或更換電機(jī)； 2.檢查接通電源。
水泵不出液	1.引流量不足； 2.吸液端某只法蘭、閥門或管路某處大量漏氣； 3.引流口或放空口拼帽不緊，或拼帽內(nèi)沒有墊圈； 4.容器或液池內(nèi)無液。	逐一檢查，針對排除。
流程、揚(yáng)程(壓力)不達(dá)標(biāo)	1.電壓過低，額定轉(zhuǎn)速達(dá)不到； 2.電機(jī)反轉(zhuǎn)； 3.底部濾網(wǎng)堵塞，過流不足； 4.吸液端某只法蘭、閥門或某處管路慢性漏氣，影響水泵真空度； 5.容器或液池內(nèi)液量太少，時而吸進(jìn)空氣。	逐一檢查，針對排除。
電機(jī)與水泵連接部位滲漏	1.啟動瞬間滲漏，正常運(yùn)行后現(xiàn)象消失； 2.運(yùn)行時一直滲漏(可能是密封裝置已損壞，或?qū)嶋H揚(yáng)程、壓力與該水泵參數(shù)差異大)。	1.引流液灌注過滿，不屬故障； 2.檢查密封裝置是否損壞，重新計算實(shí)際工作壓力是否超過該泵規(guī)定參數(shù)；如密封裝置已損壞，請考慮修理或更換：如壓力參數(shù)差異過大，請考慮重新選型或調(diào)整實(shí)際工作壓力。

（二）自控裝置部分：

故障	產(chǎn) 生原因	排除方法
自控狀態(tài)水泵不能啟動	1.某只傳感器接觸不良： 2.傳感器上、下限或上、下端安裝顛倒； 3.電機(jī)或保險絲已損壞： 4.容池內(nèi)無液，傳感器不作用。	1.恢復(fù)傳感器良好接觸： 2.正確安裝傳感器，請參考“安裝、操作示意圖”(一)或(三)； 3.修復(fù)電機(jī)或保險絲； 4.檢查池液情況。
水泵不能自動停車	1.某只傳感器已損壞，產(chǎn)生誤動作； 2.液體中有顆?？ㄈ麄鞲衅鞲∏颍仁蛊湔`動作。	1.更換已損壞的傳感器； 2.沖洗傳感器浮球，使其恢復(fù)靈活。
自動與手動無法轉(zhuǎn)換	1.某只按鈕已損壞。	更換已損壞的按鈕
手動狀態(tài)水泵不能啟動	1.手動按鈕已損壞； 2.電機(jī)或保險絲已損壞。	1.更換已損壞手動按鈕； 2.修復(fù)電機(jī)或保險絲。
連接管漏氣，水泵不能形成真空，不吸液	1.控制閥和水泵連接的絲扣不緊或使用時間較長，腐蝕松動，造成漏氣 2.密封墊片老化，活塞封閉不嚴(yán)	1.在連接絲扣上增加密封膠帶，使之不漏氣或更換已腐蝕的連接管； 2.更換密封墊片； 3.將控制閥兩側(cè)螺絲松開，調(diào)節(jié)密封墊片的間隙至合適位置，再將螺絲固定。