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ISW型單級(jí)單吸臥式離心泵

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ISW型單級(jí)單吸臥式離心泵ISW型單級(jí)單吸臥式離心泵采用*的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)，ISW臥式管道離心泵軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)

詳細(xì)介紹

ISW型單級(jí)單吸臥式離心泵采用*的水力模型，根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和立式泵的結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，進(jìn)行設(shè)計(jì)，ISW臥式管道離心泵軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。

ISW臥式管道離心泵特點(diǎn)

運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，振動(dòng)。

滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送無(wú)泄漏。

噪音低：兩個(gè)低噪音軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。

故障率低：結(jié)構(gòu)筋單合理，整機(jī)工作時(shí)間大大提高。

維修方便：更換密封、軸承，簡(jiǎn)易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便于管道布置安裝，節(jié)省空間。

ISW型臥式管道離心泵型號(hào)意義

用途：

1、ISW臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠(yuǎn)距離輸送，暖通制冷循環(huán)、浴室等增壓及設(shè)備配套，使用溫度T≦80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓、輸送、及城市采暖系統(tǒng)，SGWR型使用溫度T≦120℃。

3、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類(lèi)似于水的液體，適用于石溜、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門(mén)，使用溫度為－20℃~＋120℃。

4、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類(lèi)產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為－20℃~+120℃。

工作條件：

1、吸入壓力≦1.0MPa，或泵系統(tǒng)工作壓力≦1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≦1.6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時(shí)應(yīng)在訂貨墳另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的.01％，粒度<0.2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

ISW型臥式管道離心泵結(jié)構(gòu)圖

	1	吸入室：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。
	2	葉輪：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成，高效節(jié)能。
	3	泵體：采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)而成。
	4	取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。
	5	放氣塞：確保泵的正常維護(hù)。
	6	機(jī)械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費(fèi)品磨損，無(wú)泄漏，運(yùn)行壽命長(zhǎng)。
	7	泵蓋：
	8	泵軸：為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象。
	9	擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
	10	Y系列電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳遞動(dòng)力，部分采用上海電機(jī)。

主要材質(zhì)及選用

ISW

ISWR型清水泵

ISWG

材料

泵體

葉輪

泵蓋

聯(lián)體座

軸

葉輪螺母

溫度－20℃~+120℃

HT200

2Cr13

溫度－45℃~+240℃

ZG25

35CrMo

2Cr13

ISWB型油泵

Ⅰ

不含腐蝕性

－20℃~+120℃

HT200

HT250

HT200

2Cr13

Ⅱ

不含腐蝕性

－45℃~+240℃

ZG25

35CrMo

2Cr13

Ⅲ

不含腐蝕性

－45℃~+240℃

305

3Cr13

2Cr13

ISWH型化工泵村質(zhì)及代號(hào)表（根據(jù)用戶(hù)要求選用）

材質(zhì)

ZG1Cr18Ni9

ZG0Cr18Ni12M02Ti

代號(hào)

303

305

306

307

機(jī)械密封主要材料

（根據(jù)用戶(hù)要求選用）

靜環(huán)材料

動(dòng)環(huán)材料

結(jié)構(gòu)件

橡膠件

彈簧

碳化鎢(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化鋁陶瓷

石墨

碳化鎢(WC)

碳化硅(Sic)

氮化硅(Si3N4)

氧化鋁陶瓷

石墨

H62黃銅

1Cr18Ni19Ti

丁晴橡膠

氟橡膠

四氟封圈

65Mn鍍鉻

1Cr18Ni9Ti

ISW系列泵主要材質(zhì)及選用

零件名稱(chēng)	材質(zhì)
軸	45，3Cr13，40 Cr，1Cr18Ni9，1Cr18Ni9Ti
泵體	HT200，HT250，ZG25II，，ZG1Cr13，ZG1Cr118Ni9，Cr18Ni9Ti
葉輪	HT200，HT250，ZG25II，，ZC1Cr13，ZG1Cr118Ni9，ZH62，ZcuSn10P1
機(jī)械密封主要材料(根據(jù)介質(zhì)選用)		靜環(huán)材料	動(dòng)環(huán)材料	結(jié)構(gòu)件	橡膠件	彈簧
機(jī)械密封主要材料(根據(jù)介質(zhì)選用)		碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷石墨	碳化鎢(WC) 碳化硅(Sic) 氮化硅(Si3N4) 氧化鋁陶瓷石墨	H62黃銅 1Cr18Ni19Ti	丁晴橡膠氟橡膠四氟封圈	65Mn鍍鉻 1Cr18Ni9Ti

ISW型臥式管道離心泵安裝示意圖

一、剛性安裝

	1	進(jìn)口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	水泥基座

二、柔性安裝

	1	進(jìn)口球閥
	2	撓性接頭
	3	直管
	4	出口閘閥
	5	泵
	6	底座
	7	JGD型減振器
	8	水泥基座

       1、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無(wú)硬質(zhì)物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體。
       2、安裝時(shí)管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運(yùn)行。
       3、擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
       4、在泵的進(jìn)、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正
            常使用。
       5、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
       6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。

ISW型臥式管道離心泵起動(dòng)與停車(chē)：

       （一）運(yùn)行中的維護(hù)與保養(yǎng)
       1、進(jìn)口管道必須充滿(mǎn)液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
       2、定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過(guò)電機(jī)額定電流。
       3、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪音及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車(chē)檢查，必要時(shí)可更換易損件，機(jī)組
            大修期一般為一年。
       （二）機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
       1、機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒。
       2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
       3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷損壞。
       4、密封泄漏允差3滴/分，否則應(yīng)檢修。

ISW型臥式管道離心泵故障原因及排除方法

故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生的原因	排除方法
1、水泵不出水	a、進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi)，進(jìn)出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 b、電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì)，電機(jī)缺相。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體，泵腔內(nèi)有空氣。 e、進(jìn)口供水不足，吸程過(guò)高，底閥漏水。 f、管路阻力過(guò)大。	a、檢查，去除阻塞物。 b、調(diào)整電機(jī)方向緊固電機(jī)接線(xiàn)。 c、擰緊各密封面，排除空氣。 d、打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥，排盡空氣。 e、停機(jī)檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。） f、減少管路彎道，重新選泵。
2、水泵流量不足	a、先按1。原因檢查。 b、管道、葉輪流產(chǎn)部分阻塞，水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足 c、電壓偏低，轉(zhuǎn)速不符合要求。 d、葉輪磨損。	a、先按1。排除。 b、先除阻塞物，重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度 c、穩(wěn)壓 d、更換葉輪
3、功率過(guò)大	a、超過(guò)額定流量使用 b、吸程過(guò)高 c、泵軸承磨損 d、泵選型不當(dāng)	a、調(diào)節(jié)流量關(guān)小閥門(mén) b、降低吸程。 c、更換軸承。 d、重新選泵。
4、雜音振動(dòng)	a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承振動(dòng)。 e、電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行。	a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力、排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。
5、電機(jī)發(fā)熱	a、流量過(guò)大、超載運(yùn)行。 b、碰擦。 c、電機(jī)軸承損壞。 d、電壓偏低。	a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。
6、水泵漏水	a、機(jī)械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。	a、更換。 b、焊補(bǔ)或更換。 c、修整。 d、緊固。