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聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器操作方案及注意事項(xiàng)：1、回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器內(nèi)部檢查驗(yàn)收非常重要，施工之前應(yīng)該要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾
回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器操作方案及注意事項(xiàng)：
1、回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器內(nèi)部檢查驗(yàn)收非常重要，施工之前應(yīng)該要求施工方內(nèi)部不允許存在施工垃圾。收塵改造完畢，窯尾排風(fēng)機(jī)具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件后，長(zhǎng)時(shí)間拉風(fēng)，窯尾設(shè)備開啟，把粘掛在除塵器內(nèi)部的雜物沉降下來(lái)，排出。解決了由于經(jīng)驗(yàn)不足，驗(yàn)收不透徹，導(dǎo)致原電除塵器下方拉鏈機(jī)開機(jī)過(guò)程中頻繁跳停。此過(guò)程需要時(shí)間較長(zhǎng)，注意各螺旋輸送機(jī)及拉鏈機(jī)的電流變化。
2、回轉(zhuǎn)窯窯頭收塵系統(tǒng)內(nèi)部改造完畢后需要進(jìn)行驗(yàn)收。窯頭排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，將電袋復(fù)合除塵器下方的螺旋輸送機(jī)開啟，通過(guò)拉風(fēng)，把存在于內(nèi)部的焊條頭、小的廢鐵塊及一些雜物通過(guò)拉風(fēng)沉降到螺旋輸送機(jī)排出，否則開機(jī)投料后影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。
回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器注意事項(xiàng)：
1、先是保溫要透徹，除塵器外部的保溫工作不能存在死角，因?yàn)樵谡＿\(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，容易造成內(nèi)部結(jié)露，對(duì)內(nèi)部鋼結(jié)構(gòu)造成腐蝕現(xiàn)象發(fā)生。另外在窯頭、窯尾兩個(gè)儲(chǔ)氣罐處需要保溫，而且由于儲(chǔ)氣罐安放在高處，溫度低，應(yīng)該在排氣閥處纏伴熱帶，防止積水過(guò)多造成結(jié)凍，影響濾袋清灰。在入除塵器前方的兩個(gè)油水分離器也需要做好保溫，防止結(jié)凍，油水分離器不及時(shí)排水，會(huì)出現(xiàn)冰塊，影響收塵清
2、再次是密封嚴(yán)實(shí)，驗(yàn)收時(shí)對(duì)密封工作要嚴(yán)格要求，收塵系統(tǒng)運(yùn)行后，氧含量是很重要的檢測(cè)參數(shù)，氧含量高，折算后氮氧化物數(shù)值會(huì)增加，氨水使用量也會(huì)增加，從而增加消耗，而且密封不嚴(yán)實(shí)處理粉塵也不透徹，所以密封非常重要。
回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器使用溫度：
對(duì)于回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾除塵器來(lái)說(shuō)，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，一是濾料的高承受溫度，二是氣體溫度需要在露點(diǎn)溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其使用溫度可達(dá)280℃，對(duì)高于這一溫度的氣體需要采取降溫措施，對(duì)低于露點(diǎn)溫度的氣體需要采取提溫措施?，F(xiàn)在用的PPS濾料比較多.溫度在170度.對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō)，使用溫度與除塵效率關(guān)系并不明顯，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō)，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
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