焊煙除塵器是一款專為工業(yè)焊 接煙塵和輕質顆粒而設計的凈化裝置，它輕巧靈活，作方便，它同時廣泛應用于化工、電子、金屬加工、煙草、玻璃、制藥、食品加工、凈化室、等行業(yè)及其它有粉塵、煙霧污染的場所。 金屬在工業(yè)焊 接或其他加工處理過程中會產(chǎn)生多種有毒有害氣體，煙霧中氣體的性質和加工特點，我們會通過實驗，在保障不會產(chǎn)生二次污染、不影響車間作，不影響設備的壽的前提下，采用多級凈化裝置，對煙霧廢氣進行凈化處理，既能去除焊煙廢氣，又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
焊煙除塵器設備優(yōu)勢
1.焊煙除塵器同離心風機，濾筒過濾室，進風均流板，集塵抽屜，凈化器室體，脈沖清灰系統(tǒng)，電控裝置及帶吸塵罩柔性吸氣臂組成；
2.焊煙除塵器采用濾筒過濾器，過濾面積大，單位面積過濾流速低，因而具有很高的過濾效率； 3.焊煙除塵器采用優(yōu)化設計，采用進風均流導流技術，解決了一般布袋除塵呂難避免的各室氣流不均現(xiàn)象；
4.濾芯豎放，解決了濾芯橫放上部粉塵難以的問題；
5.焊煙除塵器氣流組織設計合理，阻力損失小，機器外形小巧，移動靈活，作簡是，維護方便；
6.濾筒采用進口過濾材料，過濾效率達99.5．濾筒的使用壽比普通濾料在正常使用條件下要長很多；
7.在精過濾器前均流導風，使精過濾器的壽大大的延長；
8.焊煙除塵器配置的吸氣臂可作360度旋轉，并能上，下，左，右，移動；
9.焊煙除塵器底部安有四個輪子，移動輕便，適用工作點經(jīng)常變化須凈化粉塵領域； 10.焊煙除塵器過濾精度達0.1微米；
11.脈沖反吹功能，定時開啟脈沖清灰系統(tǒng)，將聚積濾筒外表面的粉塵清理下來，不會因濾筒上凝結粉塵而影響凈化；
12.自動清灰系統(tǒng)，免去手工清灰的煩鎖工作程序。
焊煙除塵器工藝特點：
1焊煙除塵器凈化主機：本產(chǎn)品采用無縫模具生產(chǎn)確保主機密封性和良好的噪音控制；
2濾芯：采用覆膜防靜電式濾筒，具有塵埃粘連度底，清灰方便，擁有良好的通風效率，提高過濾面積；
3吸氣臂：采用萬向可懸停吸氣臂，保證在各種工況下都能使煙塵順暢進入集塵罩，提高凈化效率，保證凈化；
4移動性：采用萬向輪并配備卡鎖功能這樣能方便設備任意移動確保電焊煙塵的點對點凈化；
5清灰方式：自動清灰，靈活方便，不損壞濾芯；
6作性：本設備作簡單，在車間內(nèi)有設備的控制系統(tǒng)面版，面版內(nèi)已采用智能化設計，作人員只需控制電源總開關，風機開關即可 ；
7配件維護：焊煙除塵器內(nèi)無易損件，采用進口濾芯比國內(nèi)普通濾芯更長（普通的濾芯使用壽1-2年，進口濾芯3-5年）。
8便捷性：移動式焊 接煙法凈化器為立式單機凈化器占地空間小，移動方便可在任意地方固定使用，便于工人的作 。
機器的正確使用及作
1、在接通電源前，要核對電壓，供電頻率與設備標牌規(guī)定是否相符；
2、安裝接地線；
3、檢查檢修門接觸密封；
4、檢查濾筒是否接觸嚴密；
5、檢查電源開關電流是否與電機使用電流一致；
6、電機的轉動方向使吸氣罩有進風感；
7、作區(qū)選定后將凈化器剎車腳輪制動部分扣緊，以免設備滑動；
8、拉動吸氣面罩，確定吸氣距離角度后，使吸氣臂確定某一固定位置；
9、確定整個凈化器具備運轉后，旋動電源開關，開始抽吸焊 接煙塵；
10、凈化器處于工作狀態(tài)時，不要開啟箱門；
11、再次啟動凈化設備前，要認定凈化器風機已經(jīng)停止下來；
12、在長期使用過程中定期清理灰塵。機械式可直接拆下濾筒用空壓機由里往外噴吹將表面的灰塵吹凈后安裝繼續(xù)使用。靜電式需將放電 拉出清洗電板表面后自然晾干后安裝繼續(xù)使用。
焊煙除塵器維護說明 本工程的設備在加工過程中依據(jù)車間生產(chǎn)設備規(guī)范，在保障生產(chǎn)的和作穩(wěn)定的狀況下針對各個部位和系統(tǒng)進行的多次的實驗后，
方投入使用。設備本身無易損件，在使用過程中無須特別注意。各項系統(tǒng)在設備完成時已加置保障。設備耗材由我單位提供并上門更換。同時我單位可提供耗材，由車間作人員在關閉電源后自行更換。
焊煙除塵器特點：
1.排放濃度低。達6mg/m3達到室內(nèi)排放標準，一般其他過濾器只能過濾0.5um以上粒徑;而我司的產(chǎn)品可以過濾0.1um以上的顆粒。
2.透氣性好，氣阻比一般過濾器低。
3.清灰方便，全自動清灰，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和性。
4.粉塵收集、容器裝卸快速便捷，與過濾漏斗的連接是密封的，不漏灰塵
