河南搪瓷反應(yīng)釜生產(chǎn)廠家 永信國標(biāo)搪玻璃反應(yīng)釜 供應(yīng)
搪瓷反應(yīng)釜介紹:
該設(shè)備從結(jié)構(gòu)為開式和閉式,從規(guī)格為實驗室用的5L—40L和生產(chǎn)使用的50L—30000L。
搪玻璃層厚度—,并經(jīng)20kv高電壓檢測。
工作溫度:-20℃--200℃
工作壓力:罐內(nèi) <=10kgs 夾套內(nèi)<=6kgs
整套設(shè)備包括:罐體,罐蓋(閉式為一體,開式由墊片和卡子連接),電機(jī)(防爆,普通),減速機(jī)(擺線、螺旋錐齒輪),密封(填料密封、機(jī)械密封),攪拌(錨式、框式、槳式、葉輪式),溫度計套管,放料閥(上展式、下展式,測溫閥門)等可根據(jù)客戶要求配置。通過夾套給罐內(nèi)物料加熱的方式有:蒸汽加熱、電加熱;支撐方式:托耳(放在架子上)和支腿(放在地上)兩種。
該設(shè)備適用于:除氫氟酸、熱濃磷酸、強堿以外的各種濃度的、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑、弱堿等介質(zhì)的反應(yīng)過程,廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料、科研等領(lǐng)域。
客戶訂貨時,應(yīng)提供工作介質(zhì),工作溫度,工作壓力,以確定合適的配置來滿足您的要求!


搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速過低就會導(dǎo)致整體的工作效率下降,其反應(yīng)釜內(nèi)部物料的反應(yīng)效果也會很不好。所以當(dāng)其攪拌轉(zhuǎn)速過低時,一定要及時查明原因并處理。
1、安裝不當(dāng)
兩帶輪間距控制太小或兩軸不平行線,傳動帶上安裝緊邊,會造成袋角太小,兩帶輪直徑計算誤差和耦合傳動反應(yīng)器兩軸偏心距大,會引起玻璃襯反應(yīng)器轉(zhuǎn)速的變化。
2、設(shè)備本身的硬件機(jī)械故障
葉輪和反應(yīng)堆軸緊固螺母松動或反應(yīng)堆軸變形彎曲,造成葉輪位移,與反應(yīng)堆體直接摩擦,或軸承損壞,導(dǎo)致反應(yīng)堆轉(zhuǎn)速異常。
3、人為的因素
由于搪玻璃反應(yīng)釜的老化,發(fā)動機(jī)破損,此時不購買原來的發(fā)動機(jī),如果自由組合其他發(fā)動機(jī),結(jié)果是流量少,或者不吸水。
4、傳動帶磨損
有許多大型玻璃內(nèi)襯反應(yīng)器依靠皮帶傳動,但由于長期使用,皮帶會磨損和松動,會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,從而降低反應(yīng)器的速度。
因此大家在遇到搪玻璃反應(yīng)釜的攪拌轉(zhuǎn)速過低時,不用擔(dān)心,按照正確的檢修流程進(jìn)行操作,可以快速、有效的處理解決該問題。
搪玻璃反應(yīng)釜,搪玻璃反應(yīng)釜的類型有很多,搪玻璃反應(yīng)釜、ZF型搪玻璃貯罐(閉式)、ZK型搪玻璃貯釜、ZW型搪玻璃儲罐等,為什么從外形上非常相似的搪玻璃反應(yīng)罐卻有多種系列呢?其實搪玻璃反應(yīng)罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內(nèi)表面,經(jīng)高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品,而K系列搪玻璃反應(yīng)釜的特點則是罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃反應(yīng)罐,之間放密封墊片后通過卡子一周固定。搪玻璃反應(yīng)釜的優(yōu)點是使用方便,易于維護(hù)維修。具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度,K系列搪玻璃反應(yīng)釜是一種優(yōu)良的耐腐蝕化工設(shè)備,它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價格低廉等可靠性能。搪瓷反應(yīng)罐目前被廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、染料等工業(yè)生產(chǎn)過程,是水解、中和、結(jié)晶、混合、乳化等理想的設(shè)備。
搪瓷反應(yīng)釜別稱是K系列搪瓷反應(yīng)釜,除了名稱不同以外,再有的不同之處就是搪燒的溫度了,搪玻璃搪燒的溫度一般控制在880°-1050°,而搪瓷的搪燒溫度是690°-780°。由于搪玻璃反應(yīng)罐的別稱較多,如搪玻璃反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)罐、搪玻璃反應(yīng)鍋、搪瓷反應(yīng)鍋等,所以在接下來的內(nèi)容中,我們不會再一一介紹了,這些產(chǎn)品都是一種。
