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/倉頂除塵器總是能夠給已使用的廠家減少許多不該有的損失，使得現(xiàn)如今已有越來越多的廠家都開始選擇使用倉頂除塵器等一系列除塵設(shè)備。那么如何從眾多的倉頂除塵器中選出的那一款呢？如何選型？需要考慮哪些因素呢？下面一起來看看。
倉頂除塵器選型需要考慮的因素
（1.）處理風(fēng)量
處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米（m3/h）或每小時(shí)標(biāo)立方米（Nm3/h）。是袋式除塵器設(shè)計(jì)中最重要的因素之一。
（2.） 使用溫度
對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個(gè)因素，是濾料的承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點(diǎn)溫度以上。
（3.）入口含塵濃度
即入口粉塵濃度，這是由揚(yáng)塵點(diǎn)的工藝所決定的，在設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，它是僅次于處理風(fēng)量的又一個(gè)重要因素。以g/m3或g/Nm3來表示。
（4.）出口含塵濃度
出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達(dá)到50 g/Nm3以下。
（5.）壓力損失
袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱阻力。
（6.）操作壓力
袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。
倉頂除塵器選型原則
(1)生產(chǎn)規(guī)模
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬m3以下，混凝土攪拌倉頂除塵器生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;年產(chǎn)量在20萬一30萬m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。
(2)施工場地
根據(jù)施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。
(3)料位計(jì)配屬設(shè)備
根據(jù)配屬設(shè)備情況來選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來升級帶來困難。
(5)設(shè)備技術(shù)性能
倉頂除塵器主要從設(shè)備的性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理、自動(dòng)化程度高、管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。設(shè)備應(yīng)配置優(yōu)良，控制方式可靠，適用性強(qiáng)，可維修性能好。另外，還要考慮計(jì)量精度高，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，能源消耗低，標(biāo)準(zhǔn)件使用量大，可互換性好。
(6)供應(yīng)商信譽(yù)
主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格;技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位;售后服務(wù)是否及時(shí);備件供應(yīng)是否充分。
(7)性能價(jià)格比
全面地追求除塵器設(shè)備技術(shù)性能是不明智的，會增加無謂的投資，但只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能則會帶來使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。目前國內(nèi)市場上進(jìn)口設(shè)備的綜合性能較高，但價(jià)格也較貴。國產(chǎn)設(shè)備中的幾個(gè)國內(nèi)品牌，雖然綜合性能還無法與進(jìn)口設(shè)備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進(jìn)口元件，主要工作性能并不比進(jìn)口設(shè)備差多少，價(jià)格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比。
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