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山東博慧環(huán)保工程有限公司
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更新時間:2023-02-24 15:06:18瀏覽次數(shù):145次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線x一、用途及特點ZLC10—50型多功能高效磨漿疏解除砂機,可廣泛適用于廢紙漿、草漿、葦漿、棉漿及木漿的精處理,其主要特點如下:1、纖維分解,切斷少
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一、用途及特點
ZLC10—50型多功能高效磨漿疏解除砂機,可廣泛適用于廢紙漿、草漿、葦漿、棉漿及木漿的精處理,其主要特點如下:
1、纖維分解,切斷少。漿的分比帚化作用好。成紙的抗拉強度高,可改善成紙勻度,濾水性等多項物理指標。
2、具有磨漿、疏解、除砂等多種功能,一機多用。
3、由于漿料進入離解區(qū)之前,已除去雜質,因而轉子與定子的磨損少,使用壽命長,其轉定子壽命可達5000小時以上。
4、高效省電,電耗低于/T.° SR。
5、具有一定的泵送作用。
6、定子、轉子采用優(yōu)質合金材料經特殊熱處理制成,壽命長。
7、主傳動采用良好的水冷卻系統(tǒng),可滿足機器三班連續(xù)作業(yè)要求。
8、配有蝸輪蝸桿間隙調整裝置,調整軸向和徑向間隙,可根據打漿要求及磨損情況自由調整。
二、機器的主要性能參數(shù)
ZCL-15 | ZCL-22 | ZCL-30 | ZCL-40 | ZCL-50 | |||
生產能力 (T/24h) | 2-7 | 5-10 | 10-15 | 15-24 | 24-30 | 30-40 | 40-50 |
入口直徑(mm) | 80 | 80 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
出口直徑(mm) | 65 | 65 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 |
處理濃度(%) | 2-5 | ||||||
進漿壓力(Kg/cm2) | 1-2 | ||||||
出口揚程(mH20) | 6-8 | ||||||
轉子轉速(rPm) | 2930 | 2950 | 2970 | ||||
沖稀閥壓力(Kg/cm2) | 1-2 | ||||||
電機功率 | 11 | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 55 |
注:如進漿漿料叩解度較低,則生產能力可能適當減少。
三、機器的結構及工作原理
1、主要結構:
機器主要由傳動系統(tǒng)、高頻纖維疏解系統(tǒng)、強力除砂系統(tǒng)及排砂系統(tǒng)四部分組成,并配有間隙調整裝置。
2、工作原理:
粗漿從進漿口進入錐管后,首先靠一個高速旋轉的錐形帽將漿中的重雜質摔向排砂器,并同時在外圍形成一個負壓區(qū),將除去雜質的漿質的漿送進轉子和定子的微小間隙中去,轉子在高速旋轉時產生一個強大離心力和沖擊流,并靠轉子和定子的多個齒刃的反復作用,將纖維分解,由于轉子和定子大小端的直徑差很大,因而漿流經轉子和定子間隙時將獲得很大的加速度,使紙漿纖維分解帚化。
四、機器的安裝和調試
(一)機器在流程中的位置:
1、安裝在水力碎漿機之后,用于處理各種廢紙漿(再生纖維),可一次成漿,直接抄紙,簡化流程,并節(jié)電50%以上。
2、安裝在打漿機之后處理各種化學草漿、半化學草漿,可實現(xiàn)精漿處理。
3、可用于處理篩漿機尾渣。
4、與盤磨串聯(lián)用于木漿、棉漿的疏解、打漿,可提高打漿效果并保護磨盤。
(二)安裝:機器安裝在具有一定高度的混凝土平臺上(詳見安裝圖),其縱向水平偏差不大于/m,橫向水平偏差不大于/m,使用前首先檢查機器的安裝是否符合要求,潤滑油是否加足(至視窗1/2位置)。
(三)調整轉子、定子間隙
本機分A型(轉定子為4臺階形)和B型(轉定子為60°錐形),A型以疏解為主,通過調整其階梯間軸向間隙可控制打漿時間和通過量,B型以磨漿為主,其打漿度高,可滿足精漿處理要求。其調整方法如下:
順時針轉動手輪,定子、轉子間隙減小,反之間隙增大,小手輪每轉一周其間隙(徑向)增大或減小,軸向增減。
如只需疏解不需磨漿時,轉子、定子間隙在—為宜,如需提高磨漿效果,則間隙適當減小。
定子、轉子磨損后應定期調整(1—3個月),方法是,停機后先順時針轉動小手輪,將間隙調至0,然后再逆時針轉動小手輪,按以上參數(shù)調至所需間隙,并手動試動轉無障礙后方可開機(剛安裝使用時方法相同)。
定期檢查轉子、定子齒刃磨損情況,如打漿效果明顯下降,應進行修復后再使用,或更換轉、定子。
注意:請勿在機器工作時調整間隙,以免損壞齒刃。
(四)機器的啟動
1、打開沖稀閥,洗滌水閥及排氣閥,將砂罐注滿水后,關閉排氣閥及洗滌水閥(見安裝圖)。
2、開啟冷卻水閥和潤滑水閥,然后啟動電機(注意電機轉向應與批示方向一致)。
3、保持沖稀閥常開,然后緩慢供漿,交逐漸開啟出漿口閥門,調至所需流量。
4、調整沖稀閥壓力(水壓應高于進漿壓力Kg/cm2),直至漿料不能進入砂罐為止。
機器正常工作時應注意檢查潤滑油是否充足,軸承是否發(fā)熱,以及潤滑水是否充足,聯(lián)軸螺栓有無松動。
(五)機器的停機
1、首先停止供漿,待機器內無紙漿后關閉沖稀閥。
2、切斷電源,關閉冷卻水閥和潤滑水閥。
(六)機器的排砂
從視孔觀察集砂量,及時排砂,(排砂時不需停機),方法如下:
1、關閉排砂器球閥。
2、打開下部排放口,排出集砂。
3、打開洗滌水閥,沖洗砂罐。
4、打開排氣閥,漿砂罐注滿水,然后關閉排氣閥。
5、開啟球閥,機器恢復工作狀態(tài)。
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