工作流程
板框式壓濾機(jī)的工作流程:
板式壓濾機(jī)
1)壓緊濾板:壓緊油缸(或者其它的壓緊機(jī)構(gòu))工作,使動(dòng)板向定板方向移動(dòng),把兩者之間的 濾板壓緊。在相鄰的濾板問(wèn)構(gòu)成封閉的濾室。
2)壓濾過(guò)程:給料泵(隔膜泵)將礦漿輸送 到濾室里,充滿后,壓濾開(kāi)始,借助壓力泵或壓縮 空氣的壓力,進(jìn)行固液分離。
3)松開(kāi)濾板:利用拉開(kāi)裝置將濾板按設(shè)定的 方式、設(shè)定的次序拉開(kāi)。
4)濾板卸料:拉開(kāi)裝置相繼拉開(kāi)濾板后,濾餅借助自重脫落,由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
完成上述4個(gè)步驟,就完成了壓濾機(jī)的一個(gè) 工作循環(huán)。
特點(diǎn):
板框式壓濾機(jī)對(duì)于濾渣壓縮性大或近于不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為~兆帕,特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過(guò)濾面積可以隨所用的板框數(shù)目增減。板框通常為正方形,濾框的內(nèi)邊長(zhǎng)為 200~2000毫米,框厚為16~80毫米,過(guò)濾面積為1~1200㎡。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙烯和橡膠等材料制造。
板框式壓濾機(jī)設(shè)備重量與體積大,采用而該類型的污泥脫水機(jī)采用間斷運(yùn)行方式,時(shí)產(chǎn)50kg/h固體,生產(chǎn)率相對(duì)較小,但是脫水率較高,泥餅含水率可達(dá)70%-85%,此外,該設(shè)備還有需專人看守,自動(dòng)性較差;活動(dòng)部件多,不穩(wěn)定;設(shè)備投資稍低;維修難度大;操作較為復(fù)雜,須專人管理;使用壽命短等特點(diǎn)。
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