hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電動(dòng)裝置的特殊要求——必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力。通常閥門電動(dòng)裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器。
當(dāng)電動(dòng)裝置的規(guī)格確定之后,其控制轉(zhuǎn)矩也確定了。當(dāng)其在預(yù)先確定的時(shí)間內(nèi)運(yùn)行時(shí),電機(jī)一般不會(huì)超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可使其超負(fù)荷:
1.電源電壓低,得不到所需的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.錯(cuò)誤地調(diào)定了轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu),使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,而造成連續(xù)產(chǎn)生過(guò)大的轉(zhuǎn)矩,使電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.如點(diǎn)動(dòng)那樣斷續(xù)使用,產(chǎn)生的熱量積蓄起來(lái),超過(guò)了電機(jī)的容許溫升值。
4.因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機(jī)構(gòu)電路發(fā)生故障,使轉(zhuǎn)矩過(guò)大。
5.使用環(huán)境溫度過(guò)高,相對(duì)地使電機(jī)的熱容量下降。
以上是出現(xiàn)超負(fù)荷的一些原因,對(duì)于這些原因產(chǎn)生的電機(jī)過(guò)熱現(xiàn)象應(yīng)預(yù)先考慮到,并采取措施,防止過(guò)熱。
在工業(yè)自動(dòng)化控制中,
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥有時(shí)需要故障保位,下面就提出雙作用氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥故障保位的兩種方法,供大家參考。
1、本方案主要由氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、電磁閥、定位器、保位閥、單向閥、隔膜泵減壓閥、儲(chǔ)氣罐等組成。其工作原理如下:
當(dāng)控制系統(tǒng)氣源故障(失氣)時(shí),保位閥(其作用方式與保位閥相反)自動(dòng)打開(kāi),將電磁閥的控制氣源撤消,電磁閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位,兩個(gè)電磁閥中的其中一個(gè)排氣,另一個(gè)進(jìn)氣,單向閥關(guān)閉,氣源由儲(chǔ)氣罐中儲(chǔ)存的氣源向閥門供氣,從而實(shí)現(xiàn)閥門的全關(guān)或全開(kāi)。全關(guān)或全開(kāi)的轉(zhuǎn)換可通過(guò)調(diào)整氣控?fù)Q向閥的連接方式實(shí)現(xiàn)。
如果要實(shí)現(xiàn)閥門保位,加裝氣動(dòng)保位閥并改變管路連接,用自鎖閥直接控制保位閥,電磁閥、單向閥、儲(chǔ)氣罐即可。
2、若要實(shí)現(xiàn)斷氣源時(shí),能夠保證閥門有若干次的動(dòng)作,調(diào)節(jié)閥可采用以下方案。
當(dāng)氣源故障(失氣)時(shí),單向閥關(guān)閉,閉鎖閥失氣,在閉鎖閥的滑閥在彈簧的作用下復(fù)位,氣路換向,斷開(kāi)系統(tǒng)的氣源管路,接通儲(chǔ)氣罐管路,由儲(chǔ)氣罐向閥門供氣,以保證閥門有若干次動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)連續(xù)控制的目的。由于儲(chǔ)氣罐的容量有限,且儲(chǔ)氣罐中的氣源壓力隨著閥門動(dòng)作不斷下降,不可長(zhǎng)期使用儲(chǔ)氣罐為閥門供氣。本方案配用儲(chǔ)氣罐的容量應(yīng)比一般保護(hù)用儲(chǔ)氣罐的容量大。本方案在斷氣源時(shí),閥門動(dòng)作的次數(shù)與儲(chǔ)氣罐的容量有關(guān)。
對(duì)于
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的保位方案,還有一個(gè)可供參考:電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在定位器和執(zhí)行器之間串聯(lián)保位閥和兩位三通電磁閥各一,在斷氣時(shí)用保位閥來(lái)保位,在斷信號(hào)時(shí),用電磁閥來(lái)保位,不過(guò),電磁閥必須與定位器進(jìn)行連鎖(在控制程序中設(shè)定),即定位器有信號(hào),電磁閥必有電,定位器一旦失信號(hào),電磁閥必須立即斷電。