配液是將原料、分散介質(zhì)(溶劑)、附加劑等按照操作規(guī)程制成體積、濃度、分散度、均勻度等符合生產(chǎn)指令及質(zhì)量要求的液體制劑的過程，實(shí)現(xiàn)這一過程用的容器我們叫做配液罐。移動(dòng)配液罐顧名思義就是能夠移動(dòng)的配液罐，也就是帶移動(dòng)腳輪可以在車間不同位置或不同車間使用。移動(dòng)配液罐適用于中藥、食品、化工行業(yè)的液體物料的配制和貯存，可在夾套內(nèi)通入蒸汽或冷水以使物料處于適宜溫度下，是針劑、大輸液、藥液濃配、稀配的設(shè)備。
配液罐一般為全密封、立式結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌等功能。具有加熱或冷卻功能的配液罐罐體設(shè)有夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進(jìn)行加熱或冷卻，使藥液借助攪拌器的運(yùn)轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。移動(dòng)配液罐系統(tǒng)配置主要有傳動(dòng)裝置、機(jī)械密封裝置、溫度控制裝置、射燈、視鏡、攪拌裝置、人孔加料口、蒸汽入口、冷凝水出口、物料出口、排污口、取樣口、360°萬向清洗球，有的還有孔板過濾裝置、稱重計(jì)量裝置、液位計(jì)量裝置、循環(huán)裝置等。根據(jù)工藝特點(diǎn)的要求配液罐有單層配液罐，有雙層保溫配液罐，也有三層換熱保溫配液罐。
二、移動(dòng)配液罐的結(jié)構(gòu)特性：
1、移動(dòng)配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級(jí)設(shè)計(jì)，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤µm); 外表面采用鏡面板或磨砂板，衛(wèi)生美觀。
2、工藝接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式接口，衛(wèi)生，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。
3、具有在線清洗(CIP)及在線滅菌(SIP)功能，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。
4、可采用機(jī)械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進(jìn)葉輪式或者錨式。具體采用哪種攪拌，根據(jù)物料特性選擇。
5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。
6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。根據(jù)物料特性及換熱要求設(shè)計(jì)夾套形式，保證換熱效果，節(jié)省成本。
7、可根據(jù)需要選配溫度顯示控
制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。對(duì)自動(dòng)程度要求搞的可配備帶遠(yuǎn)程輸出控制功能的，對(duì)常規(guī)操作觀察的，采用就地顯示及手動(dòng)控制。
8、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。
9、設(shè)備密封采用特殊的衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，耐磨，不污染物料，密封性能好。
10、設(shè)置三個(gè)或四個(gè)帶腳輪的支腿，帶剎車，可移動(dòng)，可停留攪拌配液。
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