污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
山東吉川噴砂機有限公司
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更新時間：2025-03-26 10:32:19瀏覽次數(shù)：41次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線項目說明:遼寧沈陽噴砂機設(shè)備-遼寧沈陽自動輸送噴砂機主要技術(shù)參數(shù)：2.1可加工工件外形尺寸:本設(shè)備可加工寬度為1200mm
項目說明:遼寧沈陽噴砂機設(shè)備-遼寧沈陽自動輸送噴砂機
主要技術(shù)參數(shù)：
2.1可加工工件外形尺寸:
本設(shè)備可加工寬度為1200mm ，輸送線體可通過的高度為200mm
2.2適用范圍：平板類工件噴砂
2.3噴砂艙體尺寸:(長*寬*高) 1750*1800*2250(mm)
2.4氣源壓力：0.5-0.8Mpa
2.5耗氣量：1m³/min/每支槍(壓力為0.6Mpa時)
2.6除塵箱：客戶自備
2.7電源：380V/50HZ，三相五線制
2.8噴砂效率：（注：實際效率還需根據(jù)具體工件及其工藝要求定）
2.9輸送方式：專用皮帶連續(xù)通過式輸送
2.10除銹等級：Sa2.5～Sa3 (GB8923-1988)
2.11室內(nèi)照明：采用0.06KW 射燈2盞
2.12磨料種類：40-180目剛玉類磨料
2.13磨料自動回收方式：機械斗式提升方式
2.14噴砂后工件內(nèi)表面積砂清理方式：壓縮空氣自動吹凈
2.15 除塵箱：二臺7.5KW64布袋除塵器
2.16 抽塵管：PVC材質(zhì)
2.17 噴砂艙體外配手動吹塵槍1支，主要用于調(diào)試、維護用
2.18人員分配：2人(一放一取）
2.19 裝機功率：約21Kw（不含所需空壓機功率）
三．設(shè)計參照國家標準和規(guī)范
3.1 JB/T10349-2002 干式噴砂機標準
3.2 JB/T8355-96 拋噴丸設(shè)備通用技術(shù)條件
3.3 GB2894-82 安全標志、安全色等要求
3.4 GB1644-91 鑄造機械通用技術(shù)要求
3.5 GB/T52261-96 工業(yè)機械電氣設(shè)備通用技術(shù)條件
3.6 GB/T13288-2008 涂裝前鋼材表面粗糙度的評定
3.7 GB/12348-90-2008 工業(yè)企業(yè)界的噪聲標準
3.8 GB8923-1988 涂裝前鋼材表面銹蝕登記和除銹等級
3.9 GB16297-96 大氣污染物綜合排放標準
3.10 GB7932-1987 氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件
3.11 GB12801-91 生產(chǎn)過程中安全衛(wèi)生要求總則
3.12 GB12265-90 機械防護安全距離
3.13 JB/T4709-2000 鋼質(zhì)壓力容器焊接工藝評定
3.14 GB/T6988-1997 電器應(yīng)用文件的編制部分一般要求。
3.15 GB50171-1992 電器裝置工程盤、柜及施工驗收規(guī)范。
3.16 GB/T1186-1992 壓縮空氣用橡膠軟管（2.5Mpa以下）。
3.17 HG/T2192-1991 噴砂橡膠軟管。
3.18 JB/T5364-1991 砂處理、清理設(shè)備、涂漆技術(shù)條件
3.19 JB/T6331.2-1992 鑄造機械噪聲的測定方法，聲壓級測定
3.20 GB8196-87 工業(yè)企業(yè)防護罩安全要求
3.21 GB50054-95 低壓配電設(shè)計規(guī)范
四．設(shè)備設(shè)計特點
該設(shè)備采用成熟可靠的技術(shù)，是金屬及非金屬表面處理的，具備以下特點：
1.設(shè)備安裝成本低：
a）對擺放場地無特殊要求，僅平整堅實即可；
b）從需方電源箱中引電源線及接地線至設(shè)備電箱電源及接地銅排接好即可；
c）從需方氣源處或氣路分支處引氣路至設(shè)備氣路接口。
2.設(shè)備主體結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，外形美觀，可獨立使用，也可配至生產(chǎn)線中使用。
3.控制互鎖，順序啟動操作，避免錯誤操作，操控簡單便利，自動化程度高。
4.每支噴槍氣路上均配有球閥和控制電磁閥的指撥開關(guān)，在檢修調(diào)試過程中非常方便實用。
5.機械運轉(zhuǎn)部分設(shè)計，充分考慮使用的工況環(huán)境和批量化生產(chǎn)使用情況，密封好，耐磨，強度高，運行穩(wěn)定可靠。運轉(zhuǎn)部件大部分都進行鍍鋅處理，既防腐又美觀。
6.易損件少，更換簡單快捷，維修方便；
7.整機功率約22Kw；
8.工人僅需裝卸工件，避免了手工噴砂作業(yè)的惡劣條件及清理質(zhì)量的不穩(wěn)定性，降低了工人的勞動強度，磨料分離后粒度均勻一致，可有效保證需清理部位噴砂后的粗糙度，加工效果好，效率高，使用環(huán)境好，環(huán)保無污染。
五．工作流程
5.1工作流程
5.1.1接通電源和壓縮空氣氣源，主機照明燈亮；
5.1.2按工件的加工工藝要求調(diào)整機器各項技術(shù)參數(shù)（如：工件輸送速度、調(diào)節(jié)擋板高度、噴槍離工件的距離、噴槍的噴射角度和噴槍的噴射壓力等），將待加工工件放在輸送皮帶上；
5.1.3開啟抽風(fēng)除塵系統(tǒng)電機，向主機艙砂斗中緩慢加入適量砂料；
5.1.4將需加工工件放在輸送帶上，工件隨輸送帶勻速通過噴砂室，噴槍對工件做擺動噴砂加工；
5.1.5已加工好的工件經(jīng)過隔離室，風(fēng)槍自動吹落工件表面滯砂，由工人將噴砂加工好的工件做最后清理取下；
5.1.6循環(huán)操作；
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